【正文】 安全設(shè)施和條件符合設(shè)計要求。對井下任意地點的CO、CHCOC2HC2HC2HON2等氣體含量實現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災標志氣體的確定和分析，及時預測預報發(fā)火點的溫度變化，為煤礦自然火災和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學依據(jù)。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。注氮站設(shè)于地面工業(yè)場地內(nèi)，安裝2套溫州瑞氣分設(shè)備廠生產(chǎn)的KGZD1000注氮機，氮氣純度≥97%,單臺氮氣產(chǎn)量1000 m3/h，氮氣出口壓力≥。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。三、存在問題及建議驗收負責人：二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設(shè)施及條件預驗收意見防滅火系統(tǒng)一、概況（一）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），采用2用一備，每天二班，每班6小時,。各項指標正常，設(shè)備運行可靠。地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，滿足安全生產(chǎn)要求。三、存在問題及建議驗收負責人：二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設(shè)施及條件預驗收意見瓦斯抽采系統(tǒng)一、概況按設(shè)計安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用武漢特種作業(yè)泵廠生產(chǎn)的4臺2BEF72型抽采泵（ m3/min635 m3/min），配備6KV防爆電機，軸承選用進口SKF軸承，配560kw電機，單臺抽采額定混合量為450 m3/min，最低吸入絕對壓力160hpa。通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，風井區(qū)與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。同意通過驗收三、存在的主要問題驗收負責人：二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設(shè)施及條件預驗收意見粉塵災害防治系統(tǒng)一、概況西風井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；日用消防水泵房為半地下式，泵房內(nèi)設(shè)全自動變頻氣壓給水設(shè)備1套（3臺給水泵和1座氣壓罐）。礦井繪制了避災線路圖，并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災害的路線。符合《規(guī)程》措施要求。符合要求。/《規(guī)程》措施要求礦井483m水平建有1個充電整流硐室，采用獨立通風，回風直接引入礦總回風巷，風量350m179。符合《規(guī)程》措施要求。掘進工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。通風負壓為3325Pa，風量450m3/s。西風井風機風機型號ANN3900/2000N，最大通風流程5262m，葉片角度為+20176。風機已由淮北佳平工礦裝備技術(shù)服務(wù)有限公司進行了性能鑒定，風機性能穩(wěn)定，風機質(zhì)量合格。二、驗收情況 符合設(shè)計要求。各大巷之間平距40m、膠帶機大巷和回風大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。（三）、主要運輸?shù)兰盎仫L道主要巷道采用集中大巷布置方式。（二）、井底車場及硐室西風井井底車場標高為483m?；仫L井：，為專用回風井，承擔西三采區(qū)回風任務(wù)。井筒、井底車場及硐室、主要大巷、進回風系統(tǒng)按照礦井初步設(shè)計和安全專篇的要求全部完成。三、驗收結(jié)論張集礦西風井通風、粉塵災害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運輸、電氣工程、安全監(jiān)測監(jiān)控等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成，目前各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗收標準》和《煤礦安全規(guī)程》，同意通過驗收，安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。培訓中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔任新工人崗前培訓、煤礦企業(yè)“三項崗位人員”的送培（復）訓、一般工種的自培，并負責監(jiān)督、指導全礦自主培訓教學活動。滿足礦井救護需要。（6）、礦山救護我礦已與淮南救護大隊第四中隊簽訂救護協(xié)議，該中隊有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊。（5）、礦井安全管理機構(gòu)風井區(qū)投產(chǎn)后，由風井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，風井工區(qū)下設(shè)供電隊、保運隊、絞車隊和通風綜合隊，所有人員均經(jīng)過培訓，持證上崗。地面供熱系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。（3）、供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)主要擔負浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。水源井出水經(jīng)深井泵提升進入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點使用。（2）、供水系統(tǒng)。3臺空壓機08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗中心檢測合格。