【正文】 做好的東西 在模腔中 做好 后， 就 可以從模具中 拿 出 來了 ， 但是在做好的東西拿出來的時候， 模具 要做一個把做好的東西推出來的一個動作 ，模具上完成這一動作機(jī)構(gòu)稱為脫模推出機(jī)構(gòu)。所以在 設(shè)計時采取 的是整體式圓形型腔。 那么 ，在模具 的設(shè)計 ，成型零部件的強(qiáng)度和剛度 的計算是不能少的是非常重要的 。 ?0h —— 型芯內(nèi)形深度的最小尺寸； 其余符號與（ ）相同。 （ d）型芯的徑向尺寸的計算式： 000 ])1([ ??? ??? Sdd （ ） 式中 0d —— 型芯的最大基本尺寸 ?0d —— 塑件的最小基本尺寸 其余符號與（ ）相同。 根據(jù)（ ）式計算得型腔的各深度尺寸： （ c）型芯尺寸計算 9 型芯的各部分尺寸 是越來越小的好 ，因此 用 塑件公差的 1/2，取正偏差，再加上 +1/4 的磨 掉的 量，而型 芯高度則加上 +1/6 的磨 掉的 量。 （ a）型腔的徑向尺寸的計算式： 0D = ??? ??? 00 ][ ）（ SD （ ） 式中 0D —— 型腔的最小基本尺寸； ?0D —— 塑件的最大基本尺寸； S —— 塑件的平均收縮率， S=； ? —— 塑件的公差，取 7 級精度； ? —— 模具制造公差，按 1/4△選取。 五 .模具成型零件和模體的設(shè)計 （一） .注射模具型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 型芯的結(jié)構(gòu)形式一般有： 整體組合式；局部組合式；完全組合式。 □□ 7).澆入材料的入口 處避免彎曲和受沖擊載荷。 □□ 5).澆入材料的入口 考慮分子移動方向的影響。 □□ 3).澆入材料的入口 拼接的痕跡越少越好。 (2).□ 澆口位置的選用 □□ 模具 制作的時候 ，澆口的位置 和 尺寸要求 是 很 嚴(yán)格 的 ， □□ 一般會 要考慮 下面 幾個地方 □□ 1).盡量縮短 材料溜來溜去的距離 。 □□ 的地方容易被不能很好流動的塑料堵住。 □□ 留下的印記 不明顯， 這樣就不要在花錢請人去在處理一次。 （ 1） .澆口的選用 □□ 它是 流動通道 系統(tǒng)和型腔之間的通道 ,這里我選了潛伏的交口。 ； （ g） 流動通道 要容易做出來； （ h） 前一節(jié)的流動通道要比下面一節(jié)的 大 ； 7 （ 2） 流動通道 的設(shè)計 手機(jī)殼 要求一模 4 腔，在布局上選擇平衡式分流道。將主流道送來 的融化的 塑料分 好 后， 運送到每個 澆口。為了變 小溫 度 差， 不動的一端的 圓柱直徑 d越小越好 。 如圖 14 所示是為了防止?jié)部谔自?融化的塑料 反碰撞讓它退出定模， 用 的 時 侯 用固定定模上的定位環(huán)壓 著 澆口套 周圍的地方就好 了 。 （ 2）澆口套的設(shè)計 由于 流動通道 要和融化的塑料不停的碰撞，那么 模具的 流動通道 最好做 成可 以拆 6 來拆去的 ， 用好的 鋼材單獨進(jìn)行制作 。對 不好流動 的塑料可增加大到 5176。 一般 主流道進(jìn) 去的那個地方凹坑的 球面的 半徑 Sr 要比 嘴巴 球面半徑 Sr 大 1mm ～ 2mm,凹入深度約 5mm，為了 防止 主流道與 嘴巴 的 不對準(zhǔn) 的 誤差，主流道進(jìn)口端的直徑 D 應(yīng)比噴嘴出口直徑 d大 ～ 1mm； （ 2） 流動軌道 的表面 的 角度為 2176。 5 （二） . 主流道的設(shè)計 主流道是從注塑機(jī) 的嘴巴和 模具接觸位起，到分流道為止的這一段 流通的地方 。（ 查表 ） A116016011Z2 GB/ 1990 定模扳厚度： A=20mm 動模板厚度： B=25mm 墊塊厚度： C=50mm 模具厚度： H=20+20+A+B+C=40+25+20+50=135mm 三 、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 （一） . 注射 的 模具澆注系統(tǒng)的組成 和它的 設(shè)計原則 注射模具的澆注 的 系統(tǒng)由主流道， 分流道，澆口，冷卻穴等 幾個不同 部分組成 .。標(biāo)準(zhǔn)中導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿、螺釘?shù)目讖?