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中心小學(xué)室外附屬工程施工方案-文庫吧資料

2025-05-21 23:59本頁面
  

【正文】 度,按計劃要求,每周 33 召開一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)節(jié)器度總是確保工程按計劃實施。 該工程的施工要做好防雨措施,砼澆筑要防雨淋,機械設(shè)備要防雷擊,同時在施工安排上精心組織,采用分段施工,盡量縮短戰(zhàn)線,加快總的施工進度。 石灰土的施工要嚴(yán)格控制石灰劑量和石灰土拌和的均勻性,保證壓實質(zhì)量。軟土處理要及時成型,免遭雨淋。 因本工程施工期適逢 高溫、 雷 雨季,因此工地現(xiàn)場排水一定要解決好,否則會影響雨 污 水管道及路面 等 的施工,項目部準(zhǔn)備在 雷 雨季施工時增加排水,將雨水排入附近道路的排水管道,經(jīng)下游排出。 七、針對本工程特點采用的特殊措施 (一)、保證工程質(zhì)量的措施 由于工程所處區(qū)域 為農(nóng)田區(qū) ,對工程的施工影響大,特別是對路基處理、路基填筑 影響大,因此項目部在路基范圍外兩側(cè)開挖縱向排水溝,降低地下水位,確保路基處理及路基填筑不受影響。 本工程外墻保溫采用砂加氣砼砌塊自保溫墻體,外墻冷橋部位采用20mm 厚 擠塑板 外保溫系統(tǒng)。人員必須備有勞動保護用品,如防護眼鏡、口罩和手套等等。涂料施工的溫度按其說明書上 的規(guī)定。砌體水平灰縫厚度不宜大于15mm,豎向灰縫厚度不宜大于 20mm,橫豎縫均不得小于 8mm。加氣砼砌體水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。砌筑時應(yīng)逐塊鋪砌,加氣砼砌塊必須保持水平放置,砌塊只準(zhǔn)上下安放,不得左右推移。模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強度,吸水性要水,以鋼模、木模為宜。 工藝流程:施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→鋼筋配料→鋼筋制作→鋼筋綁扎、安裝→預(yù)檢→隱檢→隱蔽 模板工程 柱、梁 、樓板采用木膠合板模板體系。 條形基礎(chǔ) C2磚基礎(chǔ) 水泥砂漿砌筑 應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量,同時不得用建筑垃圾回填,采用素土回填。預(yù)留 300mm 厚土方由人工配合清槽。 ( 六 ) 房屋工程: 測量工程 建立施工測量小組及人員配備:在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,委派測量工程師一名,專業(yè)測量技術(shù)員 一 名,有一定施工經(jīng)驗的木工 一 名,組成五人測量小組,負責(zé)對整個項目工程的測量工作。 室內(nèi)大于等于 10 mm2 導(dǎo)線導(dǎo)體應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜型號的永久性標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和接線盒上。 電纜標(biāo)識: 在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識,以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。用汽油噴燈加熱收縮時,應(yīng) 用高標(biāo)號煙量少的汽油。 電纜接頭及終端制安: ⑴ 、制作電纜終端頭和中間接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝流程。敷設(shè)過程中,拉力 要均勻,橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪,扭結(jié)在一起,當(dāng)電纜較長時,可以選中間為起點,向兩頭敷設(shè),這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。 50 mm2 以下電纜采有人工敷設(shè),電纜放在滾輪上向前移動。 ⑵、電纜敷設(shè)時應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度,合理安裝每盤電纜,盡量減少接頭。 電纜敷設(shè)前的檢查: 電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進行檢查,檢查包括: ⑴、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全; ⑵、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求; ⑶、電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密; ⑷、進行的電纜在卸車前需進行電纜電阻測試,測試合格的方可用于本工程,不合格者禁止用于本工程。 電纜的運輸和貯存: 本工程電力電纜均參照圖紙及結(jié)合工程實際情況,核算出具體的電纜長度,后報廠方進行定點制作裝盤后運至施工現(xiàn)場。 通水調(diào)試: 系統(tǒng)通水達到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗,水 壓力均 28 應(yīng)滿足設(shè)計要求。工作壓力為 1MPa 以上,試壓壓力為工作壓力加 ,穩(wěn)壓 30 分鐘,無滲漏為合格。 管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。 不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的 15%,可將大管端部縮口與小管對焊。 鍍鋅鋼管安裝 管道安裝根據(jù)設(shè)計要求使用鍍鋅鋼管焊接。 27 在養(yǎng)生期間,除灑水車外,應(yīng)封閉交通。對大型壓路機碾壓不到或碾壓不實之處,應(yīng)進行人工補壓或夯實。當(dāng)分幅施工時,縱縫應(yīng)垂直 相接,不得斜接,縱縫處要專門處理。 e、接縫和井室周圍、緣石等設(shè)施的處理 當(dāng)工作間段或分段施工時,銜接處可預(yù)留二灰結(jié)石混合料不壓實段,人工攤鋪時,宜為 2m,機械攤鋪時,為 10m 以上。 d、二灰結(jié)石的碾壓 二灰結(jié)石攤鋪后,當(dāng)混合料處于 最佳含水量177。 根據(jù)試鋪確定的攤鋪系數(shù),現(xiàn)場放樣各斷面的攤鋪高程。 b、二灰結(jié)石運輸 26 二灰結(jié)石混合料拌和出來后要及時用汽車運至指定的施工段上,并使拌和的含水量高于最佳含水量 2%~ 5%,使混合料運到現(xiàn)場,攤鋪后碾壓時的含水量接近最佳含水量。在正式拌制之前,必須先調(diào)試所用的拌和設(shè)備,使混合料的顆粒組成 和含水量都達到規(guī)定的要求。 C、對石灰土基層的軸線,縱、橫斷面、平整度、壓實度、彎沉等進行交接驗收。粉煤灰中 SiO AL2O3和 FeO3總含量應(yīng)不小于 70%,粉煤灰燒失量不大于 10%,碎石最大粒徑不超過 30mm,壓碎值不大于 30%。 停車場等二灰結(jié)石攤鋪。 ( 4)澆筑后背砼:安砌好路牙后,在路牙背后澆筑砼三角后背,砼配比應(yīng)準(zhǔn)確,拌和均勻,盡寸符合設(shè)計要求。 ( 2) C15 砼基礎(chǔ) 基層灑水濕潤, 安裝和固定模板,模板頂部高程應(yīng)符合設(shè)計要求,為防止砼離析,采用現(xiàn)場攪拌,根據(jù)試驗室提供的 C15 砼配比單,確定現(xiàn)場用料量,并準(zhǔn)確計量,攤鋪時,用鐵鏟翻拌均勻,不得拋撒扔擲,以免砼離析,攤鋪間隙不能過大,攤鋪結(jié)束后立即用平板震動器震實,每臺班均須留一組砼試壓塊 。 填縫料要富有彈性、不透水、耐疲勞,與砼表面粘結(jié)牢固,并有良 好的溫度穩(wěn)定性,高溫不流淌,低溫不縮裂。 ( 4)鋼筋 鋼筋安放應(yīng)符合設(shè)計要求,位置間距正確,鋼筋保持平直,不變形撓曲,并防止砼澆筑過程中產(chǎn)生移位。整平時用 木拍板先拖抹 12 遍,消除砼表面大的痕跡,再用鐵抹子將砼抹平,砼面成型后應(yīng)平坦,微粗,密實,無抹痕,無石子,無砂眼及氣泡眼。 振 搗密實后,用振動夯樣板擱在模板上來回打三遍,使砼面符合設(shè)計路拱。振搗應(yīng)順序有規(guī)律進行,垂直模板方向振搗,橫向由低到高,平板搭頭須重疊 20cm。 