數(shù)控車床操作步驟-文庫吧資料
2024-10-13 21:38本頁面
【正文】 次裝夾中可以完成更多加工工序，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特別適宜復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件的加工 數(shù)控車床由車床、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。第四篇：數(shù)控車床操作實驗報告目的了解數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)了解數(shù)控車床的基本操作掌握簡單零件的數(shù)控加工 原理數(shù)控車床是一種高度自動化的機(jī)床，在加工工藝與加工表面形成方法上與普通機(jī)床是基本相同的，最根本的不同在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。在銑削加工時，對于平面曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有刀具軌跡，模擬功能則可用于檢查程序的正確性，9．關(guān)機(jī)加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。將起刀點對到程序的起始處，并對好刀具的基準(zhǔn)。7．工件的安裝與找正對要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)。6．程序的檢查與調(diào)試首先將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。5．程序的編輯轄入的程序若需要怪改時，應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。對于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步．4．加工程序的輸入調(diào)用根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤)，可以用磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入，或在MDI的方式下逐段輸入遙段加工。2．開機(jī)一般是先開主電源，這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開機(jī)條件，啟動一個帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床同時都上電，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息，同時檢查機(jī)床的液壓，氣動、各進(jìn)蛤軸及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。關(guān)機(jī)1）關(guān)閉急停開關(guān)； 2）關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源； 3）關(guān)閉機(jī)床電源；第三篇：數(shù)控車床操作規(guī)范)1．工件程序的編輯與輸入加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長或復(fù)雜時．就不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或計算機(jī)編程，然后通過軟盤或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。如果在一次裝夾中，需同時保證兩檔外圓的尺寸精度，則可采取以下兩種方法： ①第一刀精加工后，比較兩檔外圓的實際余量，以余量小的為基準(zhǔn)修改X磨損的數(shù)據(jù)，另一檔則把修改完后還多余的數(shù)據(jù)在程序中減去；②精加工分三刀完成，然后在兩刀的精加工中只考慮一檔尺寸先到位，第三刀時，把另一檔外圓的余量直接在程序中減去(此方法較難保證粗糙度要求)。（3）千分尺測量，得出實際的余量還剩多少（），, 然后點“+輸入”，按循環(huán)啟動。粗加工結(jié)束用游標(biāo)卡尺測量外圓尺寸，此時各檔外圓尺寸應(yīng)比圖紙尺寸大了約2毫米。圖形模擬選擇自動循環(huán)方式，按下“GRAPH”按鈕，并點亮“機(jī)床鎖住”和“空運(yùn)行”按鈕，選中程序后，循環(huán)啟動，觀察運(yùn)動軌跡和圖紙是否相同。在手動數(shù)據(jù)輸入方式下，按OFFSET按鈕形狀光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)號里，輸入用千分尺測量的試切外圓的直徑（），點擊“測量”；④X方向預(yù)留加工余量：在手動數(shù)據(jù)輸入方式下，按OFFSET按鈕磨損光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)號里，輸入余量（如：），點擊 “輸入”；則加工完后，各檔外圓尺寸均比圖紙尺寸大2mm。對刀（建立工件坐標(biāo)系）特別提示：根據(jù)車刀安裝，選擇正反轉(zhuǎn)通常將工件坐標(biāo)系原點建立在工件右端面的中心，手輪方式進(jìn)行對刀（車刀離工件較遠(yuǎn)時，選X100檔，靠近后選擇X10檔）①先讓主軸旋轉(zhuǎn)，分別選擇X軸、Z軸“”向移動至靠近棒料右端面處； ②對Z原點：分別選擇X軸、Z軸并移動使刀尖輕碰右端面，并用很小的切削量切平端面后，沿+X方向退出，主軸停止。③安裝刀具時需注意使刀尖等高于主軸的回轉(zhuǎn)中心。2）①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無損傷。安裝工件與安裝刀具1）工件要留有一定的夾持長度，其伸出長度要考慮零件的加工長度及必要的安全距離（機(jī)床已經(jīng)調(diào)整為6毫米左右）。4．加工結(jié)束后，必須將機(jī)床清掃干凈，并將工具放回指定工具箱。3．每人至少加工一件工件，但禁止同一工件反復(fù)加工，造成浪費。數(shù)控車床操作注意事項1．嚴(yán)格按照指導(dǎo)老師的要求進(jìn)行操作，禁止私自操作機(jī)床。8．清掃機(jī)床。6．首先關(guān)閉機(jī)床艙門，點擊“自動”按鈕，機(jī)床進(jìn)入自動狀態(tài)，然后點擊“循環(huán)啟動”按鈕，機(jī)床開始加工工件。5．單段運(yùn)行程序使外圓車刀移動到起刀點，并停止車床。3．開機(jī)后，首先完成機(jī)床回零操作，必須先回X軸，再回Z軸。第一篇：數(shù)控車床操作步驟數(shù)控車床操作步驟1．每次開機(jī)前須認(rèn)真檢查車床潤滑油泵中的油是否充裕，保障機(jī)床能夠正常潤滑。2．開機(jī)前，首先打開機(jī)床總電源，然后按下CNC
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1