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半軸機械加工工藝及工裝設(shè)計本科生畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-12 21:14本頁面
  

【正文】 nc =01000dv? ?? = 251000?? =796r/min 根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書,可以考慮選擇選?。?nc =750r/min,降低轉(zhuǎn)速,使刀具壽命上升,所以, vc = 1000.. 0nd? = 1000 ?? =③ 決定鉆頭磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,當 d0 =10mm 時,鉆頭后刀面最大磨損量為,故 刀具壽命 T=35min。根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書,機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 Fmax =15696N, 由于 Ff ≤Fmax , 故 f=。 2 選擇切削用量 ① 進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,取 f=~ /r, 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 16,所以,取 f= /r 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,可以查出鉆孔時的軸向力,當 f ≤ ,d0 ≤ 12mm 時,軸向力 Ff =3000N。 因有六個孔,所以 tm =6 = 工序 60 鉆削與垂直軸線 ?30 的 mm10? 的孔 1 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選擇 d0 =10mm 的 H12 級高速鋼麻花鉆,天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 23 GB143885。 ④計算基本工時 tm =fnL?,式中, L=l+y+△, l=10mm ,查《切削用量簡明手冊》表 , y+△=7mm,所以, L=10+7=17mm [8]。 nc =01000dvc? ?? = 71000??  =159r/min 根據(jù)立式鉆床 Z535 機床說明書選?。?nc =195r/min,所以, vc = 10000nd??? = 1000 ?? =③決定鉸刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,當 d0 =14mm 時,鉸刀后刀面最大磨損量為,故刀具壽命 T=60min。機床選擇立式鉆床 Z535。 (512) 因有六個孔,所以 tm =6 = 。 ⑤計算基本工時 tm =fnL?,式中, L=l+y+△, l=14mm,查《切削用量簡明手冊》表 , y+△ =7mm ,所以, L= 10+5 = 15mm。查得Mc =,根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書,當 nc =300r/min, Mm =,故 Mc Mm ,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 , Pcc =, 根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書 , PcM =,故 Pcc PcM 。 nc =01000dv? ?? = 121000?? =276r/min 根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書,可以考慮選擇選取: nc =275r/min,降低轉(zhuǎn)速,使刀具壽命上升,所以, vc = 1000.. 0nd? = 1000 ?? =③決定鉆頭磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,當 d0 = 時,鉆頭后刀面最大磨損量為 ,故刀具壽命 T=15min。根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書,機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 Fmax =15696N, 由于Ff ≤ Fmax , 故 f=。 ( 2) 選擇切削用量 ①進給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,取 f=~ , 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 — 16,所以,取 f= 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,可以查出鉆孔時的軸向力,當 f ≤ ,d0 ≤ 時,軸向力 Ff =6090N。 1 鉆削六個 Φ 14mm的孔 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 21 ( 1) 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選擇 d0 = 的 H12 級高速 鋼麻花鉆,GB143885。 ?cv minm , rmmfz ? 。 因此實際的切削速度和每轉(zhuǎn)進給量為 1000 ???? cc ndv ? = minm 60??? znvf cfc= zmm 4 由于銑削量比較小,功率滿足要求 ,所以不進行驗算。 根據(jù)表 ,選擇 zmmfz ? 2 選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)表 , 銑刀刀齒后刀面最大的磨損量為 ,刀具壽命 min180?T 。 基本時間 1 確定 ? 的基本時間: sT j ?? ?? 2 確定 ? 的基本時間: sT j ?? ?? 3 確定半精車外圓 ? 的基本時 間: 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 20 sT j 4351 ???? 4 確定半精車臺階面的基本時間: 3211 ????????? lllddL ssT j ???? 工序 40 銑削用量及基本時間的確定 選擇刀具 本工序為銑削花鍵,選用花鍵銑刀。 最后決定的切削用量為: ?pa rmmf ? min955rn? smv ? 2 確定半精車 , ?? 及 ? 的臺階面的切削用量,車外圓 ? 的mma p ??? , ? 外圓的 mma p ??? , ? 的臺階面的 1?pa 。 切削速度的修正系數(shù)為 , ?????? kvMvkTvtvsv kkkkkkrv 故: m mv ???? m in8 7 4 51 0 0 01 0 0 0 rLD vn ????? (511) 按 1620?C 機床切削速度(表 ),選擇 min955rn? 