【正文】 用直壁支撐，挖掘機(jī)側(cè)向開行的挖土方式。 ④ 、 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的 1． 倍。有時，為及時回填拔 樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實。 ② 、 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。 （ 1）拔樁方法 15 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。 工字鋼 的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。 （ 4） 、 施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般控制為 0． 5～ 3． 0 米之間。 （ 2） 、 打樁前，要對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 ③ 工字 樁應(yīng)分層堆放，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2米。堆放時應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊裝夾具。 （ 2）鋼板樁吊運 吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，延伸率試驗等項內(nèi)容。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 ① 外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和等項內(nèi)容。 （ 3） 、 整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 （ 2） 、 基坑護(hù)壁鋼 樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼 樁的利用和支撐設(shè)置。我司將采用鋼板樁作為明挖段基坑支護(hù)。 工字 鋼 卡板 樁 溝槽支護(hù) 本工程管道埋 度較 深 ， 地下水含水層（細(xì)砂、礫砂層）分布廣泛，地下水對管道施工有較大的不良影響。 （ 9）、 施工記錄 施 工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間、注漿量和 H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。 （ 7）、 棄土處理 三軸攪拌機(jī)攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進(jìn)時有一定排土量，約 30%以內(nèi)，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土）經(jīng)短時間即可固結(jié)，在施工時應(yīng)及時用小松挖機(jī)（ ）將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出 ,集中堆放 ,固結(jié)后干土及時外運。地下結(jié)構(gòu)完成撤除支撐，必須清除牛腿，并磨 平型鋼表面，然后重新涂涮減摩劑。 H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。 如遇雨雪天型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。 清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。 e)、 若 H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升 H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，并采用振動錘振動打入標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制 H 型鋼垂直度。 5cm以內(nèi)。 b)、 在溝槽定位型鋼上設(shè) H型鋼定位卡 ,固定插入型鋼平面位置 ,型鋼定位卡必須牢固、水平 ,而后將 H 型鋼底部中心對正樁 位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。 ④ 、 H 型鋼插入 三軸水泥攪拌樁施工完畢后 ,吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H 型鋼。 b） 、 制備水泥漿液及漿液注入 SMW工法樁水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為 ～ ,每立方攪拌水泥土水泥用量為 360 ㎏ ,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算 ,注漿壓力為 ～ ,以漿液輸送能力控制 。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于 1 m/min，提升速度不大于 2 m/min，避免因提升過快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。充氣采用壓縮空氣，壓縮機(jī)選用 BLT— 75A 螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量 /排氣壓力為 ～ 。 ② 攪拌成樁施工 a） 、 攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進(jìn)一次提升的方法，但對于樁底深度以上 2～ 3 米范圍提升 1～ 2 次。 b） 、 樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正 ，并用經(jīng)緯儀對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。 （ 4）、 三軸攪拌樁孔位定位 三軸攪拌樁三軸中心間距φ 850的為 1200mm， 根據(jù)這個尺寸在平行 H型鋼表面用紅漆劃線定位。 （ 2）、 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖一，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證 SMW 工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。為防止萬一攪拌樁向內(nèi)傾斜，造成內(nèi)襯墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，按設(shè)計和實際施工要求每邊外放 10cm，放樣定測量、放線 綁扎鋼筋 安裝模板 混凝土澆筑振搗 后期養(yǎng)護(hù) 10 線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。 開挖前進(jìn)行 探坑，以摸清地下管線的情況 ，管線復(fù)雜或情況不明處時加密探坑，探出的地下管線時必須請各管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時請各管線的業(yè)主單位對管線保護(hù)方面等內(nèi)容對我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)，并要求其派專人進(jìn)行監(jiān)察。 所以 如何合理組織本工程的施工，保證工程按時完 工 ，是施工過程中必須解決的難題。 、機(jī)械較多 由于整個工程量大，且單體工程多，工期緊，因此，要求單位時間內(nèi)投入的勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械數(shù)量均較多，因此，需合理組織和調(diào)配。根據(jù)現(xiàn)場實際路況，并在當(dāng)?shù)亟煌ú块T的指導(dǎo)下，制訂合理可行的交通組織方案和施工方案，合理劃分施工區(qū)域和交通通車區(qū)域，使施工和交 6 通通行相互不受影響。施工過程中， 我 公 司也 將 制定 詳細(xì)的管道吊裝方案和 安全 和文明施工的 保證體系，責(zé)任到人，確保安全文明施工滿足招標(biāo)文件要求。 為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，首先，我司將制定切實可行的質(zhì)量保證措施，確保分項工程、分部工程、 單位工程 優(yōu)良率達(dá)到 規(guī)范要求；其次，成立專門的質(zhì)量驗評小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)控，并落實三級驗收制度進(jìn)行質(zhì)量驗收，即按照施工班組→施工項目部→公司質(zhì)量部門的驗收程序進(jìn)行驗收；最后，實行獎罰制度。 