【正文】 率較高。當(dāng)?shù)栋遛D(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，與刀板之間產(chǎn)生剪切作用，使物料外殼破裂和脫落。其典型設(shè)備為由刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座為主要工作部件的刀板剝殼機(jī)。該種方法影響因素有，莢果的水分含量、圓盤的直經(jīng)、轉(zhuǎn)速高低、磨片之間工作間隙的大 小、磨片上槽紋的形狀和莢果的均勻度等。其典型的設(shè)備為由一個固定圓盤和一個轉(zhuǎn)動圓盤組成的圓盤剝殼機(jī)。影響離心式脫殼機(jī)脫殼質(zhì)量的因素有，籽粒的水分含量 、甩料盤的轉(zhuǎn)速、甩料盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。當(dāng)莢果離開壁面時，由于外殼具有不同的彈性變形而產(chǎn)生不同的運(yùn)動速度，莢果所受到的彈性力較小，運(yùn)動速度也不如外殼，阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開，從而實(shí)現(xiàn)籽粒的脫殼。其典型設(shè)備為由高速回轉(zhuǎn)甩料盤及固定在甩料盤周圍的粗糙壁板組成的離心脫殼機(jī)。 1． 3． 1 目前花生脫殼機(jī)采用的脫殼原理 目前應(yīng)用比較廣泛的花生機(jī)械脫殼原理有以下幾種。 1． 3 花生脫殼機(jī)械的研究應(yīng)用現(xiàn)狀 目前國內(nèi)花生脫殼機(jī)從其脫殼原理、結(jié)構(gòu)和材料上基本可分為以打擊、揉搓為主的鋼紋桿 —— 鋼柵條凹板 以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒一一橡膠浮動凹板兩大類，但脫殼質(zhì)量均不高，破損率都大于 8 %， 剝出的花生米只能用于榨油和食用，滿足不了外貿(mào)出口和作種子的要求。由于在該機(jī)構(gòu)中，避開了剝殼部件的直接擠壓， 沖擊的作用，而是花生搓花生，系柔性 剝 殼，故破碎率較低， 該機(jī)鑒定時實(shí)測破傷率 (破碎率 +損傷率 )為 0． 91。 5． 開式 扁 條滾筒，編織凹板式花生剝殼部件 采用了由三根扁鋼條制成的開式扁條滾筒，和用編織絲 網(wǎng) 制成的凹板結(jié)構(gòu)，如圖 5所示。實(shí)踐證明，該機(jī)破碎率較低，可控制在 3％ 以下 。 4． 立式剝殼機(jī)構(gòu) 剝殼部件采用了由兩根 扁 鋼條焊接而成的立式轉(zhuǎn) 子 ，下面裝著用編織絲網(wǎng)制成的編織平底篩，該剝殼部件如圖 4所示 。 3． 開式紋桿滾筒，編織凹板式花生剝殼部件 剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網(wǎng)制成的編織凹板，其結(jié) 構(gòu)如圖 3所示 花生去殼機(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 圖 3 作業(yè)時，花生果在滾筒的推動 下 ，受擠壓揉搓脫殼，該結(jié)構(gòu)與封閉滾筒式不同，花生果受到 開式 滾筒的攪拌作用，剝殼力帶有 柔 性，故其破碎率較低，可控制在 3%5% 。另外，因直徑小于剝殼 間隙 的小果未經(jīng)剝殼便被分離出來，故一 次 剝凈率很低，只有 30%左右。后來研制并生產(chǎn)的 TH47O型， 6 BH570型等型式的剝殼機(jī)，結(jié) 構(gòu) 與其 大 同小異，剝殼質(zhì)量均不理想。剝殼時， 直徑同 凹 板柵縫一樣 大 小的單粒果及雙粒果便從柵縫中分離出來，所以一次剝凈率低，最高 80％。 以下介紹一下 我 國 上個世紀(jì) 幾種主要的花生 剝 殼部件 1．封閉式紋桿滾筒， 柵條凹板式花生剝殼部件 圖 1 花生去殼機(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 六十年代初， 我國在吸收國外 技術(shù) 的基礎(chǔ)上，研制了 TH340型花生剝殼機(jī)，其 剝殼部件是在一個圓筒上鑲上若 干 根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒，下面裝有若干根圓鋼條組成的柵條式凹板，如圖 1所示。從六十年代初，開始在我國 出 現(xiàn)了封閉 式紋桿滾筒，柵條凹板式花生剝殼機(jī)。加工出的花生仁，只能用來榨油，不能作種用，也達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。在目前的生產(chǎn)銷售中，花生仁破碎率是社會最為關(guān)心的主要指標(biāo)。 花生剝殼的原理很多， 因 此產(chǎn)生了很多種不同的花生剝殼機(jī)械。 6BH一 1800型花生脫殼機(jī)械采用了三軋輥混合脫殼結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行二次脫殼。