【正文】 種水泥土攪拌樁截滲墻機(jī)械的技術(shù)參數(shù)，選擇 2 臺 DZJ 型多頭小直徑水泥土攪拌樁施工機(jī)械。 施工 要求及設(shè)備選擇 施工要求 施工規(guī)范和設(shè)計圖紙對水泥土攪拌樁截滲墻的施工要求如下： ⑴ 按施工圖紙要求控制下鉆深度、噴漿面及停漿面，確保樁長； ⑵ 噴漿機(jī)應(yīng)設(shè)有精確的漿液計量裝置，嚴(yán)禁沒有漿液計量裝置的噴漿機(jī)投入使用； ⑶ 漿液泵送必須連續(xù)，用量必須有衡器計量，并有專人記錄 ； ⑷ 施工時應(yīng)定時檢查攪拌樁的樁徑、成墻厚度及攪拌均勻程度，對使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于 2mm； ⑸ 必須保證主機(jī)機(jī)身施工時處于水平狀態(tài)，保證導(dǎo)向架的垂直度，樁體垂直偏差不得超過 %； ⑹ 樁位偏差不得大于 30mm，樁間搭接長度、成墻厚度滿足設(shè)計要求； ⑺ 噴漿下沉和噴漿提升的速度必須符合施工工藝要求，應(yīng)有專人記錄每樁下沉或提升時間，深度記錄誤差不得大于 50mm，時間記錄誤差不得大于 5s； ⑻ 在噴漿成樁過程中遇有故障而停止噴漿時，第二次噴漿接樁時，其噴漿重疊長度不得小于 。準(zhǔn)備工作完成后，即可開始施工水泥土攪拌樁截滲墻工程施工。 ⑷ 將試驗成果匯報至監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后用以指導(dǎo)施工。 ⑵ 進(jìn)行配合比試驗、成墻試驗，確定水泥土攪拌樁截滲墻施工的各種技術(shù)參數(shù)。 施工用水 利用工程區(qū)符合質(zhì)量要求的 庫 水。 ⑷ 確定好設(shè)備進(jìn)場道路，施工設(shè)備運輸進(jìn)場、安裝。 ⑵ 針對水泥土攪拌樁截滲墻工程的要求，編制詳細(xì)的施工 操作作業(yè)指導(dǎo)書 和施工進(jìn)度計劃，用以指導(dǎo)施工。 ④勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨拌制。 ②清縫在料石砌筑 24 小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。砂漿應(yīng)分幾次鋪面壓實，直至齊平 ，然后抹光，砂漿層厚度宜為 15~25mm，批擋面應(yīng)保持 21 天濕潤。批擋砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用，砂料宜用細(xì)砂。 水泥砂漿 批擋及 勾縫。 漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過 50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過 20mm，墻面坡度不得超過 %H， 2m 長度上表面平整度不得超過 30mm。 雨天停止施工，雨后先排除積水，并及時處理雨水沖刷部位。 砌筑方法 砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為 3~5cm，當(dāng)氣溫變化時，作適當(dāng)調(diào)整。機(jī)械拌和不小于 3 分鐘，砂漿隨 拌隨 用。 1%。 2%，砂為177。 ④膠凝材料： 砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，試驗室提前作試配。過期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。 ②砂：按規(guī)范取樣試驗，且其粒徑為 ~5mm，細(xì)度模數(shù)為 ~。小于 25kg 的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體重量的 10%。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。 漿砌塊石施工方法 漿砌塊石原材料 ①塊石：砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻。 砌縫底部如有空隙，均用合適的片石塞緊。砌筑要求是面平、底實及石塊間要互相擠緊。 砌筑 施工的一般順序為：選石、試放、修鑿和安砌。鋪設(shè)時與砌石密切配合，自下而上，隨鋪隨砌。 10mm。 10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于177。 放樣 坡面削平后，沿大堤軸線方向每隔 5 米在砌筑段 內(nèi)打設(shè)上、中、下木樁一排并測出高程，在木樁上劃出砌石線，順排樁方向，拴豎向細(xì)鉛絲一根，再在兩豎向鉛絲之間用活結(jié)拴橫向鉛絲一根，便于橫向鉛絲能隨砌筑高度向上平行移動，砌石即以此線為準(zhǔn)。一般塊石規(guī)格要求為：上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，無包泥現(xiàn)象，塊厚約 30cm，單塊重量不得小于 50kg、大于 175kg。堆放地點應(yīng)便于運輸，使運距縮短，以節(jié)省人力，避免停工待料。砌體工程項目較多、工程量較少，穿插于其它各分部分項中施工。 施工安排 本工程中的砌體項目多，砌筑工作面較多，工程量大小不等，采取穿插在各工序之間施工的辦法。 ③對砼工程建筑物成形 后位置和尺寸復(fù)測，且對永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查。 （ 4）砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收 ①砼澆筑前，檢查驗收基面鑿毛情況，對建筑物測量放樣成果和各種埋件檢查驗收，合格后，方可進(jìn)行準(zhǔn)備工作。 ③強(qiáng)度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時取砼試模。 （ 3）砼質(zhì)量的檢測 ①砼拌和均勻性檢測：定時在出機(jī)口對一盤砼按出料先后 各取一個試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比。 ⑤砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。 ③水質(zhì)檢查：只有符合質(zhì)量要求的水才能用于砼拌和養(yǎng)護(hù)。檢測的項目執(zhí)行 《 GB 1752020 通用硅酸鹽水泥》 的 要求。 砼質(zhì)量控制 （ 1）原材料的質(zhì)量控制 ①水泥檢驗：每批水泥進(jìn)場時，要有廠家的質(zhì)檢報告，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。 ④鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。 ② 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折， I 級鋼筋的冷拉率不大于 2%： II 級鋼筋的冷拉率不大于 1%。按規(guī)范對進(jìn)場鋼筋取樣試驗，不合格品嚴(yán)禁入場。 10 尺、水準(zhǔn)儀 鋼筋質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。 ④拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。 ③拆模時禁止用砼面作為 支點撬模。 2 鋼尺 （ 2）模板安裝質(zhì)量控制 ①兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾 2mm 泡沫橡膠帶。 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +3 5 鋼尺 模板寬度 +0 1 鋼尺 對角線長 177。 ②板面接縫 要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎。 施工質(zhì)量控制措施 模板質(zhì)量控制 （ 1）模板制作質(zhì)量控制 ①竹膠模板需定點工廠成品加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。攪拌車自左岸拌和樓運至預(yù)制廠，部分混凝土可考慮現(xiàn)場拌制，采用平板振搗器或軟軸振搗器振搗，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，驗收合格后出廠。成型后 12～ 24h 覆蓋塑草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。振搗、碾壓時不能觸及模板，并加強(qiáng)對封模板部位的振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。 ⑥砼澆筑：澆筑前，將應(yīng)澆筑部位的砼配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意， 方可進(jìn)行澆筑。在拌制現(xiàn)場澆筑砼時，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場實驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，絕不擅自更改配料單。支撐用Φ14 螺絲作地樁固定，地樁可在原坡面上鉆孔埋設(shè)。 ③模板：壩坡面護(hù)坡厚 13cm，分倉澆筑模板，用木模板作邊模，要求模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密；不漏漿。 護(hù)坡施工工序 ①清理基面、立模、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。若 上下層模板接縫處有棱角出現(xiàn)，用手提式砂輪機(jī)磨平砼面，確保門槽砼面平整度控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。 門槽二期砼 放水涵 門槽模板采用在原砼面埋設(shè)內(nèi)套筒式螺栓拉桿固定措施，以確保澆筑門槽砼時，模板 不發(fā)生向外移位現(xiàn)象。在止水片附近澆砼時，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水片，不得欠振，當(dāng)砼即將要淹埋止水片時，應(yīng)清除其表面干砂漿等，并將其整理平展。 伸縮縫的 砼面層應(yīng)完全清除干凈， BW 型泡沫閉孔板貼縫要按設(shè)計要求安裝，以保證貼縫板的質(zhì)量。銅止水片按設(shè)計要求加工，銅片加工的斷面型式要與設(shè)計一致，各段銅片接頭處要采取可靠的焊接措施，防止接頭滲漏水。 止水 安裝模板的同時，在伸縮縫位置按設(shè)計要求安裝銅止水片，使銅止水片嵌固于模板中。當(dāng)砼澆筑高度超過 2m 時 ，要設(shè)置串筒，頂部安放喇叭口，以防砼離析。采用自動計量，自動加水措施，砼拌和時間一般不得小于 90秒。砂、石料經(jīng)檢測合格后才可使用。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間應(yīng)設(shè) 砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，其強(qiáng)度應(yīng)不低于墩墻砼，并互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐，以確保澆筑時的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的 倍。 鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋、預(yù)埋件、門槽、止水等高程與中心線要反復(fù)校核，在準(zhǔn)確無誤后方可 澆筑砼。模板之間拼縫要嚴(yán)密，對銷螺栓應(yīng)擰緊，無松動現(xiàn)象，圍囹采用雙道鋼管。 模板工程 為保證砼澆筑的質(zhì)量，一律采用表面光潔、具有較高強(qiáng)度的清水砼新型膠模板。 主要部位施工方法 施工順序 砼及鋼筋砼澆筑順序為先主體后一般，先低后高的原則進(jìn)行。 