【正文】 占到了80％以上，國(guó)產(chǎn)中密度纖維板成套設(shè)備占到了近80％[16]。中國(guó)約有180家企業(yè)生產(chǎn)人造板設(shè)備，向人造板制造業(yè)提供39類(lèi)800多種產(chǎn)品[3,4]，年產(chǎn)值超過(guò)20億人民幣[3]。4 國(guó)際人造板機(jī)械制造業(yè)的啟示2004年世界人造板產(chǎn)量大約14100萬(wàn)m3，％，％，雄居全球之首[4]。（6）環(huán)保化。（5）節(jié)能化。（4）多樣化。（3）自動(dòng)化。（2）高速化。（1）大型化。目[5]前，一種新的可同時(shí)提供熱能和相當(dāng)大一部分電能的能源工廠正在開(kāi)發(fā)中。能源工廠以樹(shù)皮、碎料、鋸屑、砂光粉，甚至熱壓機(jī)廢氣和少量的污水等剩余物為燃料，產(chǎn)生工廠所需的70％～90％的熱能，不足部分可用天然氣或燃油等作為補(bǔ)充燃料[5]。 監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)和節(jié)能環(huán)保技術(shù) x射線多功能測(cè)量和評(píng)價(jià)技術(shù)迪芬巴赫新近推出一種x射線多功能測(cè)量和評(píng)價(jià)系統(tǒng)，安裝在連續(xù)壓機(jī)之前鋪裝線上，能夠探測(cè)纖維、刨花或定向刨花板坯中金屬和非金屬的高密度雜質(zhì)，能夠識(shí)別各種雜質(zhì)的形狀，存儲(chǔ)各種雜質(zhì)的三維圖像和趨勢(shì)曲線用于以后的評(píng)估，操作員可獲得板坯鋪裝后鋪裝質(zhì)量的整個(gè)示意圖[5]。二級(jí)干燥最新發(fā)展技術(shù)是回風(fēng)系統(tǒng)，即把第二級(jí)干燥旋風(fēng)分離器出口空氣（有一定的熱量且濕度低）回用到一級(jí)干燥，[5]使系統(tǒng)總外排風(fēng)量降低，且熱量消耗顯著降低。美卓推出的一個(gè)重要改進(jìn)就是使用二級(jí)閃急式干燥。迪芬巴赫的纖維清洗技術(shù)可將95％的沙子、金屬、 ；用于對(duì)纖維進(jìn)行風(fēng)選清洗的氣力系統(tǒng)采用“熱風(fēng)閉路循環(huán)式”，防止纖維冷卻導(dǎo)致結(jié)露和膠料的預(yù)固化[5]。為滿足生產(chǎn)高密度薄板的需要，三大公司近年均成功研發(fā)了纖維清洗新工藝，雖然技術(shù)原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同，但功能與作用基本相同。意大利Imeas公司1995年為阿根廷的Masisa公司設(shè)計(jì)和交付了最新型的“超霸系列”砂光機(jī)，砂輥動(dòng)平衡誤差在10g內(nèi)，精確砂墊撓度可調(diào)且內(nèi)部帶循環(huán)水冷卻，采用氣缸通過(guò)精密齒輪／齒條副傳動(dòng)兩邊的機(jī)械式頂桿張緊砂帶，砂帶調(diào)偏系統(tǒng)只有需要時(shí)才會(huì)擺動(dòng)，適應(yīng)了現(xiàn)代人造板工業(yè)高產(chǎn)、高速、超寬的生產(chǎn)需要，使得砂光這一環(huán)節(jié)的控制更加穩(wěn)定[5]。砂光機(jī)是決定成品板表面質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，國(guó)際上多采用8英尺寬的在線連續(xù)砂光機(jī)。辛北爾康普開(kāi)發(fā)的新型MDF鋪裝機(jī)，纖維由底部計(jì)量輸送帶和料倉(cāng)出口前端的盤(pán)式鋪裝輥進(jìn)入，通過(guò)2個(gè)打散輥輸送到具有齒形輥（傾斜度和速度可調(diào)）的機(jī)械鋪裝頭（傾斜角度和高度可調(diào)）上[5]。 鋪裝機(jī)與砂光機(jī)技術(shù)1997年市場(chǎng)上僅有真空鋪裝機(jī)和機(jī)械鋪裝機(jī)用于MDF生產(chǎn)，1999年美卓公司推出了活動(dòng)式鋪裝機(jī)，其技術(shù)特點(diǎn)是鋪裝時(shí)鋪裝頭的輥?zhàn)涌梢曰顒?dòng)；優(yōu)點(diǎn)有：無(wú)須板坯掃平，沒(méi)有纖維再循環(huán)，降低氣力輸送系統(tǒng)投資，降低了能耗和膠的消耗，更均勻的纖維含水率，優(yōu)良的板坯結(jié)構(gòu)整體性，鋪裝精度高于177。德國(guó)Pallmann公司生產(chǎn)的：PR32～60系列熱磨機(jī)，主電機(jī)功率為240～8000KW，～32 t／h；PR系列熱磨機(jī)的磨盤(pán)間隙可通過(guò)電子儀器連續(xù)顯示。 熱磨機(jī)技術(shù)20世紀(jì)30年代瑞典Sunds公司的Asplund發(fā)明了第一臺(tái)熱磨機(jī)，其名牌產(chǎn)品L系列熱磨機(jī)已遍布世界各國(guó)[7]；1993年公司研制成功新型M系列熱磨機(jī)，以結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力大、操作簡(jiǎn)單、使用經(jīng)濟(jì)和全自動(dòng)控制為特征[7,11]，成為業(yè)界[5]高品質(zhì)和高可靠性的標(biāo)準(zhǔn)；近期又新推出了P系列熱磨機(jī)，與M系列相比，外形一致，但內(nèi)部已有100多處改進(jìn)0，從而使人造板生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高、單位原料消耗顯著下降、能量消耗大幅度降低、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提高[5,7]。