管路使用無縫鋼管。1其他系統(tǒng)（1）、壓風系統(tǒng)地面設(shè)壓風機房一座，安裝阿特拉斯178。符合《規(guī)程》和設(shè)計要求氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學瓦斯檢定器AQG1型 43臺，GJG100型 2臺，光學瓦斯檢定器校正儀GJX2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實際需要配備了粉塵采樣器AQF1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH1 5臺，電光分析天平TG328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH1 1臺，礦井建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計量檢驗制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。其種類主要包括風表、干濕溫度計、氣壓計、壓差計、皮托管、通風多參數(shù)檢測儀等。能滿足安全生產(chǎn)要求。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運行以來，主機穩(wěn)定，顯示準確，斷電功能靈敏可靠，滿足設(shè)計要求。安全監(jiān)控系統(tǒng)風井區(qū)監(jiān)控機房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。地面供 電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備（包括電纜）的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護裝置的設(shè)置、整定和試驗，井下高低壓電氣設(shè)備的保護和控制，變電所和井下配電硐室的安全防護設(shè)施，安全用具的配備基本符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。礦井供電系統(tǒng)（6kv）經(jīng)試驗合格，竣工驗收合格，并投入使用。入井電壓為6kv。（2）、井下供電井下供電采用4路3179。110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線，經(jīng)電纜橋架引到各高壓用電場所，一類負荷如：絞車房、扇風機房、壓風機房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。110kv饋出線3路，其中北區(qū)兩路分別為85856線路，中央?yún)^(qū)一路為857線路。運輸系統(tǒng)符合設(shè)計要求，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。西三矸石膠帶機巷選用TDL系列膠帶輸送機。主運皮帶機選用TDL系列膠帶輸送機，帶寬均為1400mm，運量2200T/h，帶速4m/s。（2）、井下運輸材料、（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。運輸系統(tǒng)（1）、地面運輸矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機，卸入地面矸石倉，汽車外運。罐籠和箕斗提升系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各項指標正常。罐籠提升機性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗中心測定。4（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機拖動。179。經(jīng)過半年的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，防治水系統(tǒng)運行可靠正常。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導水斷層、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應的疏導、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運轉(zhuǎn)正常并按時進行檢修與維護；后期開采1煤層時，實施疏水降壓，以保證安全開采。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。張集礦風井區(qū)井下的水通過軌道大巷水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。防治水系統(tǒng)工廣室外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。目前井下沒有本礦形成的采空區(qū)，但要加強井下易發(fā)火地點的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。（4）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計裝備消防器材。（3）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。防滅火系統(tǒng)（1）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），采用2用一備，每天二班，每班6小時,。瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計、自動監(jiān)測計量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。瓦斯抽采系統(tǒng)礦井安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)483m西三回風大巷與軌回2聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。礦井主要運輸巷、皮帶機巷等地點均敷設(shè)了防塵供水管路，并安設(shè)了支管和閥門，井下采掘工作面、進回風巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖，標明了供水管路、設(shè)施等。