【正文】 類數(shù)據(jù)所有日常工作內(nèi)容程序化，并有明確的時間規(guī)定及要求，進(jìn)入正常運(yùn)作四、待建立程序文件生產(chǎn)訂單制定流程加單流程發(fā)貨流程退貨流程貨品入倉流程貨品出倉流程倉庫揀貨流程訂貨流程盤點流程貨品托運(yùn)流程1部門績效考核與目標(biāo)管理文件五、待建立工作表貨品訂單表（總表和明細(xì)表）貨品加單表（總表和明細(xì)表）貨品跟蹤表新款配發(fā)情況表貨品結(jié)構(gòu)表出貨計劃（季度表與批次表）訂貨基數(shù)表（總表和明細(xì)表）訂版結(jié)構(gòu)表銷售數(shù)據(jù)報表（周報，月報，季報，年報）加單建議表1補(bǔ)貨報表1入庫表（總表和明細(xì)表）1出倉表（總表和明細(xì)表）1揀貨跟進(jìn)責(zé)任表1盤點表（總表和明細(xì)表）1退貨情況表1發(fā)貨情況表1貨品托運(yùn)情況表2004年9月24日篇五：物控部2015工作計劃物控部2015工作計劃 光陰荏苒，日月如梭。對各工序進(jìn)度控制，異常調(diào)整，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，成品經(jīng)ｑａ檢驗合格后填寫，《成品入庫單》，同倉庫進(jìn)行成品交接． ，合理間次安排裝柜時間并通知銷售部,倉庫根據(jù)此安排入庫工作并據(jù)銷售部《出貨通知單》安排裝柜進(jìn)行出庫作業(yè)。查實倉儲情況并及時反映給采購、計劃、外發(fā)同時通知qc檢查品質(zhì),外發(fā)根據(jù)物料需求計劃同設(shè)備要求計劃結(jié)合本公司實際情況時外發(fā)及跟進(jìn)物料回公司進(jìn)度。④ 欠料和追料：根據(jù)每周的生產(chǎn)進(jìn)度安排確認(rèn)下周的物料缺料狀況，對物料不能按期回公司和欠料情況，及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人跟進(jìn)解決。② 根據(jù)生產(chǎn)計劃確認(rèn)具體物料入庫時間，協(xié)調(diào)采購，對可能缺料的訂單重點跟蹤處理因物料供應(yīng)脫節(jié)、進(jìn)度落后、生產(chǎn)提前、計劃變更、訂單變更而出現(xiàn)的物料問題。② 編制周生產(chǎn)計劃，收集、匯總、統(tǒng)計分析每日生產(chǎn)報表，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度異常，物料，技術(shù)，品質(zhì)，工藝的變化，做生產(chǎn)計劃調(diào)整。：按評審的訂單及時制訂生產(chǎn)計劃，包括生產(chǎn)進(jìn)度計劃，物料需求計劃和設(shè)備要求計劃。此時損失已經(jīng)造成，惡性循環(huán)積重難返，或?qū)氋F的商業(yè)機(jī)會已經(jīng)轉(zhuǎn)瞬即逝。物料的齊套，高庫存，呆滯料，訂單的推遲，客戶滿意度的下降，生意機(jī)會的錯失?安靜的工廠秩序開始被打亂，持續(xù)的救火讓各層管理人員陷入疲勞戰(zhàn)。：負(fù)責(zé)物料進(jìn)出倉控制及庫存物料的質(zhì)量控制，物料的外發(fā)及進(jìn)度跟進(jìn)工作。：物料的采購及跟進(jìn)工作以及供應(yīng)商評審。：訂單物料的發(fā)放、申購、跟蹤及生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤?！?技術(shù)部：負(fù)責(zé)訂單bom制訂及生產(chǎn)工藝設(shè)計。制定行之有效的生產(chǎn)計劃管理方案，使物料與生產(chǎn)管理工作順 暢，保證客戶的需求，提高客戶的滿意度，同時提高生產(chǎn)效率，降低綜合成本，提升公司的整體實力。%60%以上。物料資源的成本一般占企業(yè)生產(chǎn)資源總成本的50%80%，只要能在物料資源上有所改善，公司成本就能大幅節(jié)約。企業(yè)只能自嘲以空間換時間，用極低的庫存周轉(zhuǎn)率換取市場的明天，更有甚者，因為排期的不順，產(chǎn)能預(yù)估的失誤，供應(yīng)的控制不力，設(shè)備故障、人員流失等風(fēng)險控制的不足，不得不推掉本應(yīng)該可以接下的訂單，為企業(yè)帶來不可估量的損失。隨之而來的問題，將計劃與物控的重要性推上現(xiàn)代企業(yè)管理的風(fēng)口浪尖，為了滿足客戶日益苛刻的交期要求，企業(yè)只能維護(hù)越來越高的庫存水平。以上是物控部的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃，在以后的工作中，期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評指導(dǎo)和支持。通過人員整合，明確責(zé)任，組建合理、高效的工作團(tuán)隊，提高團(tuán)隊合作意識，加強(qiáng)部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質(zhì)量。、邊執(zhí)行、邊改進(jìn)，日后工作仍然需要大力強(qiáng)抓，特別是溝通方面，著重加強(qiáng)mc人員與pc和登賬員、統(tǒng)計員之間的溝通，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時性為主，提高溝通效率和溝通質(zhì)量，即時共享生產(chǎn)信息。