連續(xù)式壓機(jī)與間歇式壓機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、沒(méi)有輔助時(shí)間、板的厚度偏差小、板面光滑平整、砂光損失小、生產(chǎn)板的規(guī)格靈活性大、鋸成規(guī)格產(chǎn)品損耗小、板的斷面密度分布合理以及生產(chǎn)能耗低等一川。采用噴蒸熱壓法的熱壓時(shí)間僅為傳統(tǒng)壓機(jī)熱壓時(shí)間減少15％～20％[8]。 噴蒸熱壓技術(shù)經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)研發(fā)的噴蒸熱壓技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用階段，能夠明顯提高刨花板生產(chǎn)率。 熱處理技術(shù) 新型板坯預(yù)熱技術(shù)最近迪芬巴赫公司成功開(kāi)發(fā)了一種新的板坯預(yù)熱系統(tǒng)，通過(guò)控制飽和蒸汽加熱板坯表面，用來(lái)預(yù)熱定向刨花板、纖維板或刨花板板坯表面達(dá)到100℃。 自動(dòng)化過(guò)程控制技術(shù)應(yīng)用在人造板生產(chǎn)上的先進(jìn)自動(dòng)化過(guò)程控制技術(shù)，采用分布式智能開(kāi)放式系統(tǒng)、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和中心數(shù)據(jù)庫(kù)等先進(jìn)技術(shù)，把一次控制與基礎(chǔ)自動(dòng)化控制完全分離，使生產(chǎn)線不受過(guò)程管理配置的影響和約束，具有過(guò)程及質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和報(bào)告、自動(dòng)更換產(chǎn)品、帶有配方和訂貨管理的全自動(dòng)生產(chǎn)和企業(yè)范圍的信息口等先進(jìn)功能[5]。 自動(dòng)化控制技術(shù) 遠(yuǎn)程在線監(jiān)控服務(wù)技術(shù)生產(chǎn)線遠(yuǎn)程在線監(jiān)控服務(wù)系統(tǒng)過(guò)去應(yīng)用數(shù)字式網(wǎng)絡(luò)和衛(wèi)星通訊聯(lián)絡(luò)方式，現(xiàn)在發(fā)展到國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)，可保證在一天內(nèi)的任何時(shí)間、全球范圍內(nèi)的任何地點(diǎn)解決用戶本地的問(wèn)題。范圍內(nèi)的變化；在壓機(jī)進(jìn)料線上噴射130℃的蒸汽，允許使用更加環(huán)保的膠粘劑，而不需要較長(zhǎng)的熱壓時(shí)間[5]。近期美卓公司正在開(kāi)發(fā)具有創(chuàng)新性的噴蒸連續(xù)壓機(jī)，以提供更高產(chǎn)量和更加靈活的產(chǎn)品，在同一臺(tái)壓機(jī)上可實(shí)現(xiàn)板材密度從250kg／m3。連續(xù)壓機(jī)具有生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量高、幅面大、規(guī)格靈活等特點(diǎn)，有效地促進(jìn)了人造板工藝技術(shù)、生產(chǎn)線相關(guān)主機(jī)設(shè)備與控制檢測(cè)技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展，從而帶來(lái)了人造板[5]工業(yè)的一場(chǎng)革命。Siempelkamp公司1984年為美國(guó)生產(chǎn)了用于中密度纖維板生產(chǎn)的連續(xù)壓機(jī)。刨花板生產(chǎn)線上；Bison公司（現(xiàn)屬美卓公司）1981年首先推出了鋼帶油膜連續(xù)壓機(jī)。為降低噪聲，各國(guó)除改進(jìn)設(shè)備本身外，還采取下列有效措施：安裝吸聲系統(tǒng)，用護(hù)板從外部包覆和用吸聲板從內(nèi)部包覆隔離噪聲源，設(shè)置空間吸聲體[7]和防護(hù)屏等。 降低噪聲研究表明，每降低噪聲1dB，平均可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率1％，減少發(fā)病率10％～15％，降低職業(yè)病發(fā)生的危險(xiǎn)。近年西歐和北美木材加工生產(chǎn)所用的旋風(fēng)除塵器已換代為捕塵器或過(guò)濾器，有多種形式，如復(fù)式除塵一濾塵器、帶水膜的旋風(fēng)分離器、低速濾塵器和真空過(guò)濾器等[7,11]。奧地利Fritz Egger刨花板廠用占總投資1／3的資金安裝了新型Bohler廢氣凈化裝置，不僅能有效地凈化干燥過(guò)程中釋放的有害氣體，而且可以回收熱能[7,11]。