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正文內(nèi)容

mrp與erp系統(tǒng)運用于車間作業(yè)管理-文庫吧資料

2025-03-17 05:29本頁面
  

【正文】 ?確定所需的物料、能力、提前期和工具 ?確定物料、能力、提前期和工具的可用性 ?解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題 下達生產(chǎn)訂單 ?下達物料生產(chǎn)訂單 –說明零件加工順序和時間 ?下達工作中心派工單 –用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間 ?準備和提供車間文檔(圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等) –用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程 收集信息,監(jiān)控在制品生產(chǎn) ?查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報告 ?分析投料批量 ?控制排隊時間 ?控制在制品庫存 ?預(yù)計物料短缺或拖期 采取調(diào)整措施 如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期,則應(yīng)采取措施: ? 改變能力及負荷 –加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行 ? 改變計劃 –給出反饋信息 生產(chǎn)訂單完成 ?統(tǒng)計實耗物料和工時 ?計算生產(chǎn)成本 ?分析差異 ?完工入庫事務(wù)處理 工序優(yōu)先級的確定 ?緊迫系數(shù)( Critical Ratio) ?最小單個工序平均時差( Least Slack per Operation) ?按訂單完工日期確定優(yōu)先級 緊迫系數(shù) CR= Critical Ratio CR值越小,優(yōu)先級越高 ?CR0 已拖期 ?CR=1 剩余時間恰好 ?CR1 剩余時間有余 ?CR1 剩余時間不夠 CR= 需用日期-今日日期 剩余的計劃提前期 最小單個工序平均時差 LSPO= Least Slack per Operation LSPO越小,則剩余未完成工序可分攤的平均緩沖時間越短,優(yōu)先級越高 LSPO= 計劃完工日期-今日日期-尚需加工時間 剩余工序數(shù) 按訂單完工日期確定優(yōu)先級 ? 按訂單完工日期排序,要求完工日期早,則優(yōu)先級高 ? 適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。車間作業(yè)管理( Shop Floor ControlSFC) 進一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。虛項的庫存不為零,則先用毛需求減去庫存余額,求得凈需求,再展開其子項的需求。確定訂貨批量的方法 ?固定訂貨批量法 ?經(jīng)濟訂貨批量法 ?按需訂貨法 ?按固定時區(qū)需求量確定批量法 ?時區(qū)訂貨批量法 ?最小單位費用法 ?最小總費用法 ?WagnerWhitin法 確定訂貨批量的方法 ? 固定訂貨批量法 ? 經(jīng)濟訂貨批量法 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計劃訂單 60 60 60 180 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計劃訂單 58 58 58 174 確定訂貨批量的方法 ?
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