C、振搗應(yīng)采用 千瓦(振實)和 千瓦(振平)兩種平板振動器,并應(yīng)有足夠的備用臺數(shù)。停工半小時以上時,應(yīng)作施工縫處理,施工縫應(yīng)設(shè)在伸縮縫處。 ( 3)砼的 鋪設(shè) 與振搗 A、砼混和料和攪拌機出料至攤鋪、振搗、抹面的允許最長時間由試驗室根據(jù)砼初凝時間及施工氣溫確定,施工中應(yīng)妥善安排一次連續(xù)攤鋪工作量。 B、有一定持久性(耐磨、耐蝕)。拌制砼及養(yǎng)生用水必須清潔,不得含有油、酸、堿類及污濁物質(zhì),一般飲用水均可使用。鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);鋼筋要平直,表面潔凈、無銹蝕;用作傳力桿及拉桿的鋼筋所有斷口毛茬須仔細磨平。先用質(zhì) 地堅硬、富有棱角的中粗砂,其平均粒徑應(yīng)大于 ,砂中含泥量重量比不得大于 2%,硫化物及云母含量重量比不得大于 1%,砂中不得混有土塊、草根等雜物。碎石中硫化物含量重量比應(yīng)不大于 1%,含泥量重量比應(yīng)大于 1%,并不得混有石灰塊、土塊、草根等雜物。 B、碎石。施工順序為:測量放樣→安裝模板→攪拌砼→運輸→攤鋪→振搗→復(fù)振提漿→抹面、拉毛→養(yǎng)生→模板拆除→ 刻 紋、 切縫 ( 1)原材料規(guī)格和要求 A、水泥。 k、交通管制措施 22 石灰土養(yǎng)生期間,除灑水車外,要封閉交通。 j、石灰土養(yǎng)生 石灰土碾壓完畢后,在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度,以利于強度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散的現(xiàn)象。 碾壓過程中,石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤,否則應(yīng)及時灑少量水,如有“彈簧 ” 、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和碾壓。碾壓時,用重型壓路機由兩側(cè)邊緣碾壓至路 中心,每次重輪重疊 1/2~ 1/3。 整形后,當(dāng)石灰土含水量處于最佳水量177。 輕型壓路機重輪在前自路邊向路中勻速進行穩(wěn)壓,如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大,應(yīng)及時翻松補找平,如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫,可能是含水量不夠所致,須補灑水花,拌勻整平,局部有彈軟現(xiàn)象是含水量過大,須翻開,拌干石灰土整平。 f、石灰土攤鋪 根據(jù)設(shè)計圖紙,釘樁打方格網(wǎng),根據(jù)試驗確定的石灰土攤鋪系數(shù),確定攤鋪的高程。使含水量略大于最佳值,使石灰土碾壓時的含水量能接近最佳含水量。 b、反鏟挖土、備土 土用含有一定數(shù)量粘性土的中粒土或粗粒土,用反鏟挖土、攤平,用旋耕機重耕土塊粉碎,使土塊量大粒徑小于 15mm。 b、對路基進行碾壓,檢驗其彎沉值,縱、橫斷面標(biāo)高看其能否滿足攤鋪要求。石灰過 10mm 孔徑篩。由于用灰量大,時間集中,故需搭防雨棚防止大雨沖失鈣鎂量。 石灰土底基層 車道 石灰土底基層為 20cm12%石灰土。 ( 4)、路基填筑 原土經(jīng)石灰土處理后,用 8%石灰土進行路基填筑,根據(jù)路基設(shè)計標(biāo)高,填方路基分層填筑,均勻壓實,每層壓實厚度不大于 20cm,然后采用 15cm12%石灰土回填至路床頂面其壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn),路 基填筑的每層壓實度要求為 0~ 80cm> 92%,大于 80cm> 90%,挖方路基壓實度要求為 > 92%。 路基挖 土根據(jù)路基設(shè)計標(biāo)高,確立原路基范圍內(nèi)的挖方地段,挖取土方至設(shè)計標(biāo)高,做好路基范圍內(nèi)的排水。 ( 1)清淤及回填 沿 線 河塘路段,先在路基兩側(cè)坡腳外筑壩,抽水清淤至河塘底后,用土回填,然后沿河塘岸挖成臺階狀,臺階寬度≥ 1m,高 ,臺階底應(yīng)有 3%內(nèi)傾坡度,然后分層回填 8%石灰土 壓實,回填至原地面。