發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)排放廢氣中的有害物質(zhì)含量都有嚴(yán)格的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常對(duì)人造板企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)[7]。俄羅斯采用陽(yáng)離子活性絮凝劑處理濕法纖維板生產(chǎn)的廢水，據(jù)稱(chēng)效果較好[7]。因此，隨著環(huán)保要求的提高，各國(guó)都在加強(qiáng)研究和開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境影響最小而又能發(fā)展人造板生產(chǎn)的技術(shù)和裝備[7]。 設(shè)備生產(chǎn)環(huán)?；图夹g(shù)創(chuàng)新持續(xù)化人造板生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題與人造板生產(chǎn)工藝、所采用的原材料以及動(dòng)力技[11]術(shù)和電力技術(shù)等問(wèn)題緊密相關(guān)，只能綜合解決。把整個(gè)生產(chǎn)流水線視為一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，并用計(jì)算機(jī)對(duì)各個(gè)工序的運(yùn)行加以控制，使整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，確保產(chǎn)品高質(zhì)量[7,11]，并做到設(shè)備外觀美學(xué)化[11]。歐美及亞太地區(qū)一些國(guó)家和地區(qū)已經(jīng)對(duì)本國(guó)本地區(qū)出口企業(yè)依據(jù)ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展了質(zhì)量體系評(píng)審工作[7]。歐共體宣布從1993年1月起正式執(zhí)行：EN 29000系列標(biāo)準(zhǔn)，采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，要求出口到歐洲統(tǒng)一大市場(chǎng)18個(gè)國(guó)家的商品，不僅質(zhì)量必須符合合同和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量體系也要得到ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可口[7,13]。如德國(guó)Grecon公司的火花熄滅裝置，能報(bào)出火花出現(xiàn)的信號(hào)，并幾乎在瞬間于傳感器前方68 m處形成短時(shí)的稠密水霧，火花便在水霧中被熄滅，以防止火花可能引起木質(zhì)粉塵爆炸[7]；德國(guó)Zettier GmbH公司研制的RAS 5l型起煙信號(hào)器，通過(guò)光一電傳感器經(jīng)常測(cè)定空氣中煙氣的存在，同時(shí)測(cè)出可產(chǎn)生的火花點(diǎn)[7]。發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)人造板設(shè)備，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備都要進(jìn)行設(shè)備作業(yè)安全的評(píng)價(jià)，設(shè)備上必須裝備有防護(hù)和聯(lián)鎖技術(shù)的安全裝置，并貼有經(jīng)歐共體安全認(rèn)證的CE標(biāo)志。和650m3，, 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化及運(yùn)行生產(chǎn)安全化生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的目的是簡(jiǎn)化設(shè)備的手動(dòng)操作，減少人為主觀因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。發(fā)達(dá)國(guó)家的人造板生產(chǎn)企業(yè)大致可分為大、中、小型3類(lèi)，其日產(chǎn)量依次為500～1000m250～600 m3和60～200m3[11]。這樣便形成了國(guó)際人造板機(jī)械行業(yè)的三大巨頭美卓（Metso）、迪芬巴赫（Dieffenbacher）和辛北爾康普（siempelkamp）[5]，他們?cè)趯?shí)施產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略方面取得成功，使得其開(kāi)發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)能力更強(qiáng)、產(chǎn)品的知名度和美譽(yù)度更高，迅速提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。jlung公司，擁有了Schenkmannamp。