【正文】 質(zhì)量/環(huán)境方針、目標的適宜性評審評審認為，公司制定的質(zhì)量方針與公司的經(jīng)營理念（以市場為焦點，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)爭顧客，以創(chuàng)新求發(fā)展）相適應(yīng)，并為公司提供了制定質(zhì)量目標的框架，是公司追求和努力的方向，并在公司全體員工中得到溝通和理解。管理評審報告送呈：總經(jīng)理管理評審報告抄送丁孟正、陳光華、余家明、胡永躍、朱增康、鄧永釗、戴暉、尚峰玲、周文貴、韋謹、朱耀飛、劉保民、肖龍、楊雪、易清蘭第四篇：管理評審報告重慶達佳機械制造有限公司二零一八年管理評審報告一、評審準備工作在體系正常運行每年一度對本公司質(zhì)量/環(huán)境方針、質(zhì)量/環(huán)境目標、產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意度、質(zhì)量/環(huán)境管理體系的適宜性、充分性和有效性及組織機構(gòu)、職責(zé)分配、資源配置等性況的評審，以保證質(zhì)量/環(huán)境方針和目標指標的實現(xiàn)。全員參與，更加強化了產(chǎn)品質(zhì)量意識；各部門都能做到：生產(chǎn)流程程序化，生產(chǎn)操作規(guī)范化，質(zhì)量管理標準化和生產(chǎn)管理制度化，但全員整體素質(zhì)仍待提高。C、資源暫無需求。評審的輸出：A、質(zhì)量管理體系及其有效性得到深入。各部門負責(zé)人均表示，自推行質(zhì)量管理體系以來，通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、受教育，對整個管理體系要求有了較深刻認識和理解，在嚴格執(zhí)行過程中不斷地提升了自己的管理運籌水平，并能將八項管理原則滲透到管理職責(zé)、資源管理和過程管理，以及對產(chǎn)品測量、分析、改進中去。糾正和預(yù)防措施實施情況：各部門對目標未達成及各部門發(fā)生的不符合項均已提出糾正與預(yù)防措施，效果良好。重大質(zhì)量投訴及處理：無客戶反饋（包括客戶滿意度調(diào)查）：客戶滿意度調(diào)查營銷部于6月份對20家客戶進行了滿意度調(diào)查，滿意度85分以上的占95%。C、擴大了相應(yīng)的生產(chǎn)場地。改善對策：A、各部門增加了相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)人員及管理人員。B、由于生產(chǎn)任務(wù)忙，員工集中培訓(xùn)缺乏，特別是新招員工的技術(shù)素質(zhì)、心理素質(zhì)欠佳，生產(chǎn)效率較低，員工隊伍管理難度較大，達不到現(xiàn)有人數(shù)本來應(yīng)該具備的生產(chǎn)能力。公司總的質(zhì)量目標已達成良好。各部門的質(zhì)量目標達成情況報告：①、管理者代表對公司總的質(zhì)量目標達成情況報告：每月出貨合格率：目標值≥%，%，%，%。與此同時，自本公司開始推行質(zhì)量管理體系運作后，各部門能積極主動、緊密配合，并作出了不懈的努力，使管理體系邁進了一個新臺階，部門之間工作合作更加順暢，更加協(xié)調(diào)和諧，這充分證明了我們公司建立的質(zhì)量管理體系是完全符合本公司的實際情況，我們務(wù)必要切實落實質(zhì)量體系，追求持續(xù)改進，確保客戶滿意。提高焊接的技能發(fā)放范圍：總經(jīng)理及各部門負責(zé)人及內(nèi)審員。六、改進措施：，提高全體員工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任性?，F(xiàn)將采取的糾正實施情況報告如下：對于1個不合適項是由于壓力試驗區(qū)沒防護和無標識，屬于生產(chǎn)部疏忽責(zé)任。4．公司通過對采購過程的控制，確保不合格的原輔材料不入庫和投入生產(chǎn)；對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的特殊過程（焊接）進行控制：操作人員能認真做好工藝參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄日常點檢記錄。3．品質(zhì)部根據(jù)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量要求，對監(jiān)視和測量裝置進行分類管理，編制了《計量器具統(tǒng)計表》，確保與監(jiān)視和測量的要求相一致。1．公司通過教育、培訓(xùn)和考核等措施，使從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員的崗位能力不斷提高，實踐證明他們是能夠勝任的，操作人員的質(zhì)量意識得到了提高，能切實做好自檢工作，確保不合格產(chǎn)品不流入下道工序；專職檢驗人員能認真按采購產(chǎn)品檢驗規(guī)程做好進貨檢驗，確保不合格的原輔材料不入庫，同時能認真做好首檢、過程檢驗和最終檢驗，保證不合格產(chǎn)品不入庫或交付。四、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量公司按TSG Z004200TSG212016標準的要求建立了質(zhì)量管理體系自運行以來，技術(shù)部按質(zhì)量管理體系要求，根據(jù)壓力容器生產(chǎn)過程，確定了工藝流程，并根據(jù)產(chǎn)做了40個焊接工藝評定，并得到監(jiān)檢確認。從上述事例證明，總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標是符合公司總的宗旨，能適宜目前市場運行環(huán)境，滿足相關(guān)方的需求，并通過全體職工的努力是能夠?qū)崿F(xiàn)的。一次送檢合格率為100%，焊縫探傷一次合格率為100%。質(zhì)量管理體系運行以來，全體職工以質(zhì)量方針為綱，把質(zhì)量目標作為本組織為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的承諾，是全體職工開展質(zhì)量活動的指南。審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項已由責(zé)任部門進行原因分析，制訂糾正措施，并于 2 0 17 年 7月 12日前完成，糾正措施有效，這次審核能反映公司建立的質(zhì)量管理體系實施以來的真實情況，審核是可信的。整個審查過程未發(fā)現(xiàn)嚴重的缺失和系統(tǒng)性、區(qū)域性的問題。公司切實按TSG Z004200TSG 212016 標準的要求，執(zhí)行壓力容器制造的質(zhì)量管理體系，保持良好，體系運行基本正常。技術(shù)部根據(jù)設(shè)計輸入，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，編制了作業(yè)指導(dǎo)文件，焊接工藝文件，確保符合產(chǎn)品設(shè)計輸出的要求，并按《文件和資料控制程序》要求發(fā)放，做好簽收記錄，確保在使用 處獲得的適用文件的有關(guān)版本。質(zhì)量管理體系運行情況：公司近幾個月的正常運行，不斷通過會議、教育培訓(xùn)，使全體員工的質(zhì)量意識和對滿足顧客 要求與法律法規(guī)重要性的認識更上一個臺階，“以顧客為關(guān)注焦點”的理念已經(jīng)形成，并貫徹到產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程。評審目的：評價按TSG Z004200TSG212016標準建立