【正文】 投標(biāo)提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全； 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 5b、控制機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形； c、控制系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)要求不少于 10%的富裕量； d、當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，供應(yīng)商的設(shè)計應(yīng)采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正 常運(yùn)行，其控制開關(guān)應(yīng)具有啟動－停止－自動的選擇功能； e、機(jī)柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動物。 整個除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC 進(jìn)行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。 （ 3）、除塵器上所有電機(jī)均應(yīng)符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)。 1對電氣的要求 （ 1）、建設(shè)方負(fù)責(zé)按施工方要求將總電源送至指定位置，余下全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝及材料全部由施工方負(fù)責(zé)。 （ 9）需加裝灰斗料位計且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳顯示。 1對灰斗的要求 （ 1）、應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于 65176。 （ 6）、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行 ，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。 1除塵器的整體要求 （ 1）、殼體應(yīng)密封、防雨水，并提供殼體的板δ 5mm。 1花盤的技術(shù)要求 （ 1）花盤δ 6mm，開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤孔中心偏差 1mm。 （ 2）、清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計算依據(jù)； （ 3）、脈沖閥要求運(yùn)行次數(shù)不小于 100 萬次。 （ 4）、布袋在保證期內(nèi)失效率 %，壽命期內(nèi)失效率 1%。 （ 2）、布袋濾料采用不覆膜濾料。 除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置旁路煙道，在異常運(yùn)行工況下實(shí)現(xiàn)對濾袋的保護(hù)。 （ 3）、在鍋爐啟動全投油或油煤混合燃燒時。 （ 1）、 鍋爐尾部煙溫超過所選用布袋濾料允許溫度。 （ 5）、檢修載荷。 （ 3）、地震載荷。 除塵器要按下列載荷和危險組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計： （ 1）、設(shè)計工作壓力及瞬間最大壓力。除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框。/h 5 .除塵器入口煙氣 含塵量 35 g/Nm3 要求除塵設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 序號 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 參 數(shù) 指 標(biāo) 1 除塵效率 % % 2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3 20 3 系統(tǒng)阻力 Pa 1200 4 漏風(fēng)率 % 1% 安裝后的布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn)離線檢修，除塵器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵 器單個倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護(hù)。 二、技術(shù)參數(shù) 基本參數(shù) 1 鍋爐型式 鏈條鍋爐 2 額定蒸發(fā)量 7WM 3 額定排煙溫度 150℃ 4 除塵系統(tǒng)入口煙氣量 41800 m179。 山東龍口油管 有限公司 1 7WM/1 鍋爐配套脈沖布袋除塵器 技 術(shù) 方 案 山東興順環(huán)保科技有限公司 2020 年 7 月 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 1 一、技術(shù)規(guī)范 一、工程簡介 貴公司現(xiàn)有 1 7WM/1 4,2WM 鏈條鍋爐各 2 臺，本次為改造工程配套布袋除塵系統(tǒng)。除塵工程要求為交鑰匙工程，除土建外，其余全部施工及材料由乙方負(fù)責(zé)。/h 5 除塵系統(tǒng)入口煙氣含塵量 3～ 5g/Nm3 1 鍋爐型式 鏈條鍋爐 2 額定 蒸發(fā)量 3 額定排煙溫度 150℃ 4 除塵系統(tǒng)入口煙氣量 28800 m179。 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 2應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過各箱室，并均勻流過各布袋，并提供設(shè)計依據(jù)。 除塵器露天布置，按 7 烈度地震設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。 （ 2）、除塵器重載（自重、保溫重、附屬設(shè)備重、存灰重等）。 （ 4）、風(fēng)載、雪載。 提供以下工況時的技術(shù)保護(hù)措施。 （ 2）、鍋爐發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加。 （ 4）、防止濾料發(fā)生氧化腐蝕及酸腐蝕。 布袋的技術(shù)要求 （ 1）、布袋壽命不小于 3年。 （ 3）、濾料選用國外進(jìn)口產(chǎn)品，并說明濾料后處理情況。 袋籠的技術(shù)要求 （ 1）、袋籠的材質(zhì)為碳鋼加有機(jī)硅噴涂； （ 2）、袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距； （ 3）、袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象； （ 4）、袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，同時經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求； （ 5）、對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 3上招標(biāo)方提供安裝后的袋籠垂直偏差量； 1清灰系統(tǒng) （ 1）、清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在清灰時由 PLC 發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過噴吹管噴出壓縮空 氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。提供脈沖閥的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)，并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇； （ 4）、提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。 （ 2）、花盤表面要求平整光 潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于 1? 。 （ 2）、殼體內(nèi)設(shè)計不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)； （ 3）、除塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時使用； （ 4）、所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償； （ 5）、提供袋式除塵器所有的接口尺寸。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。 ，以保證灰的自由流動； （ 2）、在每個灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計安裝捅灰孔； 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 4（ 3）、每一灰斗應(yīng)配備一個檢修用人孔； （ 4）、每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載 1000kg，并要求提供灰斗的板厚 （ 5）、灰斗的貯存量應(yīng)滿足 8小時滿負(fù)荷運(yùn)行； （ 6）、灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰能自由流動并排出灰斗； （ 7）、灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備應(yīng)保證正常運(yùn)行時 不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象； （ 8）、除塵器灰斗設(shè)置加熱裝置，防止積灰板結(jié)；并要考慮清堵問題。 1要提供除塵器的主要設(shè)備部件的材質(zhì)及材質(zhì)證明，易磨損及易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨耐腐蝕材料。（需向建設(shè)方提供電源要求總負(fù)荷） （ 2）、施工方要保證電氣設(shè)備有安全保護(hù)裝置。 1熱工控制系統(tǒng)的要求 （ 1）、控制系統(tǒng)采用 PLC 控制，所有設(shè)備均應(yīng)在控制室電腦上實(shí)現(xiàn)控制， PLC的設(shè)計應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人 機(jī)接口進(jìn)行提示。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。考慮與全廠 DCS 系統(tǒng)接口問題。 除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫 度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測和保護(hù)。 （ 3）、控制系統(tǒng)要求 a、開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的 80%； b、報警信號，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，要有報警信號（包括聲、光報警）； c、供應(yīng)商控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報告。 （ 2）、除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件； （ 3）、除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色應(yīng)與其他設(shè)備相配 試驗(yàn)要求 （ 1）、試驗(yàn)測點(diǎn)位置由雙方按國家有關(guān)規(guī)定商定 （ 2）、試驗(yàn)測點(diǎn)的安裝 應(yīng)與除塵器同步施工。 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 6四、主要技術(shù)參數(shù) 序號 項(xiàng) 目 單位 7WM 鍋爐參數(shù) 1 除塵的型號 LCMD720 2 每臺爐配置的除塵器數(shù)目 套 1 3 最大處理風(fēng)量 m3/h 41800 4 除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 150 5 除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 3～ 5 6 除塵器本體阻力 Pa ＜ 1200 7 除塵設(shè)計效率 % 8 出口煙塵濃度 mg/Nm3 ＜ 20 9 本體漏風(fēng)率 % ＜ 1 10 倉室數(shù) 個 2 11 濾袋數(shù)量 條 240 12 過濾面積 m2 720 13 濾袋規(guī)格 mm Ф 160 6000 14 濾袋材質(zhì) PPS 15 濾袋間距 mm 80 16 濾袋濾料單位重量 g/m2 550 17 濾袋濾料厚度 mm 18 濾袋產(chǎn)地江蘇 豐鑫源 19 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ 150～ 180 20 濾袋瞬時最高工作溫度 ℃ 220 21 除塵器的氣布比 m/min 22 除塵器殼體設(shè)計壓力 kPa 7000 23 脈沖閥規(guī)格 2” 淹沒式 24 脈 沖閥數(shù)量 只 20 25 噴吹氣源壓力 MPa ～ 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 7序號 項(xiàng) 目 單位 鍋爐參數(shù) 1 除塵的型號 LCMD490 2 每臺爐配置的除塵器數(shù)目 套 1 3 最大處理風(fēng)量 m3/h 28800 4 除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 150 5 除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 3～ 5 6 除塵器本體阻力 Pa ＜ 1200 7 除塵設(shè)計效率 % 8 出口煙塵濃度 mg/Nm3 ＜ 20 9 本體漏風(fēng)率 % ＜ 1 10 倉室數(shù) 個 2 11 濾袋數(shù)量 條 200 12 過濾面積 m2 470 13 濾袋規(guī)格 mm Ф 130 6000 14 濾袋材質(zhì) PPS 15 濾袋間距 mm 80 16 濾袋濾料單位重量 g/m2 550 17 濾袋濾料厚度 mm 18 濾袋產(chǎn)地江蘇豐鑫源 19 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ 150～ 180 20 濾袋瞬時最高工作溫度 ℃ 220 21 除塵器的氣布比 m/min 22 除塵器殼體設(shè)計壓力 kPa 7000 23 脈沖閥規(guī)格 2” 淹沒式 24 脈沖閥數(shù)量 只 25 噴吹氣源壓力 MPa ～ 10t/h/6t/h 鏈條鍋爐脈沖布袋除塵工程技術(shù)方案 8五、 布袋除塵器 技術(shù)特點(diǎn) 布袋除塵器布置 除塵設(shè)備采用一爐一套獨(dú)立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。 充分考慮以后配套爐外脫硫裝置，并最大限度減少配套爐外脫硫裝置時除塵器變動；確保脫硫裝置正常運(yùn)行不受布袋除塵器的限制。 除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計、制造符合 脈沖噴吹類布袋除塵器 JB/T85321997的規(guī)定要求 。除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異