將基礎(chǔ)表面清洗干凈,潤濕后坐漿砌筑,砌體中塊石用砂漿粘結(jié),砌體中石塊應(yīng)大 小搭配,應(yīng)準(zhǔn)備足夠小石塊擠漿填縫,砌體完成后,應(yīng)用水泥砂漿及 時 將縫隙勾完,勾縫采用平縫。 管溝回填時,嚴(yán)禁采用淤泥或腐植土,石塊、磚塊、木塊等雜物應(yīng)清除干凈,回填要對稱、均勻 、逐層進行,不得損傷管道,每層回填土都要達到規(guī)定的密實度要求。閉水試驗合格后方可進行管溝回填。試驗前用 1: 3 砂漿在試驗管段兩端砌24cm 厚的磚堵并抹面密封,待養(yǎng)護 3~ 4 天達到一定強度后,由下游緩慢將水灌 入,向上游放水,使管段串水,同時檢查磚堵、管段、井身,無漏水和嚴(yán)重滲水 。 各類 井蓋均采用 成品 蓋 板 。砌磚要做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致、井體不走樣,要求角對齊上下錯縫,內(nèi)外搭接。 污水管道檢查井采用流槽式,污水由檢查井匯集通過污水主管道排市政接口 。接口時,先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑,然后將端面的中心線軸線對齊。 回填 要兩側(cè)同時進行,防止將管道擠偏。 10mm 以內(nèi),中心線偏差不超過 10mm。 ②人工下管時,可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對放坡開挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂直接滾入槽內(nèi) 。 雨、污水管道鋪設(shè)時,先 鋪攤 10cm 砂墊層 ,按照管徑兩側(cè)留有一定的距離,再下管、安管、安密封圈接口。 管道鋪設(shè)及接口 16 本工程所用雨 、污 水管道為 UPVC 雙壁波紋管、橡膠密封圈接口 ,過路管 加 鋼筋 網(wǎng) 片 保護 。 管道 墊層 雨、污水管道基礎(chǔ)在溝槽驗收合格后即可進行。并調(diào)查與施工有關(guān)的地下管線的詳細情況,以保證溝槽開挖過程中的安全。管道施工工序及施工方法如下: 溝槽開挖 根據(jù)挖土深度、土質(zhì)及地下水的情況,確定溝槽槽幫坡度、溝槽開挖斷面,按照施工規(guī)范在溝槽底部管道結(jié)構(gòu)兩側(cè)留有足夠的工作寬度。 ( 4)、水準(zhǔn)點、控制點一 定要構(gòu)筑在穩(wěn)定的地基上或永久性建(構(gòu))筑物上,要求牢固,不受干擾,可以通視。量距使用 50M 鋼卷尺,一次購置三把,互核后作好記錄,二把使用,一把備用。 測量放線 ( 1)、 組建工程測量專業(yè)小組,由項目工程師負責(zé)。 六、主要分部、分項施工方法 ( 一)測量控制 控制點的確認 對業(yè)主提供的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線用 GPS 定位 儀 進行復(fù)核。 ( 2)施工現(xiàn)場加工區(qū),鋼筋、模板的制作全部在施工現(xiàn)場加工 ,運至施工作業(yè)面組裝。 14 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)需要配備固定和移動電箱。 ( 2)現(xiàn)場設(shè)置一只蓄水池,由現(xiàn)場進水管送水。 上水布置 ( 1)將業(yè)主提供的給水管用φ 50mm 鍍鋅水管接至生產(chǎn)、生活區(qū)域,水管埋入地下不小于 500mm。 (四)施工順序 路基工程 清表 、淤 →挖 、填 土方→摻 8%石灰→填方→ 12%石灰土 雨 污 水工程 13 開挖溝槽→管道 墊層 →管道鋪設(shè)→砌筑雨 污 水井→出水口→回填 景觀工程:測量放線→整理基層→砼施工→各面層施工 消防、給水 ( 強電 ) 工程 測量放 線(復(fù)核)→開挖基坑→ 管道安裝 → 防腐處理→打壓試驗 →回填 路面工程 12%石灰土→ 路面 混凝土 →安砌路牙 房屋、 圍墻等 工程 房屋工程:測量放線(復(fù)核)→開挖基坑→ 基礎(chǔ)施工→回填→主體施工→屋面施工→裝修施工 圍墻欄桿由專業(yè)廠家供貨并施工
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