【正文】 覽中就是冷風(fēng)管圖。③快冷段：當(dāng)點(diǎn)擊快冷段的時(shí)就會(huì)在圖形預(yù)覽中看到圖形 ,也可以點(diǎn)擊右邊的快冷段 CAD圖形來看 CAD 圖形。 在此處沒有更多的圖片供客戶選擇，客戶只需點(diǎn)擊“添加”按鈕來添加圖形。 ①急冷段 :當(dāng)點(diǎn)擊急冷段的時(shí)就會(huì)在圖形預(yù)覽中看到圖形 ,也可以點(diǎn)擊右邊的急冷段 CAD 圖形來看 CAD 圖形，在本圖庫中只有 一種圖形 是在 輥上下設(shè)置 橫穿窯斷面的冷風(fēng)噴管 采用 風(fēng)冷直接 冷卻 。 同理，在 AUTOCAD 運(yùn)行的時(shí)候不要對(duì)AUTOCAD 進(jìn)行操作。 ⑵燒成帶，燒成帶圖形主要有兩種結(jié)構(gòu)： 平行四邊形燒嘴布置、品字形燒嘴布置 。 當(dāng)這三段都選擇好了以后點(diǎn)擊右下角最下面的“預(yù)覽帶總圖”這個(gè)按鈕 ，系統(tǒng)彈出一個(gè)對(duì)話框提示客戶在 AUTOCAD 運(yùn)行的時(shí)候不要對(duì) AUTOCAD 進(jìn)行操作，因?yàn)樵谡{(diào)用AUTOCAD 的時(shí)候?qū)?AUTOCAD 進(jìn)行操作 那么 程序?qū)?出錯(cuò)，得到的 AUTOCAD 圖形也不是完整的，所以用這個(gè)對(duì)話框來提醒客戶，點(diǎn)擊確定關(guān)掉對(duì)話框 ， AUTOCAD 開始組裝圖形。 客戶可自己選擇合適的窯體點(diǎn)擊添加按鈕系 統(tǒng)會(huì)彈出對(duì)話框提示客戶添加成功。 同樣，如果客戶認(rèn)為預(yù)覽圖形不夠清晰那么在界面的上有一個(gè)“預(yù)熱帶中段 CAD 圖形”按鈕可以看到 CAD 圖形。 同樣，如果客戶認(rèn)為預(yù)覽圖形不夠清晰那么在界面的上有一 個(gè)“排煙段 CAD 圖形”按鈕可以看到 可任意縮放的 CAD 圖形。 ⑴預(yù)熱帶，點(diǎn)擊預(yù)熱帶就會(huì)出現(xiàn)分為“排煙段”、“預(yù)熱帶中段“、“預(yù)熱帶后段”這三段的工具條，①排煙段：排煙段包括集中排煙和分散排煙，集中排煙在圖庫中每種窯寬只有一種圖形，在以后可以繼續(xù)增加，集中排煙只 第一節(jié)設(shè)置排煙口 在窯頭，程序 圖 31 窯爐組裝界面 調(diào)用時(shí)只需要在窯頭插入集中排煙圖形， 如圖 31所示，圖中的圖形預(yù)覽為集中排煙，如果客戶認(rèn)為預(yù)覽圖形不夠清晰那么在界面的上有一個(gè)“排煙段 CAD 圖形”按鈕可以看到 CAD 圖形。 窯爐參 數(shù)界面 在一節(jié)已經(jīng)介紹， 下面介紹一下 組裝 界面 和數(shù)據(jù)庫維護(hù)界面： 在 圖 31 窯爐組裝界面 中分別有預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶、其它和數(shù)據(jù)庫維護(hù) 五個(gè) 13 一級(jí)菜單名稱 。 這三個(gè)較為重要，如果不按照上面的來設(shè)置那么 VB 將無法調(diào)用 CAD 圖形或者出來的圖形和自己設(shè)置的有很大的差別 ，那么組裝出來的圖形將不是理想中的。 例如： ① CAD 圖形要用 DXF 格式來保存文件， DXF 格式是用來作圖形交換用的格式， VB 調(diào)用 CAD 圖形時(shí)只能調(diào)用 DXF 格式 ；② 在標(biāo) 注 樣式里面的用了 “ 副本 ISO25”的標(biāo)注樣式， 因?yàn)椤?ISO25”樣式是系統(tǒng)默認(rèn)，如果直接使用“ ISO25”來設(shè)置里面的內(nèi)容那么在用 DXF 格式來交換圖形時(shí)所設(shè)置的內(nèi)容又會(huì)返回到默認(rèn)值， 所設(shè)置的東西將會(huì)付諸東流。 