熱水鍋爐安全操作規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2025-03-19 21:01本頁(yè)面
【正文】 適用范圍 ?停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐可采用“濕法保養(yǎng)”防腐。 ? 夜間停電用應(yīng)急照明。 ? 密切監(jiān)視鍋爐、省煤器壓力、溫度變化情況。 停電處理 ? 鍋爐遇突然停電采取下列措施。 ? 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直至爐排冷卻。嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。 ? 緊急停爐操作程序 ? 停止給煤、停止鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)（爆管事故則全開引風(fēng)）。 ? 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)后，鍋爐出口水溫降至50℃ 以下時(shí)，才能停循環(huán)泵。 ? 停爐 4～ 6小時(shí)后，可逐漸開啟煙道擋板自然通風(fēng)。 ? 煤燃燼后，重新啟動(dòng)爐排將灰渣送渣坑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排 1小時(shí)，冷卻爐排。 ? 減少給煤和鼓、引風(fēng)量，逐漸降低爐負(fù)荷。 ? 。 ? 開啟省煤器旁路煙道門，關(guān)閉主煙道門，緊閉各孔門，減少熱損失，煙道擋板和分段風(fēng)門應(yīng)適當(dāng)開啟，以冷卻爐排。 ? 鏈條爐壓火時(shí)間不超過 24小時(shí)，可相應(yīng)降低爐排速度，減少鼓、引風(fēng)，當(dāng)燃煤距煤閘板 ，停止?fàn)t排和鼓、引風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)水量控制在每小時(shí)低于系統(tǒng)水容量的 5‰ ； ? b) 鍋爐用水必須符合 GB1576的規(guī)定； ? c) 鍋爐房應(yīng)有足夠照明，且備有應(yīng)急照明裝置； ? d) 鍋爐出水溫度不高于額定出口溫度，并低于額定壓力下飽和溫度 20℃ ； ? e) 每班擦洗壓力一，溫度表一次，保持表盤清潔，如損壞，立即更換； ? f) 經(jīng)常檢查安全閥是否正常，安全閥每周應(yīng)手動(dòng)一次。 巡回檢查 ? 鍋爐運(yùn)行中，運(yùn)行人員應(yīng)定時(shí)對(duì)鍋爐房各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)，巡回檢查主要內(nèi)容如下： ? a) 壓力、溫度正常、安全附件和測(cè)量、控制儀表以及保護(hù)裝置靈敏可靠； ? b) 受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等異?，F(xiàn)象； ? c)爐墻無裂縫、傾斜或倒塌，鋼架未燒紅或變形、爐門完整，開關(guān)靈活； ? d) 水管路、排污管道和閥門無泄露（包括內(nèi)漏）現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈活； ? e) 鍋爐燃燒工況良好，爐內(nèi)無異響（主要是漏水聲）； ? f) 燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好、冷卻、潤(rùn)滑正常； ? g) 煤、水、電等計(jì)量?jī)x表指示正常； ? h) 環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常； ? i) 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因及時(shí)消除； ? j) 暫時(shí)不能消除的，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)監(jiān)視，防止發(fā)生事故； ? k) 巡回檢查中所發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理情況應(yīng)予記錄。 除塵器的運(yùn)行 ? a) 除塵器完好無損，其鎖氣器動(dòng)作靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏； ? b) 干式除塵器定時(shí)放出積灰斗中的煙灰，積灰斗不得裝滿，并避免二次揚(yáng)塵。 鏈條爐排燃燒調(diào)節(jié)： ? a) 鏈條爐增大負(fù)荷時(shí)，先加煤，后加風(fēng)，減少負(fù)荷時(shí)，先減煤，后減風(fēng)； ? b) 加風(fēng)時(shí)，先加大引風(fēng)，后加大鼓風(fēng)，減風(fēng)時(shí)，先減小鼓風(fēng)，后減小引風(fēng)； ? c) 燃燒應(yīng)保持較薄煤層，稍低風(fēng)壓，略快的爐排速度，使火床長(zhǎng)度達(dá)鏈條爐排長(zhǎng)度 3/4左右； ? d) 調(diào)節(jié)給煤量采用變更爐排速度的方法，只有鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改變，才變更煤層厚度調(diào)節(jié)給煤量； ? e) 爐排速度須與負(fù)荷變化相適應(yīng)，且能保證燃煤正常著火，爐排速度應(yīng)根據(jù)煤種調(diào)試確定； ? f) 煤層厚度控制在 60～ 130左右，對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤，煤層厚度取 60～ 120mm，對(duì)水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔點(diǎn)低的煤，煤層厚度取薄些，無煙煤，貧煤可取為100～ 160mm； ? g) 控制爐膛出口過?？諝庀禂?shù)為 ～ ，相應(yīng)煙氣中二氧化碳含量為 12%左右（按調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果定），當(dāng)煙氣中二氧化碳含量降低（或氧含量增高），空氣預(yù)熱器后的風(fēng)壓明顯降低或引風(fēng)機(jī)負(fù)荷顯著增高時(shí)，應(yīng)檢查各部煙道、空氣預(yù)熱器和除塵器的嚴(yán)密性，并采取措施施予以消除； ? h) 燃燒正常時(shí)，煤閘門后 燃燒，老鷹鐵前 ，燃煤應(yīng)沿整個(gè)爐排寬度均勻分布，不偏火、不跑火、火床面平齊、沒有“火口”及結(jié)焦等異常情況，火床中部火焰呈金黃色，沒有發(fā)暗現(xiàn)象； ? i) 分段風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定，煤層厚度改變時(shí)，必須相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)壓； ? j) 分段風(fēng)門開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷與燃燒情況及時(shí)調(diào)整，分段送風(fēng)原則是“兩頭小，中間大”； ? k)運(yùn)行中，每班活動(dòng)一次翻灰板，清除積灰。 ? 升火期間，省煤器出口水溫不得超過95℃ ，如超過規(guī)定溫度可開大省煤器通往鍋爐管道上的閥門或增開循環(huán)泵，以增加省煤器的水流量。 ? 點(diǎn)火后注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，使承壓元件受熱均衡膨脹正常。 ? 灰渣落入灰渣斗時(shí)，將除渣裝置投入運(yùn)行。 ? 待煤燃旺盛并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，逐漸加快爐排速度，增加給煤量。 ? 點(diǎn)燃引燃物及木柴，待燃燒正常后，啟動(dòng)循環(huán)泵，水泵操作
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