【正文】 法：調(diào)整兩側(cè)頂力或增減側(cè)刃腳阻力。禁止擾動(dòng)基地土壤。由上往下開挖，側(cè)刃腳進(jìn)土在 。不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。 2. 管壁外表面必須注明適用的管頂填土高度； 3. 安裝管節(jié)時(shí)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，按 內(nèi)壁齊平 的原則調(diào)整管底高度。 3. 斜拉橋施工監(jiān)測(cè)：變形、應(yīng)力、溫度。施工方法分為支架法、少 支架法和無(wú)支架法。表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的 1/2。 2. 鋼梁出廠要求：產(chǎn)品合格證；鋼材及其它材料質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告；施工圖、拼裝簡(jiǎn)圖和設(shè)計(jì)變更文件；產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告；焊縫重大修補(bǔ)記錄；高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損報(bào)告及涂層檢測(cè)資料；工廠試拼裝記錄；構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 1K412043 鋼梁制作與安裝 1. 焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度 結(jié)構(gòu) 鋼不低于 5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于 0℃。 施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却?、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。 6. 采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ撩娴目够?移 系數(shù)。 4. 鋼梁安裝過(guò)程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度。 3. 安裝 前對(duì)橋臺(tái)、墩頂頂面高程、中線及各孔徑進(jìn)行復(fù)測(cè)。 2. 鋼梁工地安裝，根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力選擇安裝方法。構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承。吊裝時(shí)的吊環(huán)應(yīng) 順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于 60。其中施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為一、三、四項(xiàng)。合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。梁段砼澆筑前，對(duì)掛籃、模板、預(yù) 應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、砼材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、砼接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方 準(zhǔn) 澆筑。 4. 懸臂澆筑： 掛籃質(zhì)量與梁段砼的質(zhì)量比值一般控制在 之間，特殊情況不應(yīng) 超過(guò) 。分段澆筑時(shí)從跨中向兩側(cè)澆筑。 2. 支架法： 支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度符合要求。 12. 孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)方可吊移預(yù)制構(gòu)件，設(shè)計(jì)為要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%。當(dāng)白天氣溫高于 35℃時(shí)，壓閃宜在夜間進(jìn)行。 孔道壓漿采用水泥漿，強(qiáng)度不低于 30MPa。錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)。宜先中間后上下或兩側(cè)。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力鋼筋。 7. （后張法） 預(yù)應(yīng)力管道 安裝就位后立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)疏通。張拉時(shí)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張。預(yù)應(yīng)力筋同隔離套管在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。 6. 先張 法預(yù)應(yīng)力施工： 拉張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗滑移。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在 6%以內(nèi)。 3. 當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)提高 5%。 2. 張拉由工程技 術(shù)負(fù)責(zé)人主持。砼中嚴(yán)禁摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。 1K412035 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 1. 預(yù)應(yīng)力砼不宜采用礦渣硅酸鹽水泥，不能使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥在。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不小于 30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。 靜載錨固性能試驗(yàn) 抽取 6 套，組 成 3 個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，一個(gè)試件不合格，雙倍取樣重做試驗(yàn)，臺(tái)仍有一個(gè)不合格，則該批不合格。 外觀檢查： 抽取 10%且 不 少于 10套，一套不合格，雙倍出問(wèn)題重做檢查，仍有一套不符合要求，逐套檢查。 2. 錨具、夾具及連接器需進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性試驗(yàn)。 錨具 1. 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按錨固方式不同，可分為：夾片式、支承式、 錐塞式、握裹式。 6. 管道需設(shè)壓漿孔，在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，最低點(diǎn)設(shè)排水孔。 5. 金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道。孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。