自我滿足于現(xiàn)狀，不求進(jìn)取，有些員工即便是參加培訓(xùn)，也是應(yīng)付了事，不能實現(xiàn)業(yè)務(wù)知識水平的提升，也有一些員工存在守舊思想，在處理工作中的問題時候，認(rèn)識是“以前就是這樣處理的”，沒有創(chuàng)新思維觀念，不能創(chuàng)造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業(yè)發(fā)展的要求同步。（二）缺點與不足 ，存在以自我為中心的“本位主義”思想。十月份，pc計劃員通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實際生產(chǎn)情況，對的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類以及對生產(chǎn)型號指定進(jìn)行整理，對精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。以便安全地對物資進(jìn)行保管。五金倉。十月份，對倉庫存在問題進(jìn)行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺賬，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存管理過程中存在的問題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改進(jìn)，通過實物實時臺賬的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率，提高了應(yīng)對市場需求的即時反應(yīng)能力。七月份、八月份組織部門人員進(jìn)行mc物控培訓(xùn)；九月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了jit準(zhǔn)時生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了lp精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了中基層管理人員有效溝通技巧培訓(xùn)。一、總結(jié)（一）工作成績 推行《生產(chǎn)排程表》，理順生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。說明mc在公司內(nèi)是如何被考核的，個人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。文檔主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等。說明公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，明確mc服務(wù)生產(chǎn)的是那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。 說明本部門的工作職責(zé)，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容。員工是企業(yè)最大的財富。*包括當(dāng)月材料的收入和發(fā)出統(tǒng)計，物料的完全分類，mrp（物料需求計劃）的制定和 過程控制。在公司總體部署下以制度為保障，制定各項具體的可操作性的作業(yè)目標(biāo)。力爭將公司和部門的各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度形成下屬效仿的榜樣，讓員工的心目中認(rèn)定制度高于一切，一旦有違反行為，將接受處罰，形成良好的企業(yè)制度氛圍。在下一中，將從企業(yè)的角度出發(fā)，以企業(yè)宗旨為中心，完善或編制各項管理制度，在涉及跨部門時，將充分考慮制度的銜接，提交公司上級部門，以保證制度的有效性與可操作性。3．編制文件。部門員工對公司核心價值的認(rèn)知和認(rèn)同將能更有效的激發(fā)員工的工作熱情，能引導(dǎo)員工自覺工作和對工作績效的自我檢查，對員工總體的素質(zhì)提升將會起重要的促進(jìn)作用。在制度的建立過程中將明確各階層人員的工作權(quán)限與工作內(nèi)容，制定職務(wù)說明書，避免人浮于事，尤其要建立各種表單的核準(zhǔn)流程及作業(yè)程序和方法，防止權(quán)力濫用。編制：審核：批準(zhǔn)：第四篇：物控部工作計劃2012年物控部工作計劃按照公司的發(fā)展要求，2012年公司物控要做到系統(tǒng)化，信息化，一切以真實、有效的數(shù)據(jù)作為物控各項工作的基礎(chǔ)，所以2012年物控部門的工作計劃和工作目標(biāo)是：一．組織和制度的建設(shè)工作。七、物料領(lǐng)用流程，統(tǒng)計好所需物料（名稱、料號、型號、數(shù)量）核實無誤后填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》領(lǐng)取所需物料，確認(rèn)物料的名稱、料號、型號、數(shù)量一致并核實，將物料領(lǐng)出并與產(chǎn)線組長核實后交接好，做好記錄。倉管員核實無誤后，入庫。，并于組長做好交接記錄。六、返工成品流程，先對照返工單，填寫《成品出庫單》，經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理確認(rèn)后，把《成品出庫單》交于倉庫管理員，由倉庫管理員將需要返修的成品清點發(fā)出，物料員將需返修成品領(lǐng)出至流水線，并于組長做好交接記錄。五、成品入庫流程手續(xù)將生產(chǎn)完成的成品，經(jīng)品保檢驗，確認(rèn)合格后進(jìn)