通過半年試運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各項指標合格。礦井總供風量和各用風地點的配風量能滿足生產(chǎn)需要。張集礦西風井通風系統(tǒng)獨立完整，通風機完好、合格。（二）、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運轉(zhuǎn)情況通風系統(tǒng)風井區(qū)采用中央并列式通風，機械式抽出通風方法，地面安裝英國豪頓軸流式風機ANN3900/2000N二臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，各類安全設(shè)施均按設(shè)計安裝。行政、生活福利建筑面積：32933m2，建筑體積：110469m3。采暖期3臺鍋爐同時運行，非采暖期1臺鍋爐運行。西風井用水主要取自新生界第二含水層，由水源井供給，西風井場地設(shè)污水處理站一座，采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)處理達標后排入附近水體，最終進入西淝河。西風井場地內(nèi)設(shè)110kV變電所1座，安裝2臺16000kVA的三卷主變壓器。西風井場地內(nèi)設(shè)4棟單身職工公寓。場地按照建（構(gòu)）筑物 的功能不同分為風井區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)。為滿足各區(qū)之間交通聯(lián)絡(luò)及排矸的需要，從西風井場地修建一條進場公路向東與北區(qū)地銷煤公路連接，為滿足排矸要求，另修建一段排矸路與進場公路相連接?？破湛耑H10000—4離心式空氣壓縮機三臺，其中2臺工作，1臺備用。西回風井安裝2臺ANN3900/2000N型風機，1臺使用，1臺備用，反轉(zhuǎn)反風，配套6 kV，745r/min，3300kW異步電動機。為了滿足西三采區(qū)開采時瓦斯治理的要求，西風井設(shè)置瓦斯抽采系統(tǒng)，安裝4臺2BEF72型抽采泵為滿足防滅火要求，西風井設(shè)置防火灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)以及消防灑水系統(tǒng)。本礦井各分區(qū)之間為分區(qū)通風。井下煤炭運輸采用膠帶輸送機，900mm軌距；工作面順槽輔助運輸采用連續(xù)牽引車。布置一組軌道大巷、膠帶機巷和回風大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū) 聯(lián)系。井底車場位于42煤層底板約35m處的細砂巖、砂質(zhì)泥巖中。西回風井：，為專用回風井，承擔西三采區(qū)全部回風任務(wù)。西風井場地內(nèi)設(shè)一進一回2個風井，形成分區(qū)通風。西風井工程是為解決北區(qū)西三采區(qū)開采時的通風距離過長和礦井西部的邊界安全出口問題而實施的工程。二、礦井及安全設(shè)施概況（一）、礦井概況張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺縣城西約20km處，采用一礦兩井管理模式，分為中央?yún)^(qū)和北區(qū)兩個部分，采用立井、分區(qū)開拓、分區(qū)通風、分別集中出煤方式。張集西風井于2006年5月5日開工建設(shè)，2009年9月中旬，礦 1 井已基本建立了通風、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監(jiān)測監(jiān)控、運輸、提升、供電、救護、衛(wèi)生和保健等系統(tǒng)。2010年2月25日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2010】20號文對張集煤礦西風井工程安全設(shè)施變更設(shè)計進行批復。2009年12月31日，安徽省發(fā)展和改革委員會以皖發(fā)改設(shè)計【1386】號文對張集煤礦西風井工程初步設(shè)計進行批復。2007年2月26日，淮南礦業(yè)（集團）有限責任公司以煤設(shè)委[2007]121號文《張集煤礦西風井工程初步設(shè)計的工程設(shè)計委托書》委托煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院編制《張集礦西風井工程初步設(shè)計》，2007年6月編制完成。驗收組組長（簽字）:二〇一二年十月二十八日第二篇：預驗收報告書淮南礦業(yè)（集團）公司張集煤礦西風井工程安全設(shè)施竣工預驗收報告書一、驗收工作基本情況2007年1月，煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院完成《張集煤礦西風井工程項目申請報告》。安監(jiān)站是專職安全管理部門，同時設(shè)有技術(shù)科、通風科、機電科、調(diào)度室、質(zhì)標辦、綜合辦、勞資科、監(jiān)控中心、保管室、總務(wù)科、保衛(wèi)科等職能部門，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。個體防護礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護用品，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。井口保健站配備有急救藥品器械、自動蘇生器、氧氣瓶、抗休克褲帶等急救器材和急救藥品。所有救護人員均配有個人裝備，并經(jīng)專業(yè)培訓合格后上崗，并配備齊全應急救護裝備，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。該礦山救護隊距礦22km左右，行車時間不超過50min。、地面生產(chǎn)系統(tǒng)井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤倉，經(jīng)倉下GMW—3型甲帶式給煤機送至主斜井帶式輸送機原煤筒倉儲存，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。臨時避難硐室（可移動式救生艙）額定避險人數(shù)16人，井下采掘工作面共布置3個救生艙，在5101綜采工作面皮帶、回風順槽距工作面900m處和5102皮帶順槽掘進工作面距一采區(qū)軌道巷700