德國(guó)Siempelkamp公司購(gòu)并了Btittner，SHS及ATR等人造板設(shè)備生產(chǎn)廠，并在意大利CMCrexpan，Pal，Imal等企業(yè)擁有股份，形成了整條生產(chǎn)線設(shè)備的加工生產(chǎn)能力，另外還收購(gòu)了Sicoplan人造板設(shè)計(jì)院，增強(qiáng)了公司的工程設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試指導(dǎo)能力[5]。 企業(yè)重組集團(tuán)化與生產(chǎn)規(guī)模大型化20世紀(jì)90年代以來(lái)，為應(yīng)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，眾多人造板機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了大型化、集團(tuán)化重組，促使其核心競(jìng)爭(zhēng)力迅速提升口[5]。世界各國(guó)為最大限度地節(jié)約原材料和能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，都在進(jìn)一步改進(jìn)和完善生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，大力引人現(xiàn)代科技成果，使人造板生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)能力持續(xù)增加[8]，人造板產(chǎn)量不斷增加，尤以西歐和北美最為顯著[9]。20世紀(jì)70年代，發(fā)達(dá)國(guó)家的人造板工業(yè)已進(jìn)入作業(yè)[6]全盤(pán)機(jī)械化、生產(chǎn)工序連續(xù)化、部分關(guān)鍵工序自動(dòng)化的發(fā)展階段。近年人造板工業(yè)在世界各地得到飛速發(fā)展、生產(chǎn)能力迅速增一方面得益于人工林木材資源，另一方面得益于人造板工藝技術(shù)的巨大進(jìn)步[5]。如今木質(zhì)人造板仍然是國(guó)際上使用最多的木質(zhì)材料之一。1 世界人造板機(jī)械行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r人造板工業(yè)是高效利用木材或其他植物纖維資源、緩解木材供需矛盾的重要產(chǎn)業(yè)，也是世界林產(chǎn)工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。未來(lái)10年，中國(guó)人造板工業(yè)將實(shí)現(xiàn)由以木質(zhì)原料為主向利用木質(zhì)原料和木質(zhì)廢棄物與非木質(zhì)原料并舉、由僅擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的單一發(fā)展模式向擴(kuò)大規(guī)模與節(jié)能降耗并舉的復(fù)合發(fā)展模式和從粗放型經(jīng)營(yíng)向集約型經(jīng)濟(jì)的三大轉(zhuǎn)變[4]。2003年中國(guó)人造板總產(chǎn)量首次超過(guò)美國(guó)，成為全球人造板生產(chǎn)第一大國(guó)[3]，從而帶動(dòng)了人造板工業(yè)化生產(chǎn)與設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步與飛速發(fā)展。人造板產(chǎn)量逐年增加，從1994年的665萬(wàn)m3[1]，增長(zhǎng)到2004年的5446萬(wàn)m3[2]。了解世界人造板機(jī)械行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，分析國(guó)際人造板機(jī)械技術(shù)發(fā)展水平，探討世界人造板機(jī)械設(shè)備發(fā)展啟示，對(duì)于展望中國(guó)人造板機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)、提高整體技術(shù)水平、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的作用。美國(guó)皮博迪集團(tuán)擁有DTA煤碼頭股份 的30%.第三篇：世界人造板機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)摘 要：為最大限度地節(jié)約木材原料和能源，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的人造板工業(yè)在世界各地得到迅速發(fā)展，從而帶動(dòng)了人造板機(jī)械設(shè)備技術(shù)水平的迅速提高。例如南非最大的港口理查茲灣港 的股東包括比利頓公司（%）、安格爾公司（%）等。(4)擁有主要煤炭出口港股份。國(guó)外10大煤炭公司主要生產(chǎn)動(dòng)力煤，其比重約占煤炭 總產(chǎn)量82%。(3)煤炭出口規(guī)?；?。(2)煤炭生產(chǎn)跨國(guó)經(jīng)營(yíng)。美國(guó)前6個(gè)公司占全美煤炭總產(chǎn)量的51%，排在第一位的皮博迪公司，產(chǎn)煤176Mt，占美國(guó)煤 %。國(guó)外10大煤炭公司的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)包括：(1)煤炭生產(chǎn)集中化。