【正文】 ，從而直接影響采購交期的跟催完成?！　?)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差。區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。　　采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時(shí)性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單位作為制定請購計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)?！　〗鉀Q方法：　　根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)?！　?2)品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查?！　?4)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。　　解決方法：　　(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程　　(2)編寫供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商?！　?2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào)?！　?10)按照訂單需求，及時(shí)完成采購工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要?！　?8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據(jù)：現(xiàn)金采購物料除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范?！　?6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨?！　?4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商?！　?3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作?！　〗鉀Q方法：　　(1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料)?！　?6)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一。　　(4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對方情況如何。　　二、各部門的配合及采購流程：　　各部門采購計(jì)劃及采購流程存在的主要問題：　　(1　　(2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清。同時(shí)，對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)?！　?2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購，同時(shí)該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。　　解決方法：　　(1考核評估工作。　　(3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議。 公司內(nèi)勤工作計(jì)劃1　　一、供應(yīng)商管理：　　時(shí)間：8月份10月份　　供應(yīng)商管理存在的主要問題：　　(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商。本文格式為Word版，下載可任意編輯公司內(nèi)勤工作計(jì)劃11篇公司內(nèi)勤工作計(jì)劃11篇 　　時(shí)光飛逝，時(shí)間在慢慢推演，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，不妨坐下來好好寫寫計(jì)劃吧。相信許多人會覺得計(jì)劃很難寫？下面是我整理的公司內(nèi)勤工作計(jì)劃，歡迎閱讀與收藏?！　?2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)?！　?4)采購被動，受供應(yīng)商牽制?！　ΜF(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序?！　?3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購合同》?！　?4)做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，采購部第一時(shí)間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。　　(3)沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計(jì)劃?！　?5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生。　　(7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失?！　?2)如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采購物料跟催時(shí)間表。所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請及時(shí)以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi))?！　?5)制定采購合同，除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片)?！　?7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會簽后返還到采購部。　　(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用?！　∪⒉块T管理：　　管理制度和流程存在的主要問題：　　(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成。　　(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善?！　?3)編寫產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡?！　∷?、采購成本控制及采購效率：　　采購成本控制及采購效率存在的主要問題：　　(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購。　　(3)采購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致采購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓。　　五、交期及品質(zhì)：　　根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期?！　〗黄凇　?1)采購部交期跟催存在的主要問題：　　1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差。生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力。　　4)生管部門和