在本設(shè)計(jì)中我都大致遵守了以上原則，而以上原則也基本上概括了 AutoCAD 的一 些基本作圖功能，在本設(shè)計(jì)中所用到的一些基本功能也能夠通過以上原則得以反映，因此我打算結(jié)合以上作圖原則，本設(shè)計(jì)的一些特點(diǎn)對(duì)在本設(shè)計(jì)中用到的一些作圖功能加以說明。 ⑥ 對(duì)于有名對(duì)象，如視圖、圖層、圖塊、線型、文字樣式、打印樣式等，命名時(shí)不僅要簡明，而且要遵循一定的規(guī)律，以便于查找和使用。 ④ 需精確繪圖時(shí)，可使用柵格捕捉功能，并將 柵格捕捉間距設(shè)為適當(dāng)?shù)臄?shù)值。為改變圖樣的大小，可在打印時(shí)于圖紙空間內(nèi)設(shè)置不同的打印比例。 3. 用 Visual Basic 組裝 CAD 圖形 用 AutoCAD 組裝窯體總圖 所解決的關(guān)鍵問題 [5][7] 使用 AutoCAD 進(jìn)行繪圖，在進(jìn)行繪圖前必須先做好一些準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作做 得 好將給接下來的設(shè)計(jì)工作帶來很大方便，也就是說用 AutoCAD須遵守一些基本的作圖原則，同樣在本設(shè)計(jì)中也必須遵守以下原則： ① 作圖步驟：設(shè)置圖幅 → 設(shè)置單位及精度 → 建立若干圖層 → 設(shè)置對(duì)象樣式 → 開始繪圖。 在本圖庫中采用了兩種結(jié)構(gòu)。由于制品溫度較低，使傳熱動(dòng)力溫差小，即使允許快冷也不易達(dá)到。 本設(shè)計(jì)一方面采用抽熱風(fēng)的方法，抽走來自急冷帶的熱風(fēng)，另一方面，由緩冷風(fēng)機(jī)從窯 外抽空氣通過緩冷風(fēng)管，來緩和降溫速率。為達(dá)到緩冷目的，一般采用熱風(fēng)冷卻制品的辦法。由于急冷段溫度高，橫穿入窯的冷風(fēng)管須用耐熱鋼制成，管徑為 40～ 100mm。輥道窯急冷段應(yīng)用最 廣的直接風(fēng)冷是在輥上下設(shè)置橫穿窯斷面的冷風(fēng)噴管。從熱交換的角度來看，冷卻帶實(shí)質(zhì)上是一個(gè)余熱回收設(shè)備，它利用制品在冷卻過程中所放出的熱量來加熱空氣 ，余熱風(fēng)可供干燥或作助燃風(fēng)用，達(dá)到節(jié)能目的。這種結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)組裝成整個(gè)燒成帶總圖時(shí)，只需按用戶具體需要將完全相同的圖形塊插入多節(jié)即可。 燒嘴為平行四邊形排布的結(jié)構(gòu)方案 以窯內(nèi)寬為 米為例子：這種燒嘴布置方式主要為在每節(jié)布置 4 對(duì)燒嘴，并且在窯長方向八個(gè)燒嘴均勻分布，燒嘴的對(duì)側(cè)窯墻上設(shè)置為觀火孔。一種是均勻地在輥上下及兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置 4 對(duì)燒嘴，一種均勻設(shè)置成在一側(cè)看上去為品字型結(jié)構(gòu)的 3 對(duì)燒嘴 。而即便設(shè)置一樣多，在實(shí)際使用時(shí)一般下部點(diǎn)燃的也比上部多。