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紫金礦業(yè)500硐運(yùn)輸巷道防護(hù)工程方案-展示頁

2025-05-28 13:37本頁面
  

【正文】 柱底四面中心以及柱身中心線標(biāo)記,調(diào)整好柱底墊鐵,以保證其平面水平及標(biāo)高準(zhǔn)確,柱子就位后將柱底中心與基礎(chǔ)中心線對(duì)正,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在夾角 90186。 ( 3) 鋼 柱安 裝 A、 基礎(chǔ)彈線 在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈線,并在口內(nèi)壁彈出抹杯底找平層的標(biāo)高。 D、 當(dāng)采用設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)以每節(jié)柱為單元進(jìn)行柱標(biāo)高的調(diào)整,使每節(jié)柱的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)的要求。 C、 墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 ( 3) 安裝一般要求 A、 鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的 影響,采取相應(yīng)措施。構(gòu)件在裝卸時(shí)使用的鋼絲繩必須套橡膠管或在接觸處墊木塊,以保護(hù)油漆防止刮落。 ( 2) 安 裝 準(zhǔn) 備 A、 安裝之前首先根據(jù)提供的高程及坐標(biāo)控制點(diǎn)建立廠房的半永久控制網(wǎng)點(diǎn),由專業(yè)測(cè)量人員 嚴(yán)格復(fù)查柱網(wǎng)的高程和行、列軸線尺寸,實(shí)測(cè)實(shí)量定位軸線的尺寸、標(biāo)高。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ( 1) 安裝依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。 D、 安裝焊縫處留出 30~ 50mm 暫不施工。 B、 除銹的質(zhì)量要求必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 ( GB892388) 的規(guī)定。 成品構(gòu)件檢驗(yàn)按 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205- 20xx 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ81- 91) 的規(guī)定。 O、焊縫外形尺寸應(yīng)符合外觀檢查二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 M、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 b、對(duì)受壓部位的桿件,可用直焊縫,對(duì)受拉部位和受拉桿件,應(yīng)用斜切接口,一般為 45176。 K、手工焊接較長焊縫時(shí),應(yīng)采用分段退步焊接法。 d、屋架焊完一側(cè)面后,翻轉(zhuǎn) 180。 b、焊接上弦桿及腹桿與上弦連接板連接的焊縫,先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。 I、 焊接檢驗(yàn):按標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205- 20xx 中的要求進(jìn)行。斜面接口。 F、 焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 D、 焊接時(shí)焊工遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外母材上引弧。交叉焊縫宜離開 50mm 左右進(jìn)行定位焊。若發(fā)現(xiàn)焊縫上有氣孔或裂縫,須清除干凈后重焊。 ( 8) 焊接及焊接質(zhì)量要求 A、 多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊下層焊道,每層焊縫金屬的厚度不大 于 5mm。 用鋼尺檢查 欄桿高度 177。 鋼梯安裝孔距離 a 177。3 .0 平臺(tái)支柱彎曲矢高 用拉線和鋼 尺檢查 平臺(tái)表面平面度 ( 1m范圍內(nèi) ) 用 1m直尺和塞尺檢查 梯梁長度 l 177。 垂直度Δ b /200,且不應(yīng)大于 F:鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸的允許偏差符合下表規(guī)定: a Δ Δ t Δ a a Δ t a Δ t Δ Δ b h Δ Δ b h 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸的允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm) 檢查方法 圖例 平臺(tái)長度和寬度 177。 縫隙Δ 型鋼錯(cuò)位 連接處 其他處 箱形截面高度h 177。 E、焊接連接制作組裝的允許偏差符合下表 規(guī)定: 焊接連接制作組裝的允許偏差( mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 對(duì)口錯(cuò)邊Δ t /10,且不 應(yīng)大于 間隙a 177。 C、當(dāng)采用夾具組裝時(shí),拆除夾具時(shí)不得損傷母材,殘留焊疤須修磨平整。板材型鋼的拼接,在組裝前進(jìn)行,構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后 進(jìn)行。 