2000年，國(guó)外10大煤炭公司共生產(chǎn)煤炭852Mt, 約占世界煤炭總產(chǎn)量的1/5。多數(shù)公司生產(chǎn)包括煤炭在內(nèi) 的多種產(chǎn)品。2000年國(guó)外10大煤炭公司 的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)見(jiàn)表8。1999年，世界最大的煤炭 公司為印度煤炭公司，目前該公司擁有54萬(wàn)雇員，但其煤炭生產(chǎn)業(yè)務(wù) 全部集中在印度。世界煤炭?jī)r(jià)格歷年變化見(jiàn)表7。在過(guò)去10年中，世界煤炭?jī)r(jià)格在40%范圍內(nèi)波動(dòng)，1995年煤炭?jī)r(jià)格最高。南非取代美國(guó)成為世界第二大煤炭 出口國(guó)。1999年世界煤炭 市場(chǎng) 的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)不僅影響了貿(mào)易方式，也影響了煤炭出口國(guó)家的收入。世界主要煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)的煤炭進(jìn)出口情況見(jiàn)表5和表6。在煤炭出口市場(chǎng)上，澳大利亞、美國(guó)和南非等9個(gè)國(guó)家占世界出口量的90%以上。煤炭在世界發(fā)電燃料中的比重將從1999年的34%下降到2020年 的31%。世界主要煤炭消費(fèi)國(guó)和消費(fèi)量見(jiàn)表4。3 煤炭市場(chǎng)據(jù)美國(guó)能源信息管理局最新研究報(bào)告，世界煤炭消費(fèi)量將從1999年的4700Mt增長(zhǎng)到2020年的 6400Mt。發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò) 技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高勞動(dòng)效率和降低勞動(dòng)成本。根據(jù)各國(guó)的煤炭產(chǎn)量，我國(guó) 煤炭工業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為美國(guó)、印度、澳大利亞、獨(dú)聯(lián)體國(guó)家和南非。美國(guó)、澳大利亞和南非強(qiáng)勁增長(zhǎng)的煤炭產(chǎn)量彌補(bǔ)了90年代初以來(lái)世 界煤炭產(chǎn)量的減少，世界主要產(chǎn)煤國(guó)家近3年的煤炭產(chǎn)量見(jiàn)表2。自70年代后期開(kāi)始，動(dòng)力煤占煤炭總產(chǎn)量的絕 大部分，而在過(guò)去10年中煉焦煤產(chǎn)量下降。從煤炭?jī)?chǔ)量來(lái)看，我國(guó)煤炭行業(yè)的 主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為美國(guó)、印度、澳大利亞、南非和獨(dú)聯(lián)體國(guó)家。就煤炭質(zhì)量而言，亞洲國(guó)家優(yōu)質(zhì)煤（發(fā)熱量大于5700kcal/kg）占總 資源的比重較高?！?0176。按目前 生產(chǎn)速度可開(kāi)采200多年。第二篇：世界煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)世界煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)煤炭資源煤炭是世界儲(chǔ)量最豐富的化石燃料。對(duì)蝦繼續(xù)為水產(chǎn)品中主要的貿(mào)易品種，2001年約占水產(chǎn)品貿(mào)易總額的19%。2001年，水產(chǎn)品總的出口額約為559億美元，%。世界水產(chǎn)養(yǎng)殖中水生植物的產(chǎn)量從2000年的1020萬(wàn)噸增加到2001年的1060萬(wàn)噸。2001年，泰國(guó)為水產(chǎn)品主要出口國(guó)，其次為中國(guó)（40億美元）、挪威（34億美元）、美國(guó)（33億美元）、加拿大（28億美元）、丹麥（27億美元）等。美國(guó)為第二進(jìn)口大國(guó)，約占世界總進(jìn)口額的17%，達(dá)103億美元；之后為西班牙（37億美元）、法國(guó)（31億美元）、意大利（27億美元）、德國(guó)（24億美元）和英國(guó)（22億美元）。2001年世界水產(chǎn)品進(jìn)口額的80%以上集中在發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是日本、美國(guó)和一些歐盟國(guó)家。%%。2001年中國(guó)的水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)量是世界上最高的，產(chǎn)量達(dá)2610萬(wàn)噸，與2000年相比產(chǎn)量增加6%，%。其次分別為秘魯（795萬(wàn)噸）、美國(guó)（491萬(wàn)噸）、日本（470萬(wàn)噸）、印度尼西亞（420萬(wàn)噸）、智利（380萬(wàn)噸）、印度（