【正文】 施工中嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，牢固樹立“爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程”的思想，精雕細(xì)鑿。蓋板采用N36式，入口無提高節(jié)，高邊墻剛性聯(lián)合基礎(chǔ)。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表5：表5：蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 支承面中心偏差（mm）10 尺量：每孔抽查4～6個(gè)2 相鄰板最大高差（mm）10 尺量：抽查20%外觀鑒定：板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。2）、蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。105 長(zhǎng)度（mm）+20，10 尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)外觀鑒定：1）、混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表4：表4：蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄d檢查2 高度（mm）明涵 +10，0 尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵 不小于設(shè)計(jì)值3 寬度（mm）現(xiàn)澆 177。2）、分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。20 尺量：檢查3～5處暗涵 177。20 尺量：檢查3～5處 長(zhǎng)度（mm）+100，50 尺量：檢查中心線5 孔徑（mm）177。502 流水面高程（mm）177。表3 蓋板涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 軸線偏位（mm）明涵 177。5）、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。2）、%，深度不超過10mm。3）、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。按規(guī)定的配合比施工。2）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。10板 177。20 尺量：每骨架抽查30%5 保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋 177。10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑 177。202 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表2表2 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距 177。4）、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。20 水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4 底面高程（mm）177。4）、抹面應(yīng)壓光、無空鼓現(xiàn)象。2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。大于150米少于200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)都必須合格。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗(yàn)收，并建立回填專項(xiàng)檔案。涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過5cm，每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長(zhǎng)度。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上?；紫葹⑺疂?rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用m10水泥砂漿填塞緊密?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，由于基底為黃粘土，必須碾壓達(dá)到95%的壓實(shí)度，形成比較好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。翼墻兩側(cè)回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90%。以確保與涵身的連接。橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)留四個(gè)孔位。4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。混凝土澆筑工藝1）、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。3）、調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。詳見表二4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3）、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋制作安裝工藝1）、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；hrb33hrb400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。以確保與蓋板的連接。橫向位置位于墻體內(nèi)側(cè)往外20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每延米預(yù)留兩個(gè)孔位。但在混凝土澆筑到蓋板底部往下40cm處，禁止再往墻體內(nèi)放送片石，該部分墻體為c15素混凝土結(jié)構(gòu)。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。澆筑片石砼時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距4～6cm。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。嚴(yán)禁裝載機(jī)直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋鋼筋，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。混凝土澆筑：基礎(chǔ)采用c25混凝土現(xiàn)澆而成。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因?yàn)楦叨戎挥幸幻祝跃驮谏现邢赂骷右粭l橫向肋骨。（二）、基礎(chǔ)施工測(cè)量：基底驗(yàn)槽合格后，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理?；A(chǔ)開挖到離基底約有5～10cm時(shí)，則采用人工修整。第三篇：涵洞施工小結(jié)（一）、施工方案涵洞基礎(chǔ)：采用挖掘機(jī)開挖兩邊坡按1：。3）、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。（五）、蓋板安裝：基本要求：1）、安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2）、蜂窩、%。20預(yù)制 177。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。50（四）、蓋板制作：基本要求：1）、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。20 尺量：檢查3～5處凈高（mm）明涵 177。大于150米少于200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)都必須合格。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗(yàn)收，并建立回填專項(xiàng)檔案。涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過5cm，每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長(zhǎng)度。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。基底先灑水潤(rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm，兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用m10水泥砂漿填塞緊密。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，由于基底為黃粘土，必須碾壓達(dá)到95%的壓實(shí)度，形成比較好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。翼墻兩側(cè)回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90%。以確保與涵身的連接。橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)留四個(gè)