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正文內(nèi)容

于關(guān)鍵、特殊工序生產(chǎn)過程控制-文庫吧資料

2024-10-14 02:22本頁面
  

【正文】 財務(wù)工作,負責(zé)對報賬單進行審核。同時,要建立物品采購登記臺賬,建立健全物品驗收、保管、領(lǐng)用制度。按照輕重緩急、統(tǒng)籌兼顧的原則安排使用公用經(jīng)費,既要保證開展日常教學(xué)活動所需的基本開支,又要適當(dāng)安排促進學(xué)生全面發(fā)展所需的活動經(jīng)費開支。學(xué)校不得以任何名義給教師發(fā)放補助。差旅費、資料費、伙食補助費、住宿費等開支。列支項目:辦公費、印刷費、水電費、郵電費、差旅費、培訓(xùn)費、勞務(wù)費、會議費、維修及辦用設(shè)備添置費及其他支出。學(xué)校要規(guī)范和加強公用經(jīng)費支出管理,提高資金使用效益。學(xué)校嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定依法組織收入,各項收費必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的收費范圍和標(biāo)準(zhǔn),并使用符合國家規(guī)定的合法票據(jù),各項收入統(tǒng)一管理,統(tǒng)一核算。二、財務(wù)收入管理辦法收入是指學(xué)校開展教學(xué)活動及其他活動依法取得非償還性資金。建立健全財務(wù)規(guī)章制度;對學(xué)校經(jīng)濟活動進行財務(wù)控制和監(jiān)督;定期進行財務(wù)分析,如實映學(xué)校財務(wù)狀況?;驹瓌t:貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和財務(wù)規(guī)章制度;堅持勤儉辦學(xué)的方針;正圈理國家、集體和個人三者利益的關(guān)系。8設(shè)有檢驗機構(gòu),具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。廢棄物設(shè)有專用容器。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。二范圍凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄,存檔備查。質(zhì)檢質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài),按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。外包裝的控制外包裝必須按質(zhì)量要求,每批按標(biāo)識,并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量,并保持地面衛(wèi)生。內(nèi)包裝的控制包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈,產(chǎn)品包裝前應(yīng)對車間進行1小時以上的紫外燈消毒,包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。工藝的控制。人員的控制。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果,及時排除故障,保持設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備的控制。三、內(nèi)容(一)管理制度設(shè)施和環(huán)境配置。生產(chǎn)過程控制管理制度2一、目的對生產(chǎn)過程中質(zhì)量進行有效控制和管理,確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進行,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50100元/項。,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。(未審批)產(chǎn)品,強行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次??己宿k法,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項次累計扣罰。,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況,對車間進行指導(dǎo)。,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應(yīng)進行以下控制:。由生產(chǎn)部負責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求?!豆に囈?guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進行操作,生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。原輔材料進入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作?!渡a(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負責(zé)計量發(fā)放?!对律a(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進。適用范圍本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾編,并采取預(yù)防措施;二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時,執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》;三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,執(zhí)行《不合格品管理制度》。三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。四、產(chǎn)品的防護一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。(二)過程可追溯性控制各過程必須有完整質(zhì)量記錄,以便于追溯。三、產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制(一)產(chǎn)品標(biāo)識車間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標(biāo)識。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。(三)成品的監(jiān)視和測量成品檢驗按《質(zhì)量檢驗管理制度》執(zhí)行。