【正文】 安裝～立管安裝～支管安裝～管卡件固定～封口鑄洞～灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。（7）管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3的水量進(jìn)行沖洗直到將污濁物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色合格。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。（5）支管安裝：從立管三通開(kāi)始，根據(jù)管道走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留的高度，位置進(jìn)行分支管道安裝。（3）干管安裝：在房心上回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，二者最小水平距禽500mm己滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，對(duì)管道上的金屬管件進(jìn)行防腐處理，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。（2）預(yù)制加工：管道的截?cái)鄳?yīng)使用專用斷管器、將口斷面的管膜和毛刺清除干凈，采用專用整圓器將管口脹圓，外徑≥40mm的管道應(yīng)使用專用彎管器．彎曲；外徑≤32mm，除急彎需使用負(fù)彎前頭來(lái)改變管道走向外，其它采用將管直接彎曲。套管內(nèi)徑大20mm左右，套管上端凸出土建裝飾面2030mm，下面與飾面相平。（七）、安裝工程 工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）～預(yù)制加工～干管安裝～位置安裝～支管安裝～管道試壓沖洗～管道保溫～清理交工。門窗框陰角及門貼臉側(cè)邊均打密封膠。3）門窗框扇安裝必須牢固，預(yù)埋件、連接片位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確；連接方法和防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、安裝位置、開(kāi)啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）安裝完畢、驗(yàn)收之一前應(yīng)將表面清理干凈，撕去保護(hù)膜成為完美成品交給業(yè)主。5）防止利器劃傷門窗表面，并防止電一焊、氣焊的火花、火焰燒傷或燙傷表面。3）已安裝好門窗框的洞口，不得再作運(yùn)料通道一如傳遞砂漿、穿送鋼管等。f、安裝施工注意事項(xiàng)1）塑鋼窗在運(yùn)輸、貯存、安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取措施注意保護(hù)，不得污染及損壞。d、門窗扇的安裝推拉式塑鋼窗扇的安裝與鋁合金門窗扇一樣，要注意滑輪和毛刷的齊全良好。這種發(fā)泡劑具有密封好、保溫性能好的特點(diǎn)，如無(wú)條件則可用礦棉，最好不用價(jià)格低廉保溫性能差的水泥砂漿。固定牢固后，取下木楔，然后在與墻體的間隙縫中填塞發(fā)泡材料（目前多采用一種注入后即產(chǎn)生泡沫并硬結(jié)的粘性彈性材料．）。根據(jù)規(guī)定，與結(jié)構(gòu)墻體的連接點(diǎn)位置，一般應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框和中貫檔或中立檔的交點(diǎn)150一200處，其他連接點(diǎn)應(yīng)與這些主要點(diǎn)的間距不大于600mm。如，門窗框的水平標(biāo)高線，豎向垂直線，框上找出中線等，還要安裝好固定金屬片，并在安裝前先把影響安裝的門窗扇卸下，放在安全可靠之處，防止損壞。b、施工準(zhǔn)備（1）安裝施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，了解各不同型號(hào)門窗的位置及開(kāi)啟方向；檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)工程實(shí)際留洞的尺寸是否符合，預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)不符合的情形應(yīng)及時(shí)糾正，以達(dá)到能夠進(jìn)行安裝的要求。小五金主要有：碰珠和彈弓珠等，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼型，色澤光亮，安裝應(yīng)精細(xì)。（6）、技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)檢查木門的質(zhì)量情況，不合格的木門框扇嚴(yán)禁使用。（4）、夾板門的面層必須膠結(jié)牢固，死節(jié)和直徑大于5mm的蟲眼，用同種木塞加膠填補(bǔ)，清油制品的木塞色澤木紋應(yīng)與制品一致。（2）、木門的材質(zhì)、樹(shù)種、含水率和防腐、防蟲及防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。要防止物體打擊，以免易碎的陶瓷地面出現(xiàn)缺角、掉棱和開(kāi)裂。⑥鋪好后進(jìn)行檢查，合格后用干水泥擦縫，縫中應(yīng)潮濕（不是有水），能使干水泥粘牢后結(jié)合。⑤鋪磚應(yīng)順拉拍線鋪，一是找直、二是找平，縫道在鋪時(shí)要用眼穿看順直，也可拉線檢查。砂漿中用的砂應(yīng)為中細(xì)砂，不能有太大的顆粒擱住地磚造成壓不實(shí)而松動(dòng)或空殼。若用干硬性水泥漿后撒干水泥灑水鋪磚方法，則可用橡皮錘擊實(shí)壓平，其砂漿干硬度為手捏成團(tuán)，落地分散為度，絕不能稀。 、找平層面應(yīng)清理干凈，用掃帚掃出找平層表面，做到無(wú)灰塵、泥土、油污。、地磚面層下找平層，必須平整、不空、不裂、不起砂。1 廚、衛(wèi)間地面、地板磚施工工藝流程：a、施工準(zhǔn)備～檢查上下水立管是否安裝完畢～清理基層～蓄水實(shí)驗(yàn)～細(xì)石砼找坡～找平層～刷聚氨脂防水～水泥砂漿找平～排磚～粘貼～擦縫～養(yǎng)護(hù)。1 廚、衛(wèi)生間墻地交角處粘貼陰角瓷條，上、下水管根加設(shè)大理石阻水圈。自上而下進(jìn)行，梯段外側(cè)面（梯板）下部粉出13010的雙眼皮線，并分色刷調(diào)和漆，踢腳和梯裙均刷棕色調(diào)和漆，踏步粉刷前先貼6025110的大理石條做護(hù)腳。樓梯欄桿、扶手梯井處做成圓弧狀，木扶手批膩?zhàn)忧霸趦?nèi)外側(cè)接縫處粘紗布，以防接槎裂縫。窗臺(tái)凸出墻面30將做成鷹嘴狀，所有分格條及滴水線均刷黑色調(diào)和漆。