垂直運輸機(jī)械 本工程需要采取垂直運輸?shù)哪０?、鋼筋和砼熟料等材料工程量小，適宜于采取汽車式起重機(jī)作為垂直運輸?shù)姆绞健? 施工機(jī)械配備 砼拌和機(jī)械 根據(jù)砼拌和量大小， 本工程 配置 JS－ 500 型砼拌和機(jī) 一 臺 ， JC350 型砼拌和機(jī)二臺 。 （ 5）病蟲害是影響草皮成活的因素，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)草皮的病蟲害情況及時噴灑藥物，保證草皮成活。對剛種植的草皮使用透氣的防雨布進(jìn)行覆蓋。 （ 2）干旱季節(jié)采取灑水養(yǎng)護(hù)措施，保證種植的草皮有充足的水分。方格中種植優(yōu)質(zhì)矮草。 大 壩 加培工程完成后對大 壩 表面原有 的草皮、樹根、建筑垃圾等雜物清除，按照設(shè)計斷面及高程要求對 壩 坡進(jìn)行修整、平整，既要滿足大 壩 坡度和平整度要求，又要滿足種植草皮要求。 壓實后的壩體填土干容重應(yīng)大于 ，壓實度應(yīng)不小于 。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。 碾壓 建筑物四周及 防滲墻墻頂空槽部分回填粘土采用人工夯填進(jìn)行外，其他部位的填土可采用機(jī)械進(jìn)行施工，具體要求為： 施工前應(yīng)先做碾壓試驗，以確定碾壓機(jī)具、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等碾壓參數(shù)；試驗場地允許在壩基范圍內(nèi)進(jìn)行，場地要求和試驗方法均按 DL/T51292020 中附錄 B 的規(guī)定進(jìn)行。鋪土不得超厚。 鋪料 應(yīng)按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘土料混雜，上壩土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。 在剛性建筑物周邊及頂部填筑土方，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%以上的情況下施工；填土前應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；填筑時須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚為3～ 5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后鋪土、夯實；涵管管頂以上及兩側(cè)1m 范圍內(nèi)的填土，必須用小型機(jī)具壓實，并保持平衡上升。 分段填筑時作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備平土機(jī)具參與作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。 土方機(jī)械 開挖機(jī)械： 1m3挖掘機(jī) 2 臺； 運輸機(jī)械： 10t 自卸汽車 10 臺； 推運機(jī)械： 120 型推土機(jī) 1 臺。 土壩壩基清理邊界在設(shè)計邊線以外 50cm，該范圍內(nèi)的樹木、草皮、樹根、亂石等應(yīng)全部清除，并認(rèn)真做好泉眼、洞穴的處理。 第四章 土方 工程 施工 方案 土方開挖施工方法 施工方法 土方開挖主要為坡面整修，工程量較小，主要作為棄土處理。 施工通訊 為滿足工程施工需要，辦公室設(shè)固定電話一部，傳真機(jī)一臺，移動電話若干部，以保證施工期與建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位的通 訊聯(lián)系。 可以在此安裝 一 臺 400KVA的變壓器為本標(biāo)施工供電，從變壓器順施工工作面架設(shè)三相五線制 380V 線路至各用電點，干線線路長約 600m。 臨時辦公及 生產(chǎn) 生活設(shè)施 表 31 主要 生產(chǎn)、生活設(shè)施及占地面積 序號 用途 占地面積（ m2） 位置 需用時間 一 主要生產(chǎn)設(shè)施 620 主壩 左 側(cè) 下游 213天 1 拌和 站 400 主壩 左 側(cè) 下游 213天 2 加工廠 100 主壩 左 側(cè) 下游 213天 3 水泥庫 60 主壩 左 側(cè) 下游 213天 4 工地臨時機(jī)具倉庫等 40 主壩 左 側(cè) 下游 213天 5 試驗室 20 主壩 左 側(cè) 下游 213天 二 管理及生活福利用房 400 主壩 左 側(cè) 下游 213天 1 辦公室、會議室等設(shè)施 120 主壩 左 側(cè) 下游 213天 2 宿舍 200 主壩 左 側(cè) 下游 213天 3 食堂等其他設(shè)施 80 主壩 左 側(cè) 下游 213天 合 計 1020 施工用水、用電、通訊、排水 施工用水 施工用水和生活用水，施工用水可直接抽取庫水，生活用水打井 取水用。 大壩 填筑 土料取土場分布在大壩兩側(cè)山頭， 具體施工布置見施工平面布置圖。壩頂開挖粘土的棄土場布置在大壩右端上游緊靠壩體空地處，另一棄土區(qū)布置在大壩左端非常溢洪道下游空地處。項目部辦公室，生活設(shè)施， 采用搭建臨時磚混結(jié)構(gòu)房屋 ，布置在水庫 主壩 下游左端，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計相鄰，以便管理。 第三章 施工總體布置 施工總 體布置說明 根據(jù)工程位置及施工要求，大壩加固施工場 地 布置在 主 壩 左端 靠近 下 游庫區(qū)的空地處。 ① 對本項目的質(zhì)量工作負(fù)具體管理責(zé)任； ② 參加設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審，負(fù)責(zé)組織對本項目各工序、各工種進(jìn)行技術(shù)交底； ③ 組織技術(shù)干部及有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范