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正文內(nèi)容

品管個人簡歷-文庫吧資料

2024-10-13 11:44本頁面
  

【正文】 取10包采樣;5包以下不采。采樣時按區(qū)設(shè)點,先上后下,逐點采樣,各點采樣數(shù)量一致。在貨堆的不同方位選若干個采樣區(qū)。(一)。第五章 飼料成品的質(zhì)量管理一、配合飼料的采樣方法通則本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethod of sampling of feed)。下料時,要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量,特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象,不合格的要及時挑出來,上報部門主管。同時到貨或時間相差不大,應(yīng)盡量先用外垛。廢料存放要遠離好原料、成品,以防廢料與好原料、成品混在一起,裝廢料時裝了好原料、成品,廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。要經(jīng)常檢查筒倉內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì),注意通風(fēng)、防蟲害。筒倉一般是散裝玉米等谷物的。庫外原料的墊板不能低于50厘米,原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好,堆下應(yīng)墊篷布。存放在庫外的原料,要求碼尖垛,下雨不會積水,碼垛應(yīng)美觀、整齊。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲現(xiàn)象,要通知生產(chǎn)部及時使用,以防蟲害蔓延。庫存原料要求碼放整齊,掛牌清楚,便于查庫存,也防投錯料。下雨時注意檢查倉庫是否漏雨、關(guān)好門窗,防止結(jié)露,并及時通知生產(chǎn)部采取措施。但是那些粉狀、價格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉庫內(nèi),比較安全,如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。5.棉粕、菜粕溫度高于40℃堅決退貨(可當(dāng)時使用的除外)。3.有些原料雖然不符合所規(guī)定的標準,但經(jīng)過實驗室檢驗確定實際營養(yǎng)成分后,并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后,可以使用。2.與采購該原料的采購員聯(lián)系,并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時間,以供實驗室檢驗和原料供應(yīng)商做檢查時使用。卸車 100%抽樣時,應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30%抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果,建議采購部采取相應(yīng)的碼放方式,水分高的原料、魚粉,碼小垛,以利于通風(fēng),30%抽樣合格玉米在卸貨時可以一邊進行 100%抽樣,一邊進筒倉,但一定要對每一包進行仔細的感官檢查,有蟲、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時不能決定是否是合格的原料,可暫停卸貨,速送化驗室檢驗以確定能否卸貨;對于故意弄虛作假,把品質(zhì)差,不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商,可當(dāng)場退回其貨,并報告上級主管,通知采購部。雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料,不予抽樣,一律退回;蓋了蓬布的原料,抽樣時要注意原料有無淋濕,并把淋濕的原料挑出來,經(jīng)化驗合格,可以先與好的原料對比使用下料,以減輕損失,很冷或很熱的天氣到的原料,要讓原料在化驗室內(nèi)放到室溫,再用儀器檢測。一車原料抽樣若無異常,則將所抽樣品混合好,在樣品簽上記錄車號、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時間、取樣代表性、樣品品質(zhì);若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常,則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋,并用記號筆在異常包裝袋上作記號,同時記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù),估算異常原料所占比例,如果超過30%則原車退貨;低于30%,樣品送化驗室檢測水分、感觀分析,如果合格,開具原料收貨報告送采購部允許卸貨,卸貨時進行100%抽樣。抽樣留下的洞,一定要用封口膠封住,防止吸潮變質(zhì)。30%抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。應(yīng)按蛋白質(zhì)實際含量定價,料溫高于40℃退貨處理方法 摻假的堅決退貨。:化驗室化驗蛋白質(zhì)含量。:灰分 5%10%,表明摻入了泥土。處理方法 對摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應(yīng)拒收。生熟度判定方法 將豆粕用研缽研細,倒入試管,倒入20毫升蒸餾水,搖動10秒鐘,觀察溶液顏色變化的時間:10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格。豆粕鏡下觀察可見豆粕皮,且豆粕皮外表面光滑,有光澤,并可見明顯凹痕和針狀小孔,內(nèi)表面為白色或黃褐色。豆 粕 檢查內(nèi)容 常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5~10%的石粉等,同時注意生熟度的檢測檢查方法 ,表明摻入玉米、麩皮,稻殼等;:取所需檢驗的豆粕25克,放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2~3小時,然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕,與泥沙分層,上層為豆粕,下層為泥沙?