【正文】 套設(shè)備位置被泥土堆埋，1號(hào)排污井電箱被損壞，2號(hào)排污井內(nèi)水泵堵塞，污水外溢，嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常使用。16棟位置排污泵由于裝修方原施工過程中使用造成排污泵堵塞。二、小區(qū)排污井提升泵設(shè)備共有15套，由于原開發(fā)商設(shè)計(jì)的缺陷；所有排污井未做過濾池，業(yè)主家生活污水直接排至排污泵位置，現(xiàn)少數(shù)排污泵由于業(yè)主家裝修期間生活垃圾隨意倒入管道中造成排污泵堵塞無(wú)法排污使得污水外溢，我處對(duì)裝修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)裝修時(shí)張貼過溫馨提示并對(duì)造成排污泵堵塞的裝修單位開具整改通知書，且多次催促但少數(shù)裝修單位在配合處理過程中不積極。參考文獻(xiàn)：《泵與風(fēng)機(jī)》（第四版）何川郭立君主編中國(guó)電力出版社出版《工程流體力學(xué)泵與風(fēng)機(jī)》伍悅濱朱蒙生主編化學(xué)工業(yè)出版社出版第四篇：室外排污提升泵維修申請(qǐng)報(bào)告天麓二區(qū)室外排污提升泵維修申請(qǐng)報(bào)告一、小區(qū)排污系統(tǒng)主要分兩個(gè)部分；從3號(hào)崗處位置布置一條DN300波紋主管從高至下接至1號(hào)崗處6污水處理設(shè)備房進(jìn)行處理。所以泵與風(fēng)機(jī)的選擇尤為重要。目前解決灰漿泵和排粉風(fēng)機(jī)的磨損的方法主要是采用耐磨的金屬材料，另外在葉片表面上堆焊耐磨合金也可延長(zhǎng)壽命。防止或減少引風(fēng)機(jī)磨損的方法有：首先是改進(jìn)除塵器，提高除塵效率；其次是適當(dāng)增加葉片厚度，在葉片表面易磨損的部位堆焊硬質(zhì)合金，把葉片根部加厚加寬；還可用離子噴焊鐵鉻硼硅等耐磨材料，刷耐磨涂料；選擇合適的葉型，以減少積灰、振動(dòng)。四． 磨損（一）引風(fēng)機(jī)葉輪及外殼的磨損引風(fēng)機(jī)雖設(shè)置在除塵器后，由于除塵器并不能把煙氣中全部固體微粒除盡，剩余的固體微粒隨煙氣一起進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，引起引風(fēng)機(jī)磨損。泵與風(fēng)機(jī)在一定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲，主要包括空氣動(dòng)力性噪聲和機(jī)械噪聲兩部分。從保護(hù)環(huán)境和改善勞動(dòng)條件出發(fā)，對(duì)泵與風(fēng)機(jī)的槳葉及葉輪等部件設(shè)計(jì)及加工提出了更高的要求。泵與風(fēng)機(jī)是熱力發(fā)電廠的一個(gè)主要的噪聲源，如300MW機(jī)組的送風(fēng)機(jī)附近的噪聲曾高達(dá)124dB，如果人們長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境中工作，對(duì)健康是十分有害的。因流體流動(dòng)異常而引起的振動(dòng)，有汽蝕、旋轉(zhuǎn)失速和沖擊等方面的原因。泵與風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因大致有以下幾種。二． 泵與風(fēng)機(jī)的振動(dòng)泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，常常由于各種原因引起振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至威脅到泵與風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在降壓條件下，雖因水箱中出現(xiàn)自沸騰，有助于除氧效果的提高，而由于泵的入口水溫不能及時(shí)降低，同時(shí)泵入口壓力又由于除氧器壓力降低而下降，于是就出現(xiàn)了泵入口的壓力低于其水溫所對(duì)應(yīng)的氣化壓力的情況，導(dǎo)致水泵發(fā)生汽蝕；尤其是在滿負(fù)荷下甩全負(fù)荷時(shí)，此問題更為嚴(yán)重。除氧器滑壓運(yùn)行后出現(xiàn)的問題是除氧器內(nèi)壓力和溫度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)不一樣，壓力變化極快，水溫變化則較慢。一． 