數(shù)字顯示溫度計(jì)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-09-08 12:04本頁(yè)面
【正文】 對(duì)象對(duì)嵌入式系統(tǒng)的要求，因此，嵌入式系統(tǒng)必須走獨(dú)立發(fā)展道路。所以，測(cè)量控制技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于煉油、化工、冶金、電力、電子、輕工和紡織等行業(yè)。 （ 1）提高溫度測(cè)量精度，使分辨率不低于 ； （ 2）自動(dòng)順時(shí)測(cè)量并保存溫度值和測(cè)量時(shí)間； （ 3）可以查詢、回顯存儲(chǔ)器中自動(dòng)測(cè)量的溫度值和測(cè)量時(shí)刻； （ 4）多路溫度巡檢（至少兩路）和多路溫度、時(shí)間保存； （ 5）其他發(fā)揮。 任務(wù)書 一、任務(wù) 設(shè)計(jì)一個(gè)數(shù)字顯示的溫度計(jì)，參考原理框圖如下所示。 二、要求 （ 1）能數(shù)字顯示被測(cè)溫度，測(cè)量溫度范圍 0~100 0C； （ 2）分辨率不低于 0C； （ 3）帶有計(jì)時(shí)和時(shí)間顯示功能； （ 4）至少有高、低兩路限溫控制輸出接口控制外部電路，實(shí)際制作時(shí)可以發(fā)光二極管模擬顯示其控制狀態(tài)輸出； （ 5）高、低兩路限溫控制點(diǎn)可在 0~100 0C 范圍內(nèi)獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)溫度達(dá)到高、低限溫控制點(diǎn)發(fā)出聲光報(bào)警。 第一 章 課題背景 信息采集與檢測(cè) 的意義 測(cè)量控制的作用是從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中獲取各種參數(shù) ， 運(yùn)用科學(xué)計(jì)算的方法，綜合各種先進(jìn)技術(shù)，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠得到有效的控制，不但保證了生產(chǎn)的規(guī)范化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，還確保了生產(chǎn)安全。 溫度采集控制系統(tǒng)是在嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。這條道路就是芯片化道路。 單片機(jī)以其集成度高、運(yùn)算速度快、體積小、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)，在過(guò)程控制、數(shù)據(jù)采集、機(jī)電一體化、智能化儀表、家用電器以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等方面得到了廣泛的應(yīng)用，特別是單片機(jī)嵌入式技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，標(biāo)志著計(jì)算機(jī)發(fā)展史上又一個(gè)新的里程碑。目前國(guó)內(nèi)外各大電氣公司，大的半導(dǎo)體廠商正在不斷的開發(fā)、使用單片機(jī)，使其無(wú)論在控制能力，減小體積，降低成本，還是開發(fā)環(huán)境的改善等方面，都得到空前迅速的發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，很多時(shí)候都需要對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，以使得生產(chǎn)能夠順利的進(jìn)行，產(chǎn)品的質(zhì)量才能夠得到充分的保證。 溫度檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用十分廣闊。 溫度測(cè)試控制系統(tǒng)，控制對(duì)象是溫度。而以往溫度控制是由人工完成的而且不夠重視，其實(shí)在很多場(chǎng)所溫度都需要監(jiān)控以防止發(fā)生意外。 特別是 近年來(lái)，溫度控制系統(tǒng)已應(yīng)用到人們生活的各個(gè)方面，但溫度控制一直是一個(gè)未開發(fā)的領(lǐng)域，卻又是與人們息息相關(guān)的一個(gè)實(shí)際問題。采用兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體，如在某點(diǎn)互相連接在一起，對(duì)這個(gè)連接點(diǎn)加熱，在它們不加熱的部位就會(huì)出現(xiàn)電位差。這種現(xiàn)象可以在很寬的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)，如果精確測(cè)量這個(gè)電位差，再測(cè)出不加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準(zhǔn)確知道加熱點(diǎn)的溫度。不同材質(zhì)做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。對(duì)于大多數(shù)金屬材料支撐的熱電偶而言，這個(gè)數(shù)值大約在 5～ 40 微伏／℃之間。由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細(xì)無(wú)關(guān)，用非常細(xì)的材料也能夠做成溫度傳感器。 方案二 采用數(shù)字可編程溫度傳感器作為溫度檢測(cè)元件。不需要將溫度傳感器的輸出信號(hào)接到 A/D 轉(zhuǎn)換器上，減少了系統(tǒng)的硬件電路的成本和整個(gè)系統(tǒng)的體積。全部傳感元件及轉(zhuǎn)換電路集成在形如一只三極管的集成電路內(nèi)。現(xiàn)在，新一代的 DS18B20 體 積
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