車間人員工作管理制度精選7篇-文庫吧資料
2024-08-29 13:21本頁面
【正文】 正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。 生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。 第四條安全生產(chǎn) 生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。 裝車前需最后檢查、核對 (產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況 )，做到單貨相符。 注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。 嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。 嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 第二條操作規(guī)程 正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。 車間人員工作管理制度精選篇 4 第一條生產(chǎn)紀律 生產(chǎn)過程中必須嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。 十、每月底評選 1――2 名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意 不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。 五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再 100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因， 還是由于操作不良所引起的疵點。 三、每個員工應該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。 車間人員工作管理制度精選篇 3 一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。 三、考核的 39。 “ 績 ” 主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。 “ 勤 ” 主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 1本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰， 二、車間人員考核 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。 1車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務，服從車間班長級以上 主管安排，對不服從安排將上報公司處理 。 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。 加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根 據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。 車間人員工作管理制度精選篇 2 一、車間制度管理 1 所有員工提前 5 分鐘到崗，不得遲到早退 (如遇趕貨，上下班時間另作安排。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。 第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。 第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務 。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。 第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。 第十七條、
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