因此在明焰滾道窯一般多采用小流量多燒嘴燃燒系統(tǒng)，輥道上下方及對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置燒嘴，這樣就不僅便于窯內(nèi)溫度制度的調(diào)節(jié)，還有利于窯內(nèi)熱氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng)與循環(huán)，就能夠改善窯內(nèi)斷面溫度的均勻性。 在 VB界面上我添加了圖形預(yù)覽可以較直觀地看到每個(gè)圖的形狀 ，這樣方便客戶的選擇。這一節(jié)段可用在與燒成帶相接在后面，起到快速升溫的作用。在輥下設(shè)置有燒嘴的關(guān)鍵段，主要是考慮到 給制品預(yù)熱的作用，在輥下設(shè)置有利于制品預(yù)熱，因?yàn)闊釟怏w有由下往上流動(dòng)的趨勢，這對(duì)加快了制品預(yù)熱速度有很大幫助，減少了預(yù)熱時(shí)間，提高了熱利用率，也節(jié)約了燃 料；而相錯(cuò)地設(shè)置兩對(duì)燒嘴，主要是考慮到在一節(jié)窯墻上盡量多而小流量均勻地排布燒嘴，這樣能在給制品預(yù)熱時(shí)起到逐步均勻地升溫的作用，也有利于生產(chǎn)中對(duì)升溫曲線的控制，以達(dá)到滿意的預(yù)熱效果。 9 預(yù)熱帶后段采用了二種結(jié)構(gòu)，一種是在預(yù)熱帶后 段 僅 輥下設(shè)置了燒嘴， 另 一種是在預(yù)熱帶后段輥下設(shè)置了燒嘴 同時(shí)在輥上設(shè)置 噴風(fēng)管 。第三部分：預(yù)熱帶中沒有噴風(fēng)管也沒有抽煙口 ，這種方式主要是用在于集中排煙。這種結(jié)構(gòu)不僅熱利用率高、可以調(diào)節(jié)窯溫，而且由于噴管直徑?。?50mm），噴出速度較大，還能起到攪動(dòng)氣流和增大上部氣流阻力的作用，有利于加強(qiáng)預(yù)熱帶對(duì)流傳熱與改善窯內(nèi)斷面溫 度的均勻性。 段結(jié)構(gòu) 在預(yù)熱帶中段中我主要是分了三 種結(jié)構(gòu)形式 。對(duì)于預(yù)熱制品而言，主要通過由燒成帶向預(yù)熱帶流動(dòng)的熱煙氣和冷卻帶抽送過來的部分熱空氣對(duì)坯體進(jìn)行預(yù)熱。 在明焰輥道窯的排煙方式中主要分集中排煙和分散排煙，分散排煙有利于調(diào) 節(jié)預(yù)熱帶溫度，使制品在預(yù)熱帶中有一個(gè)合理的溫度制度，但熱利用率低；而為了提高熱利用率，一般均采用集中排煙方式，即排煙口的可在窯頭不遠(yuǎn)處的窯頂、窯底 或 側(cè)墻設(shè)置。 圖 24 窯體主要尺寸計(jì)算 G—— 產(chǎn)量，單位為萬平方米； T—— 產(chǎn)品尺寸，單位為毫米； 讀取 G、 T、 S 計(jì)算坯體尺寸 初定 B0=2 米 L0=51米 初定 窯內(nèi)制品排數(shù) n = Int(2 / pitikuan) DO 計(jì)算窯長 L窯寬 B1 50米 = L1=250米 2 米 = B1=3 米 L0= L1， B0= B1 n=n+1 輸出得到的 B L1 的所有結(jié)果 END Y N 8 S—— 燒成時(shí)間，單位為分鐘； B—— 窯內(nèi)寬，單位為米； L—— 窯長，單位為米； n—— 排數(shù)。 輥上高為 h1=405mm，輥下高也為 h2=384mm，即窯總內(nèi)高為 H=789mm。 另外還有一點(diǎn)就是明焰輥道窯的總內(nèi)高一般為 500mm~~800mm。所以在理論上來說對(duì)焙燒建筑瓷磚的輥道窯輥下高度應(yīng)大于磚對(duì)角線長度。 ② 輥下高 輥下高則主要是保證處理事故的方便。 圖 23 窯爐參數(shù)界面 窯內(nèi)高為窯道內(nèi)整個(gè)空間的高度，等于輥上高與輥下高之和。 窯體內(nèi)寬主要尺寸計(jì)算程序 在 VB 程序中我編寫了窯長和窯內(nèi)寬的計(jì)算程序，為了能清楚地表達(dá)的我計(jì)算方法在這里我只是把思路以流程表的方式表達(dá)出來。 下面舉例說明上面的操作 :輸入年產(chǎn)量： 360；輸 入燒成時(shí)間： 50分鐘；產(chǎn) 品尺寸選擇： 400 400 70；然后點(diǎn)擊“進(jìn)入計(jì)算”按鈕，在下面就會(huì)顯示出計(jì)算結(jié)果： n=窯內(nèi)寬 =、窯長 = 、 n=窯內(nèi)寬 =、窯長 = 和 n=窯內(nèi)寬 =、窯長 = 這 三 組數(shù)據(jù)，但在“請(qǐng)選擇你需要的窯寬”中只出現(xiàn) 、 和 ,在“請(qǐng) 選擇你需要的窯長”中只出現(xiàn) 、 和 ，因?yàn)樯厦嬷辉O(shè)定三種窯內(nèi)寬，而 ～ 之間 ,所以上面顯示 ； 而 ～ 之間， 所以上面顯示 , 而 在 ～ 之間，所以上面顯示 客戶可以在 、 、 之間選擇，當(dāng)其選擇 時(shí)，窯長也相應(yīng)地變?yōu)?， 同理，當(dāng)其選擇 時(shí)，窯長也相應(yīng)地變?yōu)?。 下面還有 “燒成溫度”和“燃料”兩個(gè)地方要客戶選擇但在這個(gè)設(shè)計(jì)中這兩個(gè)選擇的意義不大， 在這里簡單地介紹一下：燒成溫度為設(shè)定值： 1200℃ 、 1210℃ 、 1210℃ 、 1220℃ 、 1220℃ 、 1230℃ 、1230℃ 、 1240℃ 、 1240℃ 、 1250℃ ，客戶可以自由選擇；燃料有： 煤氣 、天然氣、液化氣、輕質(zhì)柴油；在這說明一下本設(shè)計(jì)原本希望建立一個(gè)燒油的圖形但由于時(shí)間的關(guān)系沒有能夠建立起來， 希望在以后能改進(jìn)。 而產(chǎn)品尺寸是設(shè)定為 300 300、 400 400、 600 600、 800 800，這是提供產(chǎn) 品 規(guī) 格 窯 內(nèi) 寬 年 產(chǎn) 量 5 給客戶選擇，客戶不能自己 輸入這是因?yàn)楫a(chǎn)品的尺寸和窯內(nèi)寬的計(jì)算有很大的關(guān)系如果客戶隨便輸入一個(gè)尺寸那圖庫里面不一定有，為了避免這樣的事情，只能采用設(shè)定的方法，這也是以后要完善的地方。 300 300 400 400 600 600 800 800 160 200 250 360 表 21 窯內(nèi)寬試算結(jié)果 本設(shè)計(jì)的 VB 參數(shù)界面如圖 23 所示 ， 設(shè)有年產(chǎn)量、燒成時(shí)間、產(chǎn)品尺寸的輸入框，年產(chǎn)量的輸入范圍設(shè)定為（ 160～ 360 萬平 方米）如果客戶輸入的年產(chǎn)量超出了這個(gè) 范圍系統(tǒng)就會(huì)彈出一個(gè)對(duì)話框提示客戶他輸入的數(shù)字不在設(shè)定的范圍之內(nèi)；如果客戶輸入的不是數(shù)字而是其它符號(hào)系統(tǒng)也會(huì)彈出一個(gè)對(duì)話框來提示客戶他輸入的非數(shù)字，請(qǐng)輸入數(shù)字。所以設(shè)定了 =窯 內(nèi)寬 = 之間 窯 內(nèi)寬取 ， 窯 內(nèi)寬 = 之間 窯 內(nèi)寬取 m， 窯 內(nèi)寬 = 之間 窯 內(nèi)寬取 。 