給水泵的汽蝕隨著汽輪機(jī)組容量的增大，發(fā)電廠輔機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性也愈加受到重視，國(guó)外大機(jī)組已普遍采用除氧器滑壓運(yùn)行，成為提高大機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的重要措施之一。近年來，對(duì)低效產(chǎn)品已逐步淘汰，以較高效率的新產(chǎn)品代替，并取得了較大成績(jī)。運(yùn)行過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油、冷卻水是否通暢，軸瓦溫度、軸承振動(dòng)是否正常，有無(wú)異常聲音等。冬季較長(zhǎng)時(shí)間不用水泵時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)存水放凈，以免凍壞水泵。泵運(yùn)行過程中，還要經(jīng)常檢查各儀表顯示數(shù)字和泵工作是否正常。然后開啟泵上的放氣閥，向泵內(nèi)灌水或用真空泵抽出泵內(nèi)空氣，當(dāng)放氣閥冒水或確知泵及吸水管內(nèi)的空氣抽盡后，關(guān)閉放氣閥和抽氣閥。泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行泵啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查相關(guān)配電設(shè)備接線是否正確、螺絲是否擰緊、軸承潤(rùn)滑是否充分、泵進(jìn)口真空表和出口壓力表及電機(jī)電流表是否指在零位。式中，下標(biāo)m代表樣本條件。例如，對(duì)于風(fēng)機(jī)來說，一般是按空氣溫度為20℃、大氣壓為101325Pa下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出的資料，而鍋爐引風(fēng)機(jī)的樣本數(shù)據(jù)是按氣體溫度為200℃、大氣壓為101325Pa得出的。對(duì)于泵，還應(yīng)查明允許吸入口真空高度或允許汽蝕余量，并核算其安裝高度是否滿足要求。性能參數(shù)表上若附有所配用的電機(jī)型號(hào)和配用件型號(hào)可以直接套用，若使用綜合選擇性能曲線圖則需另選。(5)(6)應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體情況，考慮是否采用并聯(lián)或串聯(lián)工作方式，是否應(yīng)有備用設(shè)備。還要注意泵和風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性，也就是應(yīng)使工作點(diǎn)位于HQ曲線最高點(diǎn)的右側(cè)下降段。(4)泵或風(fēng)機(jī)類型確定以后，要根據(jù)已知的流量、揚(yáng)程或壓頭選定具體設(shè)備型號(hào)。制造廠給出的產(chǎn)品樣本中通常都列有該類型泵或風(fēng)機(jī)的適用范圍。（2）根據(jù)工程要求，合理確定最大流量與最高揚(yáng)程或風(fēng)機(jī)的最高風(fēng)壓。選用的程序和方法概括如下。由此看出，凡需使流體流動(dòng)的地方，都離不開泵與風(fēng)機(jī)的工作。泵與風(fēng)機(jī)廣泛地應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，如農(nóng)田的灌溉和排澇，采礦工業(yè)中井下通風(fēng)和坑道排水，水力采煤中的液體輸送，冶金工業(yè)中冶煉爐的鼓風(fēng)及流體的輸送等。而泵和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況對(duì)工程的安全和經(jīng)濟(jì)問題十分重要，要盡量降低運(yùn)行中主要問題產(chǎn)生的傷害和損失。報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，清淤結(jié)束。清點(diǎn)器材設(shè)備是否有遺漏缺少。監(jiān)護(hù)人員專職監(jiān)護(hù)，不得從事其他工作。四、作業(yè)中的安全防護(hù)下井作業(yè)人員需要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。檢查用電設(shè)備的安全運(yùn)行情況。檢查、戴好安全帽、安全帶及其它勞防用品。臨時(shí)用電：三相拖線盤1個(gè)，單相照明燈2盞，單相拖線盤1個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)電工檢查安全后方可使用。起吊污物的行車起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)指揮驗(yàn)收合格后方可投