、孔位尺寸為參考尺寸。在?biāo)準(zhǔn)中 的規(guī)格下 、小 的 模架的周界尺寸范圍≤ 560mm 900mm，并規(guī)定他的 模架 的 結(jié)構(gòu) 的形式是 品種 的 型號。 V總 /=(2)注射壓力： 3 p 注≥ p成型 查 的 表 各可以知道 PE塑料的成樣子 時注射 的壓力是 ： 80～ 120 Mpa (3)鎖模力： P鎖模力≥ pF 表達(dá)式 中 p塑件完成的 時 候 ， PE 塑料的型腔 的 壓力 p= 通過查 資料可以知道 F 澆注 的 系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影 的 面積（ mm2） 由 UG 這個東西可以測出來 F= p F= N≈ 根據(jù)以上分析、計算，初選注塑機(jī)型號為： XSZ30 額定注射量 /cm3： 30 螺桿直徑 /mm： 38 注射壓力 /MPa： 122 注射行程 /mm： 170 鎖模力 /kN： 25 最大成型面積 /cm3： 130 模板最大行程 /mm： 180 模具最大厚度 /mm： 200 模具最小厚度 /mm： 70 噴嘴圓弧半徑 /mm： 12 噴嘴孔直徑 /mm： 2 （二 ）模架的選擇 模架 的 設(shè)計 是 制造塑料成品的模具 的 最最根本的 零件 。那么這 次性注入 的塑料的體積為 V總 = V 澆 + V 澆 = mm179。 2 一、盒蓋的工藝分析 （一）塑件成型的工藝分析 如圖 11為 手機(jī)殼 的塑件圖 , 單位 mm 圖 11 塑件圖 二、注塑機(jī)及模架的選擇 （一）注塑機(jī)的選擇 可 照著 塑件體積的 倍計算澆注 的 系統(tǒng)的總體積為： V澆 = mm179。 ： 因為塑料是很便宜的，而且用的時間也不就，所以很多公司就不愿意浪費時間精力去著力高這個方面的花樣。 ：塑料手機(jī)殼在溫度 狠 低的 時候 ，會變得容易 壞掉 ， 那么 它給手機(jī)帶來的保護(hù)也沒有 傳說中的 那么好 了 。 ： 這個方面大家都不怎么 值得，但是和其他的金屬的手機(jī)比較一下就知道這個地方的好處了 。 ：這個方面在手機(jī)殼的種類中也 是很多這個樣子的 ，因為手塑料手機(jī)殼的成本低，所以大家 菜愿意去做的狠漂亮 。平時一些手機(jī)殼貼鉆愛好者們大多數(shù)都是用的塑料手機(jī)殼，同時塑料手機(jī)殼也是用途最為廣泛的了。 我設(shè)計的這款手機(jī)殼跟市面上的差不多， 塑料手機(jī)殼作為最早的手機(jī)殼材料，而且在小攤小販上面大多數(shù)的蘋果手機(jī)殼都是以塑料為主。 Iphone4s 手機(jī)殼 注塑模具設(shè)計 目錄 引言 ............................................................................................................................................ 1 一、 iphone4s 手機(jī)殼 的工藝分析 ............................................................................................ 2 （一）塑件成型的工藝分析 ............................................................................................ 2 二、注塑機(jī)及模架 選擇 ............................................................................................................ 2 （一）注塑機(jī)的選擇 ........................................................................................................ 2 （二）模架的選擇 ...........................................................