有軌電車冬季施工方案與有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案匯編-文庫吧資料
2024-11-23 02:20本頁面
【正文】 重復接地，電阻小于10歐姆，電線電纜合理架空或埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；遇暴風雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。、防雷及防觸電：樁機、起重機等大型機械停置在堅實可靠的較高地點，四周排水暢通，確保接地裝置處于良好狀態(tài)；機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，必要時搭設(shè)防雨棚或用防雨布遮蓋；移動用電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏。，路面應(yīng)能滿足應(yīng)急情況下人機撤離條件。當混凝土強度及漿體強度均滿足設(shè)計要求后，由中心試驗室、監(jiān)理單位對成品梁進行驗收，包括尺寸、外觀、強度等，合格后由三方簽字確認后方可移入存梁區(qū)。③降溫階段降溫時間控制在34小時，降溫速率控制在5℃/h，降溫結(jié)束時溫度控制在與環(huán)境溫度差10℃以內(nèi)。②恒溫階段恒溫時間控制在4066小時，溫度控制在25℃35℃之間，濕度控制在90%以上。①升溫階段升溫時間控制在34小時，升溫速率控制在5℃/h，升溫結(jié)束時溫度控制在25℃35℃之間?？椎缐簼{結(jié)束后，為保證孔道漿體的強度發(fā)展，避免低溫大溫差環(huán)境下漿體凍脹引起混凝土的開裂，進一步提高混凝土強度的發(fā)展速率，進行第三次蒸汽養(yǎng)生工作，直至混凝土強度和彈性模量達到設(shè)計值100%以上，漿體強度滿足設(shè)計要求。同時需記錄升溫時間、升溫開始溫度和濕度、結(jié)束時間、升溫結(jié)束溫度和濕度。同時記錄恒溫開始時間、恒溫結(jié)束時間、恒溫溫度和濕度。同時需記錄升溫時間、升溫開始溫度和濕度、結(jié)束時間、升溫結(jié)束溫度和濕度。時間一般為7296小時左右，具體以回彈強度滿足設(shè)計張拉要求控制。降溫結(jié)束后拆除外模。降溫時間控制在34小時，降溫速率控制在5℃/h之內(nèi)，降溫結(jié)束時溫度控制在與環(huán)境溫度差10℃以內(nèi)。恒溫時間控制在1012小時，溫度控制在25℃35℃之間，濕度控制在90%以上。升溫時間控制在34小時，升溫速率控制在5℃/h，升溫結(jié)束時溫度控制在25℃35℃之間。靜停結(jié)束后拆除內(nèi)模。應(yīng)保持棚內(nèi)的溫度不低于10℃。蒸汽養(yǎng)生工藝流程為：靜停養(yǎng)生拆除內(nèi)模第一次蒸汽養(yǎng)生拆除外模第二次蒸汽養(yǎng)生張拉鋼束、壓漿、封錨第三次蒸汽養(yǎng)生驗梁、存梁。恒溫每2～4小時測溫一次，升、降溫每1小時測定一次，并作好詳細的溫度記錄，根據(jù)實測溫度確定蒸汽放入量，以調(diào)節(jié)跟蹤蒸養(yǎng)升溫、降溫，防止混凝土表面開裂。另外，電熱管與爐體與法蘭連接，利于更換、維修和保養(yǎng)。蒸汽養(yǎng)護采用30kw電動蒸汽鍋爐。梁頂面混凝土收面后，須對混凝土面進行刷毛，刷生深度為2～3mm，間距5～8mm，并不得有浮漿，終凝前嚴禁踩踏。箱梁混凝土冬季施工措施箱梁混凝土澆筑選擇在一天溫度最高的時候進行。系梁、墩柱混凝土冬季施工措施混凝土澆筑選擇在一天溫度最高時候進行，系梁、墩柱澆筑完畢后立即搭設(shè)暖棚，并在四周生煤爐養(yǎng)生；墩柱施工完畢后用保溫棉包裹，待模板拆除后，先用塑料紙包裹，再包裹保溫棉被，并用蒸汽養(yǎng)生。在大棚內(nèi)采用火爐燒水加熱，并根據(jù)溫度、濕度的變化增減爐子的數(shù)量。墻身混凝土澆筑完畢后，兩外側(cè)墻用篷布直接覆蓋在上面?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢收面后覆蓋塑料布再蓋一層棉被，以達到保溫的效果。涵洞通道混凝土冬季施工措施混凝土的澆筑選擇在溫度相對較高的白天進行。、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，并結(jié)合工程特點，確定采用蓄熱法養(yǎng)護，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。承臺冬季施工措施。～220mm以內(nèi)。攪拌最短時間90s。，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無需對骨料進行加熱。下雪前應(yīng)將進場砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時清理砂石料上的積雪。（3）商品砼攪拌及運輸，并按施工單位交底要求配和比供應(yīng)混凝土。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時應(yīng)先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊，以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。，搭設(shè)防風墻，確保電弧焊接質(zhì)量。（2）鋼筋加工本工程鋼筋主筋采用電弧焊，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及
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