其性能的好壞關(guān)系到產(chǎn)品的好壞因此對(duì) 輥棒的性能提出了更高的要 求 ，目前 陶瓷輥棒 最長也只有 4米多一點(diǎn)，其價(jià)格也相當(dāng)貴 ,如果窯爐的內(nèi)寬超過了 3 米樣對(duì)輥棒的性能要求也會(huì)增加，那么成本就增加 ,采用 2米到 3 米內(nèi)寬是比較合理的；燒嘴方面，燒嘴有 高速燒嘴 、調(diào)速燒嘴等， 燃燒后的高溫氣體以 100～ 300m/s 的速度噴出 ，燃燒的長度也在 1 米左右，鑒于現(xiàn)在的技術(shù)水平。 ` 3 圖 22 VB 設(shè)計(jì)思路 流程 圖 三種基本窯寬的確定 在我的圖庫中我只選擇了三種內(nèi)寬的圖形那就是 米、 米、 米 。 窯體主要尺寸的確定 窯體尺寸主要是根據(jù)年產(chǎn)量、燒成時(shí)間、產(chǎn)品尺寸等具體要求來制定的，而本課題是由 AutoCAD 設(shè)計(jì)寬斷面輥道窯，要求要盡可能的通用性，以達(dá)到用戶根據(jù)自己的需要來組裝設(shè)計(jì)成一條整窯，因此，我們選擇了目前國內(nèi)比較廣泛生產(chǎn)的 300 300、 400400、 600 600、 800 800、 1000 1000 規(guī)格的瓷質(zhì)磚為設(shè)計(jì)窯內(nèi)寬的依據(jù)。 2. 設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)總體思路 根據(jù)現(xiàn)代輥道窯在結(jié)構(gòu)上分節(jié)裝 配的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)可將不同的典型結(jié)構(gòu)分別分節(jié)進(jìn)行繪出制成圖庫， 再 編制友好的界面供用戶調(diào)用圖庫組裝成整窯的 VB程序 。 本 設(shè)計(jì)課題主要是基于對(duì)不同客戶由于對(duì)不同產(chǎn)量 不同的產(chǎn)品 需求 及對(duì)具 體窯型結(jié)構(gòu)的要求，可進(jìn)行具體組合成一條合乎客戶要求的輥道窯；用 AutoCAD 進(jìn)行設(shè)計(jì)， 用 Visual Basic（以下簡稱 VB）來編寫程序調(diào)用 AutoCAD 中的圖形。佛山地區(qū)近幾年已改造或新建了幾十條 3 米以上的輥道窯 ,在這些窯爐中有些成功了 ,產(chǎn)量成倍甚至幾倍增加 ,而有的則不成功 ,由于次 2 品或廢品率大幅度升高 ,不得已又把窯寬改為 ～ 米左右。其燒成質(zhì)量的好壞 ,能耗大小 ,關(guān)系到全國幾千家陶瓷企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及命運(yùn) ,特別是近年來的八次燃油提價(jià) ,更給燒成設(shè)備及工廠前途帶來一次次的沖擊波 ! 輥道窯是一種較先進(jìn)的連續(xù)式窯爐 ,具有燒成周期短、節(jié)約能源、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化的特點(diǎn)。而這些國內(nèi)及海外市場上大量需求的陶瓷輥道窯大部分為裝配式輥道窯。 這其中以湖北省華夏窯爐工業(yè)（集團(tuán)）為總公司各子公司象 中洲、中信、中瓷、中亞等公司及在廣東注冊(cè)成立的中窯等公司為龍頭的窯爐公司，所設(shè)計(jì)和制造生產(chǎn)的陶瓷窯爐最具有代表性。 現(xiàn)在輥道窯發(fā)展非常迅速，當(dāng)今陶瓷窯爐的發(fā)展趨勢正由我們過去所說的輥道化、煤氣化、