常用統(tǒng)計分析方法doc13-質量工具-展示頁
2024-08-29 15:47本頁面
【正文】 (5)找出主要原因，畫上方框作為質量改進的重點。見圖 2(c) (4)將中枝進一步展開成小枝。 (3)將各分類項目分別展開，每個大枝上分出若干中枝表示各項目中造成質量問題的一個原因。一般對于工序質量問題，常按其影響因素：人(Man)、設備 (Machine)、原材料 (Material)、方法 (Method)、環(huán)境 (Environment)等進行分類，簡稱為 4M1E。中枝、小枝、細枝表示原因的依次展開。它由質量問題和影響因素兩部分組成。若改進后的排列圖中橫坐標上因素頻數(shù)矩形高度有明顯降低，則說明確有效果。實踐證明，集中精力將主要因素的影響減少比消滅次要因素更加有效。 根據(jù)排列圖可以確定質量問題的次要因素：累計頻率 Fi在 95100%左右的若干因素，其 對產(chǎn)品質量僅有輕徽影響，稱為次要因素。 根據(jù)排列圖可以確定質量問題的有影響因素：累計頻率 Fi在 8095%左右的若干因素。是影響產(chǎn)品質量的主要因素，如圖中焊縫氣孔和夾渣。如圖 1所示為一排列圖實例。 (4)計算頻數(shù) fi、頻率 Pi和累計頻率 Fi 首先統(tǒng)計頻數(shù) fi，然后按 (1)、 (2)式分別計算頻率 Pi 和累計頻率 Fi (1) 式中， f為各項目發(fā)生頻數(shù)之和。 (3)收集與整理數(shù)據(jù) 列表匯總每個項目發(fā)生的數(shù)量，即頻數(shù) fi、項目按發(fā)生的數(shù)量大小，由大到小排列。 常用統(tǒng)計分析方法 此處介紹的方法是生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常使用 ,易于掌握的統(tǒng)計方法 ,包括排列圖、因果圖、散布圖、直方圖等。此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 1 常用統(tǒng)計分析方法 排列圖 因果圖 散布圖 直方圖 控制圖 控制圖的重要性 控制圖原理 控制圖種類及選用 統(tǒng)計質量控制是質量控制的基本方法，執(zhí)行全面質量管理的基本手段，也是 CAQ系統(tǒng)的基礎，這里簡要介紹制造企業(yè)應用最廣的統(tǒng)計質量控制方法。 常用統(tǒng)計分析方法與控制圖 獲得有效的質量數(shù)據(jù)之后 ,就可以利用各種統(tǒng)計分析方法和控制圖對質量數(shù)據(jù)進行加工處理 ,從中提取出有價值的信息成分。 排列圖 排列圖是找出影響 產(chǎn)品質量主要因素的圖表工具 .它是由意大利經(jīng)濟學家巴洛特（ Pareto)提出的 .巴洛特發(fā)現(xiàn)人類經(jīng)濟領域中 少數(shù)人占有社會上的大部分財富 ,而絕大多數(shù)人處于貧困狀況 的現(xiàn)象是一種相當普遍的社會現(xiàn)象 ,即所謂 關鍵的少數(shù)與次要的多數(shù) 原理 .朱蘭 (美國質量管理學家 )把這個原理應用到質量管理中來 ,成為在質量管理中發(fā)現(xiàn)主要質量問題和確定質量改進方向的有力工具 . 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 2 排列圖制作可分為 5步 : (1)確定分析的對象 排列圖一般用來分析產(chǎn)品或零件的廢品件數(shù)、噸數(shù)、損失金額、消耗工時及不合格項數(shù)等 . (2)確定問題分類的項目 可按廢品項目、缺陷項目、零件項目、不同操作者等進行分類。最后一項是無法進一步細分或明確劃分的項目統(tǒng)一稱為“其它”。 (2) (5)畫排列圖 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 3 排列圖由兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個順序排列的矩 形和一條累計頻率折線組成。 (1)確定主要因素、有影響因素和次要因素 根據(jù)排列圖可以確定質量問題的主要因素：累計頻率 Fi在 080%
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