偉民牌 6BH一 720型花生脫殼機(jī)帶有復(fù)脫、分級裝置，采用搓板式脫殼、風(fēng)力初選、比重分離清選等裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點(diǎn)。國內(nèi)現(xiàn)有的花生脫殼機(jī)種類很多，如 6BH一 60型花生剝殼機(jī)、 6BH一 20B型花生剝殼機(jī)、 6BH一20型花生脫殼機(jī)等 (技術(shù)參數(shù)見附表 )，其作業(yè)效率為人工作業(yè)效率的 2O～ 60倍以上。 1． 2 花生 脫 殼機(jī)械的發(fā)展 我國花生脫殼機(jī)的研制自 1965年原八 機(jī)部下達(dá)花生脫殼機(jī)的研制課題以來，已有幾十種花生脫殼機(jī)問世。由于花生本身的生理特點(diǎn)決定了花生脫殼不能與花生的田間收獲一起進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)，而只能在花生莢果的含水率降到一定程度后才能進(jìn)行脫殼。花生剝殼機(jī)的誕生在很大程度上改變了這種局面，使花生產(chǎn)區(qū)的農(nóng)民不必再采用最原始的剝殼方法進(jìn)行剝殼，從而大大地減輕了農(nóng)民的體力勞動，同時還提高了花生剝殼的效率?；ㄉ谥迫∮椭瑫r，剝殼的目的是為了提高出油率， 提高毛油和餅粕的質(zhì)量，利于軋胚等后續(xù)工序的進(jìn)行和皮殼的綜合利用?；ㄉ念A(yù)處理主要包括花生的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等?；ㄉ庸じ碑a(chǎn)品花生殼和花生餅粕等可以綜合利用，加工增值，提高經(jīng)濟(jì)效益?；ㄉ鞘秤弥参镉凸I(yè)的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、調(diào)和油等，也可用作工業(yè)原料。以花生蛋白粉為原料或添加劑制成的食品，既提高了蛋白質(zhì)含量，又改善了其功能特性?；ㄉC(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 1 引言 1． 1 課題提出 的背景 花生中富含脂肪和蛋白質(zhì)，既是主要的食用植物油來源，而且又可提供豐富的植物蛋白質(zhì)。利用花生或脫脂后的花生餅粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑?；ㄉ鞍追圻€可以通過高壓膨化制成蛋白肉?；ㄉ?jīng)簡單加工就可食用外，經(jīng)深加工還可以制成營養(yǎng)豐富，色、香、味 俱佳的各種食品和保健品。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生產(chǎn)花生儀器以及在花生貿(mào)易出口時，都需要對花生進(jìn)行預(yù)處理加工。 花生在加工或作為出口商品時，需要進(jìn)行剝殼加工。傳統(tǒng)的剝殼為人力手工剝殼，手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷，而且工效很低，所以花生產(chǎn)區(qū)廣大農(nóng)民迫切要求用機(jī)器 來代替手工剝殼。 花生脫殼機(jī)是將花生莢果去掉外殼而得到花生仁的場上作業(yè)機(jī)械。隨著花生種植業(yè)的不斷發(fā)展，花生手工脫殼已無法滿足高效生產(chǎn)的要求，實(shí)行脫殼機(jī)械化迫在眉睫。只進(jìn)行單一脫殼功能的花生脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，以小型家用為主的花生脫殼機(jī)在我國一些地區(qū)廣泛應(yīng)用，能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機(jī)在一些大批量花生加工的企業(yè)中應(yīng)用較為普遍?；ㄉC(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 錦州俏牌集團(tuán)生產(chǎn)的 TFHS1500型花生除雜脫殼分選機(jī)組一次能實(shí)現(xiàn)花生原料的脫殼、除皮、分選，是一種比較先進(jìn)的花生后期生產(chǎn)機(jī)械。 6BK一 22型花生脫殼機(jī)是一種一次喂料就可完成花生脫殼工作的機(jī)械，經(jīng)風(fēng)力初選、風(fēng)扇振動、分層分離、復(fù)脫清選分級后的花生仁可直接裝袋入庫。而隨著我國花生產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步調(diào)整，花生產(chǎn)量逐年增加，花生的機(jī)械化脫殼程度將大幅提高，花生脫殼機(jī)械將擁有廣 闊的發(fā)展前景。 