、碘化鉀1溶于100水中,然后用汲管滴1滴水在載玻片上,用玻璃棒頭蘸取過20號篩的豆粕,放在載玻片上的水中展開,然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上,含有似棉花狀的藍色顆粒,隨玉米粉含量的增加,藍色顆粒減小。粗灰分三、飼料原料的摻假檢驗和質(zhì)量評定麩 皮 檢查內(nèi)容 常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼,一般摻入量8~10%檢查方法 ,如果手指上粘有白色粉末,且不易抖落、有光滑感,則說明摻有滑石粉,如易抖落則是殘留面粉;,如果成團,則為純正麩皮,而攥時手有漲的感覺,則說明摻有稻谷糠;:把樣品均勻放在玻片上,在15倍的實體顯微鏡下觀察,如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮,動多個視野都可看到,則認為摻有石粉。二、原料接收標準品名 感觀性狀 質(zhì)量指標豆粕 淺黃褐色或淡黃色,色澤一致,呈不規(guī)則的碎片狀,粉狀或粒狀,無發(fā)酵,霉味,無擠壓性結(jié)塊,蟲蛀及異味異嗅,無焦化,無尿素及其它摻雜物。6.蟲鼠:通常與飼料原料相關(guān)的蟲和鼠類均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。4.手感:涼爽,傾倒時無異常流動現(xiàn)象。2.雜質(zhì):除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)(如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉)以外,原料中不應(yīng)含有其它異物。所有原料都應(yīng)該符合以下要求,以及達到該原料所特有的標準。第三章 原料接收標準以及常見摻假物檢驗一、飼料原料的一般標準根據(jù)該節(jié)中所提出的標準,原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗,以確定該原料符合規(guī)定的標準可供使用。分析檢測完成后,應(yīng)及時將樣品歸還樣品管理人員。留存的樣品要妥善保管,防止生蟲、霉壞或丟失。留存的樣品,要用塑料袋密封保存,留存樣要與已檢測樣登記一致,并標明到貨日期、品種、供貨人、取樣時間、取樣人等。顯微鏡鑒定法。物理鑒定法:簡單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。、四、進廠原料檢查步驟查看原料的外觀、色澤、形狀等;查看有無昆蟲、顆粒有否穿孔、昆蟲幼蟲及其他可能侵入原料的雜物;查有無結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等;查有無肥料、鼠類或鳥糞、死鼠、貓及其他動物尸體及糞便;查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常;確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn),如腐朽動物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味;確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象,檢查黃曲霉毒素B1(定性檢查);鏡檢,查看有無摻雜;測定水分、雜質(zhì)及其他物理指標,化驗營養(yǎng)指標。存放地點。生產(chǎn)廠家和出廠日期。外觀是否合乎標準。樣品分析前應(yīng)粉碎至4060目。樣品保留時間為三個月。樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備選取清潔的容器和取樣設(shè)備。液體原料的取樣:采用虹吸法,混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。②若數(shù)量超過100袋時,則按照30%的比例抽取樣品。重復(fù)上述過程,直到樣品數(shù)量與測定所需要的樣品相接近時為止。二、飼料原料取樣“四分法”縮樣將樣品混合均勻、鋪平,從中劃一“十”字或以對角相連接,將樣品分為四等份。取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。1易燃、易爆、腐蝕性等危險品要妥善保管1下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。負責(zé)化驗室及化驗作業(yè)的安全。負責(zé)化驗室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng),擺放整潔。化驗室嚴禁無關(guān)人員出入。每月一次成品粗蛋白匯總報表,報表應(yīng)一式兩份,一份留底備查,另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。(五)化驗員的工作職責(zé)執(zhí)行化驗程序,按要求的化驗指標、時間測驗原料、產(chǎn)品質(zhì)量,及時傳遞報告結(jié)果。嚴禁工作時間脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。每周做一次編織袋、標簽的庫存報表。原料、成品的化驗結(jié)果要如實填寫,一式三份(化驗室,主管,總經(jīng)理)。執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標準,有權(quán)拒絕任何人的授意。嚴禁離崗脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。負責(zé)庫存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測。對每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次,檢測水分是否合格,需檢測蛋白的則送化驗室交QC人員檢測。嚴禁離崗脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。負責(zé)到廠編織袋校驗工作,檢查有無印刷錯誤,并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量,主要包括:重量、尺寸、數(shù)量。卸貨完成后協(xié)助QC出具
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