【正文】 28 查得螺旋角影響系數(shù) ??Y 3)計算當量齒數(shù) o s23c o s 3333 ??? ??ZZ v os74c os 3344 ??? ?ZZ v 4)查取齒形系數(shù) 由表 105 查得 ??FY ??FY 5)查取應(yīng)力較正系數(shù) 由表 105 查得 ??SY ??SY 6)由圖 1020c 查得 小齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 5003 ?? 大齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 3804 ?? 7)由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ?FNK 8)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 16 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（ 1012）得 ? ? M P aM P aSK FEFNF 3 2 5 0 ???? ?? ? ? M P aM P aSK FEFNF ???? ?? 9)計算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 01 43 32 5 59 33 ???F SaFa YY ? ? ? 0 15 65 49 7 44 ???F SaFa YY ? 大齒輪的數(shù)值大 (2)設(shè)計計算： ? ?32322 c os2FSaFadYYzYKTm ??? ??? ?? = mmmm 14c 223 ???? ?????? 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù) 并就近圓整為標準值 512 ? ,但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得分度圓直徑 mmd ? ，來計算應(yīng)有齒數(shù)，于是有： 小齒輪齒數(shù) 51 14c o o s33 ???? .m βdz n? 取 303?z 17 大齒輪齒數(shù) 1 ???? uzz 取 964?z 這樣設(shè)計出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費。 幾何尺寸計算 （ 1） 計算中心距 mmmmmzza 14c o s2 2)12630(c o s2 )( 1211 ?? ????? ?? 將中心距圓整為 135mm （ 2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ? 6 12 2)1 2 630(2 )(a r c c o s 121 ?? ????? a mzz? 因 )20~8( ???? 值改變不多，故 ?? 、 ?K 、 HZ 等不必修正 （ 3）計算大、小齒輪的分度圓直徑 mmmmzz azmzd 630 3016 122c o s 21 1111 ?? ?????? ? mmmmzz azmzd 12616122c o s 21 2122 ?? ?????? ? （ 4）計算齒輪寬度 mmmmdb d ???? ? 取 mmB 501 ? ， mmB 452 ? 12 （ 5）驗算 NNdTF t 411 ????? mmNmmNmmNb FK tA /100/???? ，合適 二、低速級減速齒輪設(shè)計 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1)選用斜齒圓柱齒輪傳動 2)運輸機為一般工作機器，速度不高，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表22 知，選用 7 級精度（ GB1009588） 3）材料選擇：由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表 111 選擇小齒輪材料為 40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS。 由表 103 查得 ?? FaHa KK 由表 104 插值查得 7 級精度，小齒輪相對支承非對稱布置式 ??HK 9 由 b/h=, ??HK 查圖 1013 得 ??FK ,故載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK 7)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（ 1010a）得 mmmmKKdd tt 3311 ???? 8)計算模數(shù) m mmmmzdm n 14c os11 ?????? 按齒根彎曲強度設(shè)計 由式（ 1017）得彎曲強度的設(shè)計公式為 ? ?32121 co s2FSaFadnYYzYKTm ??? ??? ?? (1) 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 1)計算載荷系數(shù) ?????? ?? FFVA KKKKK 2)根據(jù)縱向重合度 ??? ，從圖 1028 查得螺旋角影響系數(shù) ??Y 3)計算當量齒數(shù) 14c o s23c o s 3311 ??? ??ZZ v 14c o s97c o s 3322 ??? ?ZZ v 4)查取齒形系數(shù) 由表 105 查得 ??FY ??FY 5)查取應(yīng)力較正系數(shù) 由表 105 查得 ??SY ??SY 6)由圖 1020c 查得 10 小齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 5001 ?? 大齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE 3802 ?? 7)由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ?FNK 8)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=,由式（ 1012）得 ? ? M P aM P aSK FEFNF 0 5 0 ???? ?? ? ? M P aM P aSK FEFNF ???? ?? 9)計算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 0 1 35 11 ???F SaFa YY ? ? ? 01 58 24 7 81 22 ???F SaFa YY ? 大齒輪的數(shù)值大。二者材料硬度差為 40HBS。 1 課程任務(wù)設(shè)計書 題 目： 設(shè)計帶式輸送帶傳動裝置 專 業(yè)： 09機電一體化 姓 名： 學(xué) 號： 07 2 一、 課程設(shè)計題目 : 設(shè)計帶式輸送機傳動裝置 軸 1軸 2軸 3 二、 以知條件 1)輸送帶工作拉力 F= （ KN） 2)輸送帶工作速度 V= （ M/S） 3)滾筒直徑 D= 450 （ MM） 4)滾筒效率 =，（包括滾筒與軸承的效率損失） 5)工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn) 6)使用折舊期： 8 年 7)工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度 38176。 8)動力來源：電力，三相交流，電壓 380/220V 9)檢修間隔期；四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修 10)制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，小批量生產(chǎn) 3 三、 設(shè)計工作量 減速器裝配圖 1 張（ A1） 設(shè)計說明書 1 份 第一部分 傳動裝置的總體設(shè)計 一、 電動機的選擇 選擇電動機的類型 按工作要求和條件，選用三相籠型異步電動機，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V， Y 型 選擇電動機的容量 由電動機至運輸帶的傳動總效率為： 54532221 ?????? ηηηηη （ 54321 ????? 、 分別是彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動、滾動軸承、開式滾子鏈子傳動、滾筒的效率） 分別取 1? =、 2? =、 3? =、 4? =、 ?? 7 7 4 522 .....η ?????? 所以 工作機所需的有效功率為 KWFvwΡ 0 0 0 8 0 01 0 0 0 ???? 電動機所需功率為 d 7 4 50 ??? 4 確定電動機的轉(zhuǎn)速和型號 : 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為 m in1 8 5 0 0 0 0601 0 0 060 rπDπn w ?? ?????? ? 根據(jù)電動機所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查表 161 取電動機的額定功率符為 11kw，同步轉(zhuǎn)速為 min1000r ,查表 16 162 選取Y160L6,有關(guān)數(shù)據(jù)如下 : 型號 額定功率 /KW 同步轉(zhuǎn)速minr ) 滿載轉(zhuǎn)速 minr 總傳比 外伸軸徑 MM 軸外軸長 MM Y160L6 11 1000 970 42 110 總傳動比 4 3 8 7 0 ??? nni ma 分配傳動裝置傳動比 由公式 21 iiia ?? 21 )~( ii ? 求得 ?i 、 ?i 二、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 計算各軸轉(zhuǎn)速 5 min970 rnn m ??? mi n rrinn ????? mi n rrinn ?????? min/ rnn ???? 計算各軸輸入功率 KWKWPP d 2 1 2 ?????? ? KWKWPP 8 1 1 ??????? ??? ??