B、組裝原則:組裝時(shí),先確定構(gòu)件的組裝順序,復(fù)雜部位和不易施焊的部位需制定工藝裝配措施,規(guī)定先后組裝順序,嚴(yán)禁不按順序組裝和強(qiáng)力 組對(duì)。 177。 177。 177。螺栓孔徑和孔距的允許偏差分別符合下表的規(guī)定。 b、構(gòu)件上鉆床鉆孔不便時(shí),用磁座鉆鉆孔。 切割面平面度 割 紋 深度 局部缺口深度 機(jī)械剪切的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 ( mm) 零件寬度、長度 177。 g、氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別符合下表的規(guī)定。 e、型鋼采用氧氣切割。 號(hào)料允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 ( mm) 零件外形尺寸 177。其數(shù)值分別見下表。實(shí)樣完成后,須復(fù)查其主要尺寸,若有差錯(cuò)及時(shí)改正。 2039。 1 177。 177。作為切割、彎制、制孔等加工的依據(jù)。 E、矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷,劃痕深度不得超過 ,鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 C、其它構(gòu)件的鋼材采用上述幾種方法矯正外,尚可采用單撐直機(jī)矯正和 人工矯正。 B、鋼屋架所用的鋼板采用滾圓機(jī)矯正。 A、鋼屋架所用型鋼,用型鋼矯正機(jī)矯正或加熱矯正。 ( 4) 平直和矯正 對(duì)變形超過驗(yàn)收規(guī)范允許值的鋼材,在劃線下料之前須預(yù)以矯正。 C、 材料堆放須有合適的場(chǎng)地,并設(shè)置合理墊層,堆放整齊并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。不符合要求的鋼材不準(zhǔn)在本工程中使用;當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),會(huì)同業(yè)主、工程監(jiān)理按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢。 ( 2)制作程序 材料驗(yàn)收→平直矯正→放樣、號(hào)料、下料、切割→下料后矯正、檢驗(yàn)→制孔→預(yù)制、組裝→焊接→成品矯正、檢驗(yàn)→除銹、 涂裝、編號(hào) 。 B、 鋼材檢驗(yàn)執(zhí)行 GB700- 88 標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)制作采用機(jī)械自動(dòng)切割,機(jī)械噴砂除銹,主要構(gòu)件焊縫采用埋弧自動(dòng)焊二氧化碳保護(hù)焊等焊接設(shè)備為主。( 七 )鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程 工程概況 本工程的主要鋼結(jié)構(gòu)有: 500 硐運(yùn)輸巷道防護(hù)工程 ( 鋼構(gòu)部分 ) ,粉礦倉及皮帶廊 ,即 工藝金屬結(jié)構(gòu)有鋼平臺(tái)、鋼支撐、鋼梯、鋼欄桿等。 按總體施工方案的安排,鋼柱、鋼屋架、鋼支撐、鋼墻架等鋼結(jié)構(gòu)集中加工制作,吊裝、安裝時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),鋼屋架加工為兩半榀,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。 鋼結(jié)構(gòu)制作 ( 1) 制作依據(jù) A、 設(shè)計(jì)施工圖的要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205- 20xx 的相關(guān)規(guī) 定。 C、 焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求及焊接工藝評(píng)定的結(jié)果進(jìn)行選擇,檢驗(yàn)執(zhí)行GB5117- 95 標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3) 材料驗(yàn)收 A、 全部鋼材(板材和型材)具有質(zhì)量證明書,品種、規(guī)格型號(hào)及性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 B、 焊接材料、連接材 料和涂裝材料,須具有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求。材料采購、進(jìn)場(chǎng)、領(lǐng)取等須手續(xù)齊全。矯正采取矯直機(jī)矯正和加熱矯正兩種方法。加熱矯正的溫度不得超過 900℃。對(duì)厚度較大的鋼板亦可用加熱法矯正。 D、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 16℃,低合金鋼在環(huán)境溫度低于 12℃時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 ( 5) 放樣、號(hào)料和切割 a、根據(jù)施工圖的要求和具體情況,用 1:1 的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃到放樣平臺(tái)上,對(duì)較復(fù)雜的不規(guī)則形狀,繪制幾何圖形,得到實(shí)樣后,再依其制作樣板或樣桿。 放樣和樣板 ( 樣桿 ) 的允許偏差 項(xiàng) 目 平行線距離 和分段尺寸 寬、長度 對(duì)角線差 孔 距 加工樣板的角 度
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