要防止物體打擊，以免易碎的陶瓷地面出現(xiàn)缺角、掉棱和開(kāi)裂。鋪好后進(jìn)行檢查，合格后用干水泥擦縫，縫中應(yīng)潮濕（不是有水）能使干水泥粘牢后結(jié)合。縫要大小一致、均勻美觀。砂漿的稠度應(yīng)適宜，也不能太稀。若用柔性砂漿在找平層上鋪貼，則粘結(jié)層一般較薄，厚了不易鋪平。然后在其上按籌劃好的鋪塊布置，先中間整塊，把半塊磚及窄條勻到邊上，按此方法進(jìn)行彈線。符合要求后，才能進(jìn)行下道施工。b、施工要點(diǎn)①根據(jù)房間大小計(jì)算磚的縱、橫向數(shù)量，心中要籌劃把半塊磚及窄條磚放到邊角處，并進(jìn)行交底。（13）養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)滿鋪濕潤(rùn)鋸沫養(yǎng)護(hù)，以每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d，方準(zhǔn)上人。（11）第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上人存腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。.（9）將拌合均勻的水泥砂漿鋪在地面上，應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。安裝樓板的房間門口，加設(shè)5mm玻璃條。（7）基層表面刷；一道1：（水泥：水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面（還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛）。（5）灑水濕潤(rùn)：提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（4）清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于90s。水泥砂漿樓地面（1）將土夯實(shí)，彈上＋500墨線。B、批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥，和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。?）基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。（5）鑲貼邊角，附件磚，擦縫。（4）鑲貼瓷磚：挑選同一規(guī)格的磚，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼，鑲貼方法是將瓷磚背面抹層混合砂漿約8mm厚。③在底層砂漿應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為lm左右，橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格盡寸每5一10塊彈水平控制線。排磚彈線①待基層灰六至七成干時(shí)．即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚。③吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅，沖筋。廚房、衛(wèi)生間墻面、外墻貼瓷磚（1）基層處理與抹底灰①應(yīng)先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對(duì)凸出墻面的磚或砼要剔平。每側(cè)寬度不小于50mm，過(guò)梁底部要方正。（7）罩灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm。（6）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒。（4）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)層間（墻面）高度來(lái)決定，筋寬約為5cm左右。（2）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩次）。室內(nèi)粉刷將主體施工中留下的架眼派專人補(bǔ)齊，補(bǔ)架眼應(yīng)座實(shí)灰，縫隙填塞密實(shí)，不得用干磚補(bǔ)架眼，以防下雨陰濕墻面。防水層上面鋪2cm石灰砂漿找平，上砌350350CCP保溫板。 室外落水管加設(shè)磚砌支墩，外貼粉紅色60x240面磚。 出屋面的管道根部及下水口四周等要嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。 b、過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體以及與過(guò)梁成60度角的三角形范圍墻體. c、寬度小于1m的窗間墻. d、梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內(nèi)的墻體. e、門窗洞口兩測(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體.（四）、屋面工程 屋面做找平層時(shí)，縱橫每隔6m設(shè)一道伸縮縫，填塞建筑油膏，沿屋脊中間，每6m設(shè)一個(gè)PVC110的屋面出氣孔，高度超出隔熱板700，PVC立管下面，水平縱橫敷設(shè)PVC25多孔管。鋼筋彎鉤應(yīng)置于豎縫內(nèi)，過(guò)梁底了模板，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上，方可拆除。然后與墻體一起平砌磚層。（16）、鋼筋磚過(guò)梁砌筑時(shí)，先在洞口頂支設(shè)模板，模板中部應(yīng)有1%的起拱。i、在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。g、澆搗構(gòu)造混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。e、澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以50一70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。d、在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干部。c、構(gòu)造柱模板宜用多層竹膠模板。b、砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。