過程檢驗操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。并按《檢測設(shè)備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。(四)生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進出,車間衛(wèi)生整潔,管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。(三)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。第二章管理規(guī)定一、生產(chǎn)準(zhǔn)備(一)人員生產(chǎn)部和管理部負責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。倉庫負責(zé)產(chǎn)品防護控制。三、職責(zé)生產(chǎn)車間負責(zé)對生產(chǎn)過程的控制。第四篇:生產(chǎn)過程控制管理制度生產(chǎn)過程控制管理制度第一章總則一、目的對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進行有效控制,確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。(3)、QC員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進行正確的澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序。(2)、在混凝土施工過程中,現(xiàn)場QC員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量。(7)、混凝土從攪拌時間起至卸料結(jié)束,~,運輸時間不宜超過2h。(5)、在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后,不離析、不分層,組成成分不發(fā)生變化,應(yīng)對拌合物進行二次攪拌。同時必須在QC員監(jiān)督下進行而不得擅自加水處理。當(dāng)混凝土在運輸過程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車或攪拌運輸車出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車在施工現(xiàn)場停留時間過長而引起混凝土坍落度損失過大,難于滿足施工要求時,必須及時通知中控室,由中控室對整車料做出處理指令。當(dāng)攪拌車卸完砼后,要求用戶在簽收單上注明卸完時間,并簽字及核實數(shù)量;(3)、司機在裝料前必須把攪拌車水箱灌滿,減水劑塑料罐裝滿司機專用后摻減水劑,以備調(diào)整坍落度用,如司機不帶后摻減水劑,導(dǎo)致坍落度無法調(diào)整而退料,由司機負全責(zé);(4)、混凝土出廠前后,不得隨意加水。裝料前必須對車輛進行一些常規(guī)檢查,如油料是否足夠,輪胎是否完好,拌筒里的清洗水是否倒干凈等,如因司機原因造成混凝土的質(zhì)量問題,應(yīng)由司機負全責(zé);(2)、司機要熟識混凝土性能,運輸途中不得私自載客和載貨,行使路線必須以工作目的地為準(zhǔn),盡量縮短運輸時間。如因司機不按規(guī)定進行檢查而造成退料,應(yīng)由司機負全部責(zé)任。(2)、混凝土出廠質(zhì)量主要由當(dāng)班QC員負責(zé)控制、跟蹤和技術(shù)質(zhì)量服務(wù),確認合格后,并在送貨單上簽字后,方可讓攪拌車出廠。(5)、為提高樹立公司良好的服務(wù)形象,司機有義務(wù)協(xié)助工地卸料,并有義務(wù)將工地對公司關(guān)于質(zhì)量、配送、服務(wù)等信息,及時反饋回中控室。核對無誤后方可卸料。(3)、司機收到送貨單后,必需看清送貨單上車號和工程名稱等,必要時與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容,如工地名稱、混凝土級別、坍落度、方量等,互相核對無誤后方可出車送貨,送錯工地或卸錯部位,造成的后果由司機承擔(dān)。攪拌車裝料與卸料(1)、攪拌車裝料前必須進行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水,如不反鼓裝料,造成坍落度過大,造成的損失,由該司機負全責(zé)。(3)、生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率,每一工作班不應(yīng)少于一次, 特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時,應(yīng)增加測定次數(shù),依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量,并根據(jù)骨料含水量的變化,及時調(diào)整用水量。在攪拌工序中,拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB5016492的規(guī)定;(2)、混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。(4)、外加劑磅必須每天在開始生產(chǎn)之前用砝碼進行校驗一次,砂、石、水泥、礦渣、粉煤灰等磅每2周進行校驗一次。(3)、定期對各原材料電子磅進行自檢校驗工作,保證計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,自檢時發(fā)現(xiàn)有誤差,須重新標(biāo)定,檢驗結(jié)果及時間須做好記錄備查。如因不按配方生產(chǎn)、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠,被工地退回,則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。%,砂石計量偏差為177。計量(1)、調(diào)度長(調(diào)度員)必須負責(zé)組織定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試,進行計量器具的檢查,校準(zhǔn),并做好相應(yīng)記錄,確保原材料計量的準(zhǔn)確度,調(diào)試合格后才能進行生產(chǎn)。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強計量設(shè)備的校正,過磅檢查,以及加強混凝土抽檢頻率。項目總質(zhì)檢工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)施工計劃,制定本項目工程質(zhì)量檢測計劃,明確檢測項目、檢測頻率、檢測辦法,制定獎罰方法,分發(fā)各施工分部質(zhì)檢員,負責(zé)檢測計劃的落實。項目總工程師根據(jù)各分項工程的具體要求,制定工程質(zhì)量計劃,編寫各分
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