【正文】 和常用的無損檢測方法編制通用工藝規(guī)程或?qū)Ｓ霉に?。湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司2010年03月01日發(fā)布實施無損檢測控制程序Q/ A/13/5 無損檢測評定人員和項目無損檢測負(fù)責(zé)人，必須取得相應(yīng)檢測方法的II級或III級以上檢測資格的無損檢測人員但任。程序 無損檢測人員管理 按照特種設(shè)備安裝、改造、維修許可資源的要求，配置無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人和無損檢測人員。 工程部與無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)無損檢測分包方的評價(需要時)，無損檢測分包協(xié)議的備案，中心試驗所負(fù)責(zé)無損檢測裝置計量設(shè)備和計量器具的檢定。 中心試驗所負(fù)責(zé)無損檢測資格人員的培訓(xùn)和管理。適用范圍適用于特種設(shè)備安裝、改造、維修過程中無損檢測的控制。參考文獻(xiàn)：[1]奧林巴斯艾因蒂克西南地區(qū)第十一屆無損檢測學(xué)術(shù)年會暨2011年(昆明)國際無損檢測儀器展覽會云南省機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會第七屆代表大會會議通知[J].(07).[2]、國際無損檢測技術(shù)研討會暨展覽會在蘇州成功舉辦[J].(11).[3]劉小寧,劉岑,張紅衛(wèi),劉兵,袁小會,“基于實測數(shù)據(jù)的特種球形壓力容器爆破壓力計算公式”一文的商榷[J].(05).[4]王淦剛,趙軍,趙建倉,楊曉東,遲鳴聲,甄佳威,李建勇,朱平,劉非凡,[J].(05).[5]沈功田,段慶儒,周裕峰,李幫憲,劉其志,李春樹,[J].(04).第四篇：無損檢測控制程序無損檢測控制程序Q/ A/11/5目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍..............................................................2 3 引用文件..............................................................2 4 職責(zé)..................................................................2 5 程序..................................................................2 6 記錄表格.............................................錯誤！未定義書簽。目前使用的無損檢測技術(shù)有聲發(fā)射檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、紅外熱檢測技術(shù)以及磁記憶檢測技術(shù)。也就是說，紅外線檢測技術(shù)能對罐內(nèi)的異常情況進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)，使用這種檢測技術(shù)也能有效的避免壓力容器在低溫情況下出現(xiàn)安全事故。并能由此使相關(guān)工作的檢測人員利用在線檢測的方式對壓力容器進(jìn)行熱傳導(dǎo)的信息進(jìn)行完全掌握。所謂紅外熱檢測技術(shù)主要是指對紅外射線的特點進(jìn)行充分利用，照射低溫壓力容器，然后能對容器內(nèi)部的情況進(jìn)行充分的了解和掌握。而在磁記憶檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)這些問題之后就會發(fā)出檢測信號，檢測人員根據(jù)這些信號可以發(fā)現(xiàn)磁場出現(xiàn)異常的具體位置，然后采取最有針對性的解決措施。這種檢測技術(shù)顧名思義，就是指鐵磁材料在運行的過程中在介質(zhì)容器中產(chǎn)生一種記憶。具體使用的優(yōu)勢還表現(xiàn)在，不但能檢查低溫容器表面存在的裂縫問題，還能檢測容器內(nèi)部的焊接情況。超聲檢測技術(shù)使用原理是利用罐內(nèi)反應(yīng)的頻率獲得容器內(nèi)部相關(guān)的使用數(shù)據(jù)。還有一點，一旦容器材料出現(xiàn)的缺陷超出安全范圍，聲發(fā)射檢測系統(tǒng)還能自動報警，讓維修人員在第一時間能夠發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行解決。3檢測低溫壓力容器過程中無損檢測技術(shù)的使用方法聲發(fā)射檢測技術(shù)在低溫壓力容器中的應(yīng)用原理是因為物體在受到作用力的情況下會產(chǎn)生一定的能量。目前使用范圍比較廣泛的無損檢測技術(shù)如下：聲發(fā)射檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、紅外熱檢測技術(shù)以及磁記憶檢測技術(shù)。也有相關(guān)研究證明，如果只使用無損檢測技術(shù)通常不能順利的找出壓力容器內(nèi)部存在的問題，所以為了更好的完成檢測工作，保證壓力容器的質(zhì)量安全，檢測人員應(yīng)該使用多種容器檢測的方式幫組無損檢測技術(shù)在使用中可能出現(xiàn)的漏洞進(jìn)行檢查。在使用無損檢測技術(shù)的時候要結(jié)合壓力容器的檢查項目，來選擇最合適的檢測方式，同時還要對制造使用的工藝和性能進(jìn)行檢測，確保其質(zhì)量上沒有問題存在。為了更好的解決這些問題，相關(guān)檢驗人員要綜合使用更多的技術(shù)方式來對工作效率進(jìn)行提高。在低溫壓力容器中應(yīng)用無損檢測技術(shù)，能有效提高檢測工作的工作效率，并使檢測的準(zhǔn)確性大大提高。本文將對目前情況下低溫環(huán)節(jié)中對壓力容器的檢測的不足之處進(jìn)行探討，對無損檢測技術(shù)在應(yīng)用中的優(yōu)勢進(jìn)行全面分析，介紹無損檢測技術(shù)的類型，希望能對低溫壓力容器的安全使用有所幫助。相信在不遠(yuǎn)的將來，新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無損檢測技術(shù)將會得到迅速發(fā)展。在實際應(yīng)用中，必須輔助以其他的無損檢測方 法。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測對象實際應(yīng)力?變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。磁記憶檢測方法不要求對被檢測對象表面做專門的準(zhǔn)備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。2．5磁記憶檢測磁記憶檢測方法就是通過測量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無損檢測方法，其本質(zhì)為漏磁檢測方法。聲發(fā)射信號是在外部條件作用下產(chǎn)生的，對缺陷的變化極為敏感，可以檢測到微米數(shù)量級的顯微裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展的有關(guān)信息，檢測靈敏度很高。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過程中會發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號，根據(jù)聲發(fā)射信號的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。滲透檢測方法在檢測表面微細(xì)裂紋時往往比射線檢測靈敏度高，還可用于磁粉檢測無法應(yīng)用到的部位。該方法操作簡單成本低，缺陷顯示贏觀，檢測靈敏度高，可檢測的材料和缺陷范圍廣，對形狀復(fù)雜的部件～次操作就可大致做到全面檢測。滲透檢測可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。與其它常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，它具有被測對象范圍廣；檢測深度大；缺陷定位準(zhǔn)確，檢測靈敏度高；成本低，使用方便；速度快，對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點。另外該方法不適宜較