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某公司系統(tǒng)節(jié)能工程可行性研究報告-文庫吧資料

2024-12-08 21:05本頁面
  

【正文】 黃泥的處理難度。另外生產過程中產生的廢酸應進行單獨的提濃處理,回收酸資源,減輕污水處理站運行負荷,減少污水處理站黃泥的產生量,從而減少固體廢物的處置費用,滿足全廠固體廢物綜合利用的要求。 ( 3)固體廢物 鈦白粉生產過程產生的固體廢物主要包括酸解廢渣、副產品硫酸亞鐵、污水處理站污泥、鍋爐灰渣、煤氣爐廢渣和中和池產生的硫酸鈣廢渣等。 ( 2)大氣污染源和污染物 某 有限公司 主要廢氣污染源包括鈦鐵礦粉碎尾氣、酸解廢氣、回轉窯煅燒尾氣、產品干燥粉碎廢氣和鍋爐煙氣等。 企業(yè)環(huán)境現(xiàn)狀 主要污染源 廢水污染源和污染物 項目可行性研究報告 19 鈦白粉 生產工藝過程大部分在 酸 性條件下進行,產生的廢水主要是 酸解過程中產生的設備清洗廢水、酸解殘渣經(jīng)板框壓濾機壓濾后的酸解殘渣廢水、對酸解尾氣進行吸收過程中產生的噴淋吸收廢水、過濾過程中產生的濾布洗滌廢水、葉濾機掛片過程中產生的含酸濃度較高的廢 酸、一洗、二洗過程中產生的洗滌廢水、鍋爐除塵廢水、各設備清洗廢水、煤氣爐廢水、文-泡-電除塵器尾氣治理廢水、動力房、空壓機、真空泵使用過程中產生的冷卻循環(huán)廢水、冷卻塔冷卻循環(huán)排污水、離子交換樹脂再生廢水、辦公生活污水以及化驗室分析排放的廢水等。但是隨著近年來公司投入資金對部分設備進行更換和大修,同時購買部分先進設備,也使得該公司有個別設備在國內來說屬于先進水平,如文 泡 電除塵器等。T i O 2 x S O 3 yH 2 O T i O 2 + x S O 3 + yH 2 O項目可行性研究報告 15 酸 解浸 取板 框 壓 濾圓 盤 過 濾真 空 結 晶沉 降還 原鈦 鐵 礦磨 粉二 級 噴 淋廢 氣廢 氣廢 水濃 硫 酸壓 縮 空 氣蒸 汽井 水殘 渣洗 渣 水冷 卻 水綠 礬硅 藻 土去 一 車 間去 二 車 間濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品污 水 處 理 站鈦 二 車 間 窯 尾 提 濃濃 縮包 裝粉 碎煅 燒鹽 處 理二 次 水 洗漂 白一 次 水 洗葉 濾水 解成 品隔 膜 壓 濾文泡電循環(huán)水砂 濾 水硫 酸三 價 鈦砂 濾 水鹽 處 理 劑脫 鹽 水廢 酸廢 水污水處理站廢 水廢 氣水 煤 氣 項目可行性研究報告 16 企業(yè)生產設備 企業(yè)現(xiàn)有生產設備詳見下表。m 以下的細粉,由氣流輸送送至包裝工序包裝成最終產品。在水合二氧化鈦的制備過程,發(fā)生的化學反應方程式如下: 水合二氧化鈦的鹽處理與煅燒 經(jīng)漂洗凈化后的水合二氧化鈦是一種無定型的二氧化鈦水合物,表面吸附大量的水和硫酸酐,如果直接煅燒,需要較高的溫度,不僅粒子易燒結變硬,甚至泛灰黃相,故需進行鹽處理,以降低煅燒溫度和改善鈦白粉的性能,加 入鹽處理劑碳酸鉀,常溫攪拌 1~ 2h 后,即可進入煅燒,煅燒一般采用鋼殼內襯優(yōu)質高鋁耐火磚的回轉窯,燃料采用煤氣直接加熱至800~ 850℃,使水合二氧化鈦脫水、脫硫生成二氧化鈦。它是把黑色的硫酸鈦溶液,通過自生晶種加熱水解,從母液中析出白色水合二氧化鈦的沉淀,間接冷卻降溫后,送到掛片池,用葉濾機掛片濾去廢酸,然后將掛有水合二氧化鈦的濾餅放入水洗槽,加水洗滌其表面附著的游離酸、硫酸鹽等雜質,洗滌 水去污水處理廠。 水合二氧化鈦(偏鈦酸)的制備 水合二氧化鈦也稱偏鈦酸,氫氧化鈦。為避免這種現(xiàn)象, 就必須在鈦液中加還原劑鐵屑把硫酸高鐵還原成硫酸亞鐵,鈦液中少量的硫酸鈦也會從四價鈦還原成三價鈦,其化學反應方程式如下: ( 4)鈦液的沉降與冷凍結晶 鈦液成份復雜,需加有機絮凝劑和無機鹽三氧化二銻、硫化鐵加速雜質的沉淀,沉降后上部清液去冷凍結晶,底部的殘渣中仍有少量的鈦液,F(xiàn)e + H 2 SO 4 F e S O 4 + 2 [ H ]Fe 2 ( S O 4 ) 3 + 2[ H ] 2F e S O 4 + H 2 SO 42 T i ( SO 4 ) 2 + 2 [ H ] Ti 2 ( SO 4 ) 3 H 2 SO 4+F e T i O 3 + 2H 2 SO 4 F e S O 4 + T i O S O 4 + 2H 2 OF e T i O 3 + 3H 2 SO 4 F e S O 4 + T i ( S O 4 ) 2 + 3H 2 O項目可行性研究報告 13 進一步回收鈦液做小度水后,濾渣排放。