施工場地平面圖 詳 見附表 四 第二章 工程重點難點分析 工程重點問題分析 確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是工程施工重點 本工程要求工程質(zhì)量為合格工程。 5 現(xiàn)場臨時道路采用道碴、碎石鋪墊后澆砼硬化，臨時道路高出自然地面 ，道路橫斷面應(yīng)有 2%3%坡向路兩側(cè)的坡度，沿道路兩側(cè)設(shè)排水溝，邊溝橫斷面尺寸下口寬 20cm，深度根據(jù)受水面積及最大雨量計算，一般深度為 1520cm 坡向集水井。施工臨時用水考慮：結(jié)構(gòu)砼的養(yǎng)護(hù)；磚及砌磚的濕潤； 樁支護(hù)施工用水 ； 頂管施工用水； 生活以及消防用水等。分路設(shè) 60A 隔離開關(guān) 60A 熔斷器 40A 漏電保護(hù)器，末端開關(guān)箱設(shè)HK832/3隔離開關(guān)、 RL130A熔斷器、 AB6240/3漏電保護(hù)器，定額漏電動作電流 30mA。電源進(jìn)線采用 25mm2 單股銅芯五芯電纜線。設(shè)總配電室、分配電室、末端開關(guān)箱，三級配電二級漏電保護(hù)。 施工時主要臨時用電設(shè)備有：攪拌 樁 機(jī)； 灌注樁機(jī)； 砼振搗器 ； 打夯機(jī)；圓盤機(jī)、電刨；潛水泵；切割機(jī)；彎鉤機(jī)；垂直運輸設(shè)備；泥水平橫頂管設(shè)備等。 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場按文明、標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)鋼筋間、木工間等臨時生產(chǎn)用房，生活設(shè)施場外考慮。 主要工程量 編號 項 目名稱 工程量 1 d600 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（Ⅲ級） 30m 2 d800 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（Ⅲ級） 20m 3 d1500 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（Ⅲ級） 70m 4 d1650 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（Ⅲ級） 15m 5 d1650 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（ 非標(biāo) ） 201m 6 d2600 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（Ⅲ級） 27m 7 d2600 鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC 企口管（非標(biāo)） 4707m 8 特型檢查井 21 座 9 丙型（Φ 1500）轉(zhuǎn)彎檢查井 2 座 工程執(zhí)行的主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和參照執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 本工程驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 《天津市市政工程施工技術(shù)質(zhì)量文件管理規(guī)定》 本工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)程》 《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》 工程檢驗執(zhí)行 《 城市檢驗工程質(zhì)量檢驗規(guī)范 》 《 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 4 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（ PCCP） 國家標(biāo)準(zhǔn) 遵照建設(shè)單位及招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件、施工圖紙及和施工說明的有關(guān)規(guī)定。 d1500~2600 管道長約 5055米，其中 d2600污水管道約 4770米， d1650污水管道約 216 米， d1500 污水管道約 69 米，該標(biāo)段 主線部分 為頂管施工，管材 為鋼筋混凝土內(nèi)襯 PVC頂管管材，頂管工作坑深度為 5~。 1 目 錄 第一章 綜合說明、施工場地平面布置 ...............................................................................................................3 綜合說明 .........................................................................................................................................................3 主要工程量 .....................................................................................................................................................3 工程執(zhí)行的主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和參照執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ........................................................................3 .....................................................................................................................................4 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 ......................................................................................4 第二章 工程重點難點分析 ....................................................................................................................................5 工程重點問題分析 ........................................................................................................................................5 工程難點問題分析 ........................................................................................................................................6 第三章 施工工藝 .....................................................................................................................................................7 明開槽部分施工工藝 ...................................................................................................................................7 頂管施工部分施工工藝 ..........................................................................