則實際的切削速度 mv ? ?,F(xiàn)在用查表的方法確定切削速度。 1 確定半精車 0 ?? mm的切削用量 (1) 確定切削深度 pa 由于單邊余量為 ,可在一次走刀完成 pa = 2 ? = (510) (2)確定進給量 f 根據(jù)表 ? ,在粗車時,刀桿尺寸為 16mm 25mm, pa ≦ 3mm、工件直徑為 40~ 60時, f =~ rmm 選擇進給量為 rmmf ? 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 19 由于半精加 工切削力教小,故不需要校核機床進給強度 (3) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據(jù)表 ? , 車刀后刀面的最大的磨損量取,可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T=30min。 基本時間 1 確定 54? mm的基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 17 fn llllifnLT J 3211 ????? (58) 式中 )3~2(,991 ??? ?tgkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2991 ???? 2 確定 ? mm的基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,1 ??? ?tgkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ ?? ?? 3 確定 ? mm的基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,811 ??? ?tg kalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2811 ???? 4 確定 ? mm的基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: fn llllifnLT J 3211 ????? (59) 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 18 式中 )3~2(,351 ??? ?tg kalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2321 ???? 5 確定 ? mm的臺階面基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: ifnLTJ ?1 32121 2 lllddL ????? 式中 mmd 166? mmd ? 0,4,0 321 ??? lmmll rmmf ? srn ? 1?i 則 ssTJ ???? 6 確定 112? mm的臺階面基本時間,根據(jù)表 ,車外圓的基本時間: ifnLTJ ?1 32121 2 lllddL ????? 式中 mmd 166? mmd 1121 ? 0,4,0 321 ??? lmmll rmmf ? srn ? 1?i 則 ssTJ 4315 ???? 工序 30 切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為半精加工(車軸的外表面)。分 2次走 刀,每次走刀為 ,車 ? 臺階面采用橫向進給, ?pa mm ,采用 2次走刀,每次走刀為 ,車 112? 臺階面采用橫向進給, ,2mmap ? 采用 2次走刀 ,每次走刀為 1mm。 (5)檢驗機床功率 當 mmaH B SM P a pb ,277~166,970~580 ???? , KWpmmmvcc ,70 ?? 故實際的切削的功率為: )( )(44KWvFPNFcCCC?? ??????????? ? (57) 由《切削手冊》表 中機床說明書可知, C6201 主電動機功率為 ,機床功率足夠,可以正常加工。 當用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工 b? =600~ 700MPa,的鋼材, ,3 ?? fa mmp ,切削速度 min123mmv ? 。 (4)確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計算,也可以查表。 (2)確定進給量 f 根據(jù)表 ? ,在粗車時,刀桿尺 寸為 16mm 25mm , pa ≦3mm、工件直徑為 40~ 60時, f =~ rmm 由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力,故所選擇的 f = rmm ,可用。 檢驗機床功率由表 ? ,當 mmaH B SM P a pb ,277~166,970~580 ???? ,KWpmmmv cc ,70 ?? 故實際的切削的功率為: )( )(44KWvFPNFcCCC?? ??????????? ? (55) 由《切削手冊》表 中機床說明書可知, C6201 主電動機功率為 ,機床功率足夠,可以正常加工。 根據(jù)表 ? ,當用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工 b? =600~ 700MPa 的鋼材,天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 15 ,3 ?? fa mmp ,切削速度 min123mmv ? 。 (4) 確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計算,也可以查表。 由于切削時的進給力小于機床進給機構(gòu)允許的進給力,故所選擇的 f = rmm ,可用。 (1) 確定切削深度 pa 由于單邊余量為 ,可在一次走刀完成 pa = 25455? = (2) 確定進給量 f 根據(jù)表 ? ,在粗車時,刀桿尺寸為 16mm 25mm, pa ≤ 3mm、工件直徑為 40~ 60時, f =~ rmm 確定的進給量要滿足機床進給機構(gòu)的強度的要求,故 需要進行校核: 根據(jù)表 ? , C6201 機床機構(gòu)的允許的進給力 maxF =3530。 1 確定粗車 0 ?? 的切削用量 所選用的刀具是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀,根據(jù)《切削用量簡明手冊》第一部分表 * ,由于 C6201 機床的中心高度是 200mm(表 * ),故選用刀桿尺寸 B H=16mm 25mm,刀片厚度為 。 計算基本的工時 天津工程師范學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 14 fm vLt? 式中 ,
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