酸解反應方程式為: ( 2)浸取 浸取是在壓縮空氣攪拌下,嚴格控制溫度和濃度,用水或部分淡廢酸、小度水(洗滌泥渣、硫酸亞鐵及清洗鈦液貯罐的含有 TiO2 的低濃度鈦液)把固相物溶解的過程。一般鈦鐵礦的酸解率可達 95%~ 96%。酸解反應的操作一般是先把計量好的硫酸放入酸解罐中,在壓縮空氣的攪拌下項目可行性研究報告 12 投入礦粉,即先加酸后加礦,再加入水調節(jié)硫酸的濃度,酸解反應很快開始并完成,主反應一般約 5min 左右。 表 27 現(xiàn)有工程所用鈦鐵礦成分分析一覽表 成 分 TiO2 FeO+Fe2O3 CaO+MgO 其它 含量( %) 47~ 49 40~ 45 ~ 10~ 11 為了使鈦鐵礦與硫酸的反應盡可能的完全,需將鈦鐵礦用雷蒙磨粉碎至 325 目,篩余物控制在 10~ 20%,粉碎后的物料由離心風機送入的空氣流攜帶出來,被旋風分離器和脈沖式袋式除塵器收集貯于礦料斗中備用。 主要產品工藝流程 企業(yè)現(xiàn)有鈦白粉生產工藝采用硫酸法,主要分為四大步驟:原礦準備、鈦液的制備、偏鈦酸(水合 TiO2)的制備、偏鈦酸的鹽處 理與煅燒等。 在發(fā)展過程中曾先后獲得國家農業(yè)部頒發(fā)的“全面質量管理達標證書”、“ 某 科技進步企業(yè)”、“ 某 勞動競賽先進單位”、“ 某 市人才引進培養(yǎng)先進單位”、“ 某 市技術改造先進單位”、“ 某 市私營經(jīng)濟先進企業(yè)”、“源匯區(qū)納稅先進單位”等榮譽稱號。主產品“銀?!迸?BA010R600 型鈦白粉能廣泛地應用于涂料、塑料、油漆、油墨、橡膠、彩色墻紙、玻璃纖維、電焊條、搪瓷、電器、建材等領域,暢銷國內 10 多個省市,并出口韓國、印尼、法國、 德國、尼日利亞、馬來西亞等國家和地區(qū)。公司位于 某 市區(qū)人民東路 41 號,現(xiàn)擁有固定資產 13268 萬元,占地 11 萬平方米,員工 518 人,其中各類專業(yè)技術人員108 人 。 項目選址 該項目是 某 有限公司 現(xiàn)有生產過程中,利用現(xiàn)有場地及設施,采用新技術,引進新設備,實施系統(tǒng)節(jié)能和廢物綜合利用工程,不需要重新選址。 適宜小麥、玉米、大豆、花生、甘薯等農作物生長。全年無霜期為 216─225 天,降雨量平均為 ─ 毫米,日照時數(shù)為 2187 ─ 2359 小時。一年之中,冷暖交替,四季分明。 某 市地震烈度 6 度,根據(jù)規(guī)范,一般建筑不予設防,特殊建筑應考慮設防。項目場區(qū)內地勢平坦,地貌單一,地勢較高,呈西北向東南方向傾斜。 項目區(qū)地表為第四紀沖積層覆 蓋,其巖性主要為黃土質亞粘土,其次為粘土,局部有淤泥質夾層,地耐力 12— 15t/m2。土層深厚,水資源豐富。北距省會鄭州 140 公里,西 78 公里是平頂山市,南 66 公里是駐馬店市,東55 公里是周口市??側丝?253 萬人。其中沙、澧河橫貫全境,在市區(qū)交匯后穿越市區(qū)而過。 某 市位于 伏牛山東麓平原與淮北平原交錯地帶,總地勢西高東低,有少量黃土崗分布。 24′ — 33176。27′ — 114176。 第三章 建設條件及項目選址 建設條件 地理位置及區(qū)域范圍 某 市 地處 某 中南部,是豫中南城市群的中心。 2021 年工業(yè)總產值為 億 元,萬元工業(yè)產值能耗為 噸標煤 /萬元 ,能源成占生產總成本的 %。眾多企業(yè)紛紛將節(jié)能減排作為經(jīng)營中的重點和亮點 , 在節(jié)能減排的同時,實現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。 隨著我國 各 級 政府對節(jié)能減排工作力度的加強, 預期未來我國環(huán)保標準將會日益提高。能源利用效率低下和環(huán)境污染 仍是 制約中國經(jīng)濟社會發(fā)展的巨大障礙。因此, 某 有限公司 結合自身的實際 , 嚴格按照行業(yè)要求,履行企業(yè)應盡之職, 依靠技術進步 , 切實加快節(jié)能 技術改造,提高 企業(yè) 能源利用效率, 減少污染排放,確保 企業(yè) 持續(xù)健康 發(fā)展 ,促進化工行業(yè)節(jié)能減排目標的實現(xiàn)。同時在生產過程中,每生產 1t 鈦白粉,還會相應產生 3~ 硫酸亞鐵,它作為副產品若能加以很好的回收和利用,將會給項目可行性研究報告 8 企業(yè)增加效益, 減少 資源浪費。