累計(jì)半年產(chǎn)量或 5 萬(wàn) 米 生產(chǎn)量為一批。管道應(yīng) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度，不允許有泥漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力。 9. 在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬 件 進(jìn)行保護(hù) ，防止濺上焊渣或造成損壞 。 8. 穿束前確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無(wú)積水。 7. 在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。 5. 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定， 計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 3. 冷拔低碳鋼絲每盤進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。 2. 冷拉鋼筋檢驗(yàn)批為 20t。結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤中雙倍取樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。 1K412034 后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用 后張預(yù)應(yīng)力筋 1. 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋檢查批為 60t，進(jìn)行形狀、尺寸及表面質(zhì)量檢查。抗?jié)B砼不少于 14d。 8. 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 6. 砼澆前，檢查模板、支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。 4. 嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向砼中 加水 。 3. 評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的檢測(cè)值為準(zhǔn)。 2. 砼拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致，不得離析和泌水。 2. 砼配合比設(shè)計(jì)： 初步配合比設(shè)計(jì)階段、試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段、施工配合比設(shè)計(jì)階段（根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整）。承載力大的獨(dú)立基礎(chǔ)使用鋼筋砼擴(kuò)大 基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。 門洞式支架 采用 40 號(hào)以上的工字鋼或配套的桁架梁。砼面的最終灌注高度，比設(shè)計(jì)高出 150mm以上。多 根導(dǎo)管灌注砼的順序以不發(fā)生砼夾層為原則。 3. 沉井封底： ① 滲水量上升速度小于等于 6mm/min 時(shí)，可澆筑普通砼封底，否則采用水下砼。 ⑦ 遇傾斜巖層時(shí)，將其表面松 軟巖石層或風(fēng)化巖層鑿去，使沉井刃腳 2/3以上嵌擱在巖層上。 ⑥ 沉井接高前應(yīng)盡量糾正前一節(jié)的傾斜，水上沉井接高時(shí)，井頂露出水面不小于 。 ④ 正常下沉?xí)r，自中間向刃腳均勻?qū)ΨQ除土， 保持沉井正位豎直下沉， 每下沉 1m 檢查一次；河床因沖淤引起的土面高差，可用沉井外棄土調(diào)整； 在不穩(wěn)定的土層中 采用 吸泥吵等方法下沉?xí)r，必須保持井內(nèi)外水位相平或井內(nèi)略高于井外。每抽出一組對(duì)沉井四角標(biāo)高觀測(cè)一次，并用中粗砂及時(shí)回填。 ② 沉井預(yù)制完成后， 抽除墊木工作要求在 24h 內(nèi)完成。 2. 沉井下沉施 工 有：排水除土和不排水除土兩種。 1K412023 沉井下沉施工技術(shù) 1. 沉井施工特點(diǎn)： 用途是非廣泛，沉井可以做橋墩。 ⑤ 對(duì)一般土層或軟土，采用貫入度控制，硬土采用標(biāo)高控制。遇貫入 度劇變或發(fā)生傾斜、位移、嚴(yán)重回彈，樁頂或樁體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁。 ② 錘擊沉樁前，樁身 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。斜坡地帶，先沉坡頂后坡腳④貫入度通過(guò)試驗(yàn)會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)研究決定。 2. 施工基本技術(shù)要求： ①沉樁之前應(yīng)掌握各種資料（建設(shè)單位提供）②設(shè)置樁基礎(chǔ)軸線定位點(diǎn)③沉樁順序由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)面積大、樁多、樁距小時(shí)，有中間向兩端或四周施工。 ③ 灌注施工 ； 首批灌注的砼數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度（不小于 ）和 填充導(dǎo)管底部的需要；運(yùn)到2021 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 復(fù)習(xí)提綱 GreenWave 10 現(xiàn)場(chǎng)的砼，應(yīng)檢查其均勻性、坍落度等性能指標(biāo)；首批混凝土下落后，即應(yīng)連續(xù)灌注； 導(dǎo)管的埋深控制在 26m，并經(jīng)常檢查砼面 位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深； 施工中防止骨架上浮，在砼面距鋼筋骨架底部 左右 時(shí)，降低 灌注速度； 樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，多余部分 鑿除；排出的水和泥漿不得隨意排放。 ② 水下砼 水泥初凝時(shí)間不宜早 于 ,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 ； 粗骨料宜 優(yōu)先用卵石，骨料最大的粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/61/8 和鋼筋最小徑距的 1/4，同時(shí)不應(yīng)大于 40mm。 6. 灌注水下混凝土： ① 鋼筋骨架 分段制作時(shí)接頭錯(cuò)開，在外側(cè)設(shè)置墊塊以控制保護(hù)層，墊塊間距豎向?yàn)?2m，橫向沿圓周不小于 4 處。 ⑤ 清孔時(shí)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。 ③ 吊入鋼筋骨架后，灌注水下 砼前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過(guò)規(guī)定，重新清孔。 5. 清孔： ① 清孔前對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。 ⑤ 排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位和相對(duì)密度。 ③ 采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，采取減壓鉆進(jìn) ，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進(jìn)，避免鉆成斜孔、彎孔、擴(kuò)孔 。 4. 鉆孔： ① 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。 ③ 護(hù)筒埋設(shè)深度為 。 2. 護(hù)筒設(shè)置： ① 一般由鋼板加工， 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200400mm，旱地或筑島平臺(tái)處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法，底部和四周所填黏土分層夯實(shí)。 4. 人工挖孔樁 可用于各類土層，孔徑 12002021mm， 挖孔深度不宜 25m，采用砼或鋼筋砼支護(hù)孔壁，不得采用泥漿。 3. 泥漿的作用有： 護(hù)壁、提渣、冷卻。自行移動(dòng)式可分為履帶式、導(dǎo)2021 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 復(fù)習(xí)提綱 GreenWave 9 軌式和輪胎式。特點(diǎn)：沖擊次數(shù)多、工作效率高，噪聲小，不污染空氣。特點(diǎn)是移動(dòng)方便，沉樁快，但振動(dòng)大，噪聲大。墜錘適用于一般粘性土、砂土，含有少量砂石土，特點(diǎn)簡(jiǎn)單，使用方便，能隨意調(diào)整落距，但錘擊 速度慢，效率低。地基處理的范圍至少應(yīng)寬于基礎(chǔ)之外。 1K412021 地基加固處理方法 1. 地基處理分為 土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)三類。在浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng) 1m。尺量安排在能保證浮運(yùn)進(jìn)順利 進(jìn)行的低水位或水流平穩(wěn)時(shí)進(jìn)行，宜在白天無(wú)風(fēng)或 小風(fēng)時(shí)浮運(yùn)。 6. 套箱圍堰： 下沉前，清理河床，若設(shè)在巖層上，應(yīng)整平巖面。接長(zhǎng)的鋼板樁接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開。 施打順序， 從上游分兩頭向下游合龍。 4. 鋼板樁圍堰施工 時(shí)，要有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。圍堰中心部分填筑黏土及黏性土芯墻。 圍堰 頂寬可為 12m；堰外邊坡 迎水流一側(cè)坡度宜為 1： 21： 3，背水流一側(cè)可有 1：2 之內(nèi)，堰內(nèi) 邊 坡宜為 1： 11： ，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得 小于 1m。 2. 土圍堰施工 ： 土圍堰宜用黏性土，填土自上游開始至下游合龍。 外形考慮承載力和穩(wěn)定性、水深及流速增大對(duì)圍堰河床的集中沖刷，對(duì)航道、導(dǎo)流的影響。 1K412021 各類圍堰施工技術(shù) 1. 施工規(guī)定： ① 圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高 ） 。噴射作業(yè)時(shí)，分段分 片依次進(jìn)行，自下而上噴射，分層時(shí)，后一層應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行， 噴頭與受噴面垂直。 3%。 水泥和速凝劑稱量的允許偏差為 177。 ③ 使用速凝劑前，應(yīng)做好與水泥相溶性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。 ②噴射砼優(yōu)先選用普通 硅酸鹽水泥。 3. 錨噴混凝土加固： 是指在基坑坑壁施加錨桿并掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大，明顯傾斜時(shí)，應(yīng)在坑底與坑壁間增設(shè)斜撐、角撐等?；娱_挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。 1K412021 城市橋梁工程 1K412021 城市橋梁基坑施工 1K412021 明挖基坑施工技術(shù) 1. 規(guī)定： 基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施（ 凸臺(tái)式或截水溝 ） 。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的 80%，一般為 1421d，砼達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度 40%后，方可允許行人通過(guò)。 縫壁干燥、清潔， 熱天施 工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹面，填縫料養(yǎng)生期間封閉交通。 ④ 對(duì)已插入拉桿的縱向假縮縫，切縫 深度不應(yīng)小于 1/31/4 板厚，最淺切縫深度不應(yīng)小于 70mm， 縱橫縮縫宜同時(shí)切縫 。另一種是支架固定，宜用于砼板連續(xù)澆筑。 脹縫與路面中心線垂直，縫壁垂直 ，寬度一致，縫中不得連漿。 4. 施工： 三輥軸機(jī)鋪筑砼時(shí)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)，后退靜滾方式作業(yè)；采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，最小攤鋪寬度不宜小于 ，坍落度控制在 2040mm；人工攤鋪時(shí)，厚度達(dá)到砼2021 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 復(fù)習(xí)提綱 GreenWave 7 板厚的 2/3 時(shí)，拔出鋼釬，上層砼攤鋪在下層砼初凝前完成，且下層厚度宜為總厚 的 3/5，一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。 2. 攪拌： 攪拌設(shè)備優(yōu)先選用間歇式 拌合 設(shè)備，并在投入生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試拌。 1K411051 水泥混凝土路面施工要求 1. 配合比： 嚴(yán)寒地區(qū) 抗凍等級(jí)不宜小于 F250，寒冷地區(qū)不宜小于 F200。④ 對(duì)于特重及重交通等級(jí)的砼路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。③ 脹縫設(shè)置： 除夏季施工的板，且板厚大等于 200mm 時(shí)，可不設(shè)脹縫，其他季節(jié)施工時(shí)均設(shè)脹縫。一次鋪筑寬度大于 ，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫，縱縫與線路中線平行。 5. 接縫： ① 縱向接縫 根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度 設(shè)置 。 4. 面層： 砼彎拉強(qiáng)度以 28d 齡期的水泥砼彎拉強(qiáng)度控制面層砼強(qiáng)度。 ④ 為防止下滲水影響路基，排水基層下設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級(jí)配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面