供應部管理評審報告-文庫吧資料
2024-10-14 02:18本頁面
【正文】 短缺，機床較少的問題，我司將部分產(chǎn)品外協(xié)加工，因智通產(chǎn)品對尺寸、外觀和性能上要求是每年在加嚴要求。第三起：5月7日智通投訴L120203A 蓋板，齒側(cè)面有粘刀、顫刀、啃刀、磕傷嚴重、表面劃傷、齒面底部呈魚磷狀加工刀紋、齒根部接刀痕過大，絲印位置有碰傷、劃傷。改進的建議，建議對新員工進行生產(chǎn)工藝的培訓。同時操作員也做到了積極配合檢驗人員的檢驗工作和檢驗員的對產(chǎn)品判定處理，對生產(chǎn)中的不合格品及時做了相應的處理。對作業(yè)員都做到了一定的培訓，保證了各崗位人員能勝任本崗位工作能力。通上述規(guī)定要求編制確定了為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄如進貨驗證記錄、出廠檢驗記錄等。產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃為使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，我部門對產(chǎn)品制造的實現(xiàn)進行策劃。保證了產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，現(xiàn)場保持了清潔，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量?？傊捎谠谏a(chǎn)中嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)批量性退貨，在今后的工作中繼續(xù)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。對產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)部做到一準時、二提前的原則，使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產(chǎn)部時，生產(chǎn)部干部即對其進行周密的策劃，使生產(chǎn)能夠順暢的進行。為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預防不良的產(chǎn)生，每道工序必須協(xié)助品質(zhì)部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來看，%，生產(chǎn)部采取一些措施，計劃11月份廢品為 2%以上，12月份還需要繼續(xù)跟進，且須制定相應的改進措施。設備課每周不定期組織不少于一次設備保養(yǎng)及維護方面的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題點勒令進行整改，對于些技術(shù)性的問題點組織專門人員進行培訓。一線的作業(yè)員工有些安全生產(chǎn)意識不夠強，時有小工傷事故發(fā)生，今后的工作重點是加強對員工安全培訓。(三)現(xiàn)場及安全生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”自出臺后5S檢查管理規(guī)定以來，現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。強化對生產(chǎn)員工作業(yè)方法和作業(yè)標準的培訓及考核，加強對員工監(jiān)督、檢查和指導。對于質(zhì)量重要關(guān)口模切工序和粘箱工序也嚴格進行了標示管控，確保做到產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追蹤。為了實現(xiàn)公司的品質(zhì)指標，制訂了“質(zhì)量獎勵制度”和”全檢員漏檢率考核方案”，在生產(chǎn)過程控制方面取得了較大的進步。(二)質(zhì)量控制生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問題有印刷不良、脫膠、缺材、露瓦、抗壓、粘箱不牢、耐破等狀況，%以上。供應部 ：路彥偉2009年7月22日第二篇：生產(chǎn)部管理評審報告生產(chǎn)部管理評審報告xxx 20131028 我部門的主要職責是負責生產(chǎn)計劃的安排、監(jiān)控生產(chǎn)進度，保證按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)訂單任務，下面我就本部門的工作，向各位領(lǐng)導及同事匯報如下：(一)生產(chǎn)計劃情況自公司正式實施KPI考核以來，我部門按考核方案的要求，與銷售部密切配合，加強溝通，對每批訂單進行合同評審，確保能滿足顧客的需要，對銷售部安排的生產(chǎn)訂單，緊催進度，保證質(zhì)量的方針，基本上保質(zhì)保量的完成。隨著企業(yè)的發(fā)展和客戶要求的遞增，2008年度計劃增補一個較高水平、較高質(zhì)量、綜合性強的表面處理供應商。2008年采購物資到位率達100％，其中A類物資100％，質(zhì)量狀況基本良好，沒有退貨發(fā)生，
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