花生剝殼部件是花生剝殼機(jī)的關(guān)鍵工作部件，剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機(jī)具作業(yè)剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 八十年代以前的花生剝殼機(jī)械，破碎率一般都大于 8%，有時高達(dá) l5%以上。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理，研制新式 剝 殼部件，便 成 為花生剝殼機(jī)械的重要研究課題。自 1983年以來，在已有的花生剝殼部件的研制基礎(chǔ)上，我國又相繼研制了 多 種不同結(jié)構(gòu)型式的新式剝殼部件，其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，特 別 是破 殼 率指標(biāo)大有改善。 在該機(jī)構(gòu)中花生進(jìn) 口 大 (3O50毫米 )， 出 口 小 (1O25毫米 )，工作時，花生果 在 滾筒的推動下由進(jìn)口向出口端運(yùn)動，在滾筒和 凹 板的沖擊、擠壓、揉搓作用下 直接 脫殼，花生 受列 剝殼 機(jī) 的直接搓擦作用，系強(qiáng)制脫殼，故破碎率高。為了將混在一起的花生仁和未脫果分離開來，采用柵條式凹板的剝殼機(jī)一般要配 置 分離機(jī)構(gòu)。 2． 封閉橡膠板滾筒，直立橡膠板式剝殼部件 該機(jī)的剝殼 部件是由封閉膠輥和直立膠板組成，剝殼原理系擠壓式，如圖 2所示 圖 2 作業(yè)時，花生果在膠輥的推動下，通過剝殼間隙 (5— 20毫米 )，由膠輥和膠板的擠壓作用脫殼，避開了剝殼部件的揉搓作用 ,破碎 率 有 所 降低，但仍在 5％以上。所以不得不增設(shè)循環(huán)機(jī)構(gòu)，以使花生經(jīng)多次擠壓脫殼， 致使 機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，造價較高。另外，與柵條式凹板不同，因系編織網(wǎng)孔凹板，剝殼時，只有直徑小于網(wǎng)孔尺寸的單粒癟果末脫殼而被網(wǎng)孔分離，雙粒長果則漏不出來，仍被剝殼，故剝凈率較高。 圖 4 在剝殼室內(nèi)，花生果受立式轉(zhuǎn)子的推動而相互磨擦 ， 從而 達(dá)到剝殼的目的，此方花生去殼機(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 法 系柔性揉搓剝殼。其缺點(diǎn)是由于采用立式傳動， 故傳動機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜。作業(yè)時，花生果在 扁 條的推動下隨滾筒轉(zhuǎn)動，在滾筒和凹板之 間 形 圖 5 成一個活動層，花生果在該活動層內(nèi)互相揉搓而脫殼。另外脫凈率及生產(chǎn)效率等指標(biāo)亦較理想。探索先進(jìn)的脫殼原理是解決脫殼機(jī)現(xiàn)存問題的重要途徑。 撞擊法脫殼 撞擊法脫殼是物料高速運(yùn)動時 突然受阻而受到?jīng)_擊力，使外殼破碎而實(shí)現(xiàn)脫殼的目的。甩料盤使花生莢果產(chǎn)生一個較大的離心力撞擊壁面，只要撞擊力足夠大，莢果外殼就會產(chǎn)生較大的變形，進(jìn)而形成裂縫。撞花生去殼機(jī)設(shè)計(jì)說明書 _大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 擊脫殼法適合于仁殼間結(jié)合力小，仁殼間隙較大且外殼較脆的莢果。 碾搓法脫殼 花生莢果在固定磨片和運(yùn)動著的磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作用，使莢果的外殼被撕裂而實(shí)現(xiàn)脫殼。莢果經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入定磨片和動磨片的間隙中，動磨片轉(zhuǎn)動的離心力使籽粒沿徑向向外運(yùn)動，也使莢果與定磨片問產(chǎn)生方向相反的摩擦力；同時，磨片上的牙齒不斷對外殼進(jìn)行切裂，在摩擦力與剪切力的共同作用下使外殼產(chǎn)生裂紋直至破裂，并與殼仁脫離，達(dá)到脫殼的目的。 剪切法脫殼 花生莢果在固定刀架和轉(zhuǎn)鼓間受到相對運(yùn)動著的刀板的剪切力的作用，外殼被切裂并打開，實(shí)現(xiàn)外殼與果仁的分離。在刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座上均裝有刀板，刀板座呈凹形，帶有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)花生莢果的大小調(diào)節(jié)刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓之間的間隙。主要適用于棉籽，特別是帶絨棉籽的剝殼，剝殼效果較好。該種方法影響因素有，原料 水分含量、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的高低、刀板之間的間隙大小等。莢果能否順利地進(jìn)入兩擠壓輥的間隙，取決于