目前, 某 有限公司 采用的生產工藝為傳統(tǒng)的硫酸法工藝?;ば袠I(yè)面臨 著 巨大的節(jié)能減排壓力。據(jù)統(tǒng)計, 2021 年石油和化學工業(yè)消耗能源 36072 萬噸標準煤,約占 全國 耗能總量的 15%,化工行業(yè)年排放工業(yè)廢水 30 多億噸,工業(yè)廢氣 萬億立方米,產生工業(yè)固體廢棄物 8400 多萬噸,分別占全國工業(yè) “ 三廢 ” 排放總量的16%、 7%和 5%,位居第 5 位。 項目實施的必要性 項 目的實施是化工行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標的必然要求 化學工業(yè) 作為 我國國民經(jīng)濟的支柱產業(yè),也是高耗能和容易產生污染的產業(yè)。根據(jù)《通知》要求,結合企業(yè)實際, 采用先進的工業(yè)技術與設備 ,更新淘汰企業(yè)落后的工藝技術和設備, 加強節(jié) 能技改, 提高資源利用率, 增強企業(yè)競爭力,使經(jīng)濟增長建立在節(jié)約能源資源和保護環(huán)境的基礎上,擬實施系統(tǒng)節(jié)能與綜合利用工程。目前,資源能源短缺和環(huán)保問題已成為企業(yè)發(fā)展面臨的主要挑戰(zhàn)。為加強資源節(jié)約和環(huán)境保護項目儲備,提高國債資金使用效率,根據(jù)國家對投資計劃編制工作的改革要求, 某 發(fā)改委下達了《關于組織申報 2021 年資源節(jié)約和環(huán)境保護備選項目的通知》(以下簡稱《通知》),提前開展 2021 年中央政府投資計劃草案編報工作。 面對 2021 年不容樂觀的節(jié)能降耗形勢,為確保實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃確定的節(jié)能減排目標,我國政府把節(jié) 能減排作為 2021 年經(jīng)濟結構調整的首要任務和突破口。 我國節(jié)約能耗和保護生態(tài)環(huán)境仍面臨日益嚴峻的挑戰(zhàn)。 項目可行性研究報告 5 主要經(jīng)濟技術指標表 項目主要技術經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 指標 備注 Ⅰ 經(jīng)濟數(shù)據(jù) 1 總投資 萬元 5180 2 資金籌措 其中:自有資金 萬元 1554 銀行貸款 萬元 4680 3 年經(jīng)營收入 萬元 4 年總成本費用 萬元 5 年利潤總額 萬元 6 年經(jīng)營(銷售)稅金及附加 萬元 7 年所得稅 萬元 8 年凈利潤(稅后利潤) 萬元 Ⅱ 財務評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅潤 % 3 全部投資財務內部收益率 % 稅前 4 全部投資財務內部收益率 % 稅后 5 全部投資回收期(稅前) 年 含建設期 6 全部投資回收期(稅后) 年 含建設期 7 全部投資財務凈現(xiàn)值 萬元 稅前 8 全部投資財務凈現(xiàn)值 萬元 稅后 9 借款償還期 萬元 含建設期 1年 10 盈虧平衡點( BET) % 項目可行性研究報告 6 第二章 項目建設背景及必要性 項目實施背景 隨著我國經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳,為確保我國經(jīng)濟又快又好的發(fā)展,我國《“十一五”規(guī)范綱要》首次提出:“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低 20%左右 ,主要污染物排放總量減少 10%的約束性指標。 結論和 建議 本項目經(jīng)濟、社會效益好,項目的建設是可行的。項目實施后,年降低成本的收入共 8225 萬元, 年平均利潤總額 萬元,年平均稅后利潤 萬元,年平均上繳所得稅 萬元 。因此,本項目工程完全符合國家產業(yè)政策要求,是國家大力提倡和支持的節(jié)能項目。根據(jù)我國“十一 五 ”期間要 實現(xiàn) 單位 GDP“ 降耗 ”20% 的硬指標,節(jié)能與環(huán)保,正在成為我國轉變 經(jīng)濟增長 方
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