6＠500拉結(jié)筋，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（l4）、構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙搓，先退后進(jìn)。（12）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)lm，臨時(shí)施工洞補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用原墻用相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫，超過(guò)20mm，采用C20細(xì)石砼找平。（9）、梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，每層承重墻的最上一皮磚，磚丁磚，24磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)有變形縫，構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。6＠500，每邊長(zhǎng)度為1000，末端應(yīng)有90度彎鉤。（6）寬度小于lm的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。（4）、砌筑前，應(yīng)將砌筑部分的雜物清掃干凈，放出墻身中線或邊線，并澆水濕潤(rùn)。（2）所用磚必須提前一天澆水濕潤(rùn)，吃水深度宜為1520mm，不得干磚上墻，以減少砌筑或粉刷時(shí)的水份損失，確保砌筑及粉刷質(zhì)量。每皮磚用阿拉伯?dāng)?shù)字做好標(biāo)記。皮數(shù)桿中應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容：門窗洞尺寸位置、過(guò)梁高度、每皮磚厚度及每個(gè)灰縫厚度。排磚時(shí)考慮磚縫大小，馬牙槎留置位置，組砌方法等。為了保證門窗洞口位置線及門窗安裝時(shí)能順利進(jìn)行、一般將門窗洞口位置線每邊放大10mm。（5）將板縫內(nèi)的雜質(zhì)全部消除掉,用水沖洗凈，并在板縫兩側(cè)的樓板側(cè)面刷一層水泥漿，然后澆灌板縫C30砼，用微型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。（3）空心板相鄰兩塊板底縫保持在30mm距離，支模灌縫。（七）預(yù)制空心板安裝（1） 安裝前空心板兩端支撐部位用10一20厚1：2．5水泥漿找平后彈線.。（5）、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用與拌制用水相同。(3)砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。.砼養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)用麻袋覆蓋，并澆水使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保堅(jiān)水泥水公作用所需用的溫度和濕度。（13）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.（14）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。（11）在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。（9）表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常．情況下約為25一40si，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3一5cm,防止漏振。（6）砼分層澆筑時(shí)，.（7）每點(diǎn)振搗時(shí)間為20一30si，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（3）、用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5厘米，以消除兩層間的接縫?！?〕運(yùn)送的手推車和機(jī)動(dòng)車不得漏漿，使用前用水濕潤(rùn)，運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常消除容器內(nèi)粘附著的硬化砼殘?jiān)＃?）運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，在澆筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模?！?〕砼運(yùn)輸中保持砼勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿。（6）砼攪拌中，摻入早強(qiáng)劑，事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，設(shè)專人掌握（攪拌機(jī)手）精確稱量，先溶于水中，配制成溶液，攪拌砼前將配好的溶液投入拌合水中，并攪拌均勻再配制砼。（4）攪拌時(shí)間：攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90si。（3）裝料順序：石子—水泥—砂子—水。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。砼制作（l）攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。砂、石必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，石子顆粒級(jí)配合理，針、片狀顆粒含量不大于15％，含泥量不大于2％，堅(jiān)決杜絕風(fēng)化石存在，砂必須為粗中砂，含泥量不大于3％，不能有草根、雜物存在。（2）、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。然后穩(wěn)定一定時(shí)間，使之形成渣池并使鋼筋溶化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使外部鋼筋緩緩下速。（6）焊接完畢，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。（4）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不牢而引起“打火”。（3）閃光對(duì)焊：待鋼筋?yuàn)A緊在電極上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開(kāi)始只有一