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正文內(nèi)容

2_供應(yīng)商管理-文庫吧資料

2025-03-08 22:26本頁面
  

【正文】 泛的貨源組織策略,從批量采購,評估最優(yōu)價格,全球貨源組織,聯(lián)合制定產(chǎn)品規(guī)格,改進(jìn)經(jīng)營流程,以及關(guān)系重組。采購方和供應(yīng)商互相視對方為“伙伴”,雙方保持一種長期互惠的關(guān)系。采購方與供應(yīng)商的交易如同“ 01”對策,一方所贏則是另一方所失,與長期互惠相比,短期內(nèi)的優(yōu)勢更受重視。 一、 供應(yīng)商選擇 ? 供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商的選擇方法 ? 選擇供應(yīng)商時應(yīng)注意的問題 (一)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商選擇的短期標(biāo)準(zhǔn)★ ? 商品質(zhì)量合適 ? 成本低 ? 取得成本:開發(fā)成本、采購價格、運輸成本、檢驗成本 ? 作業(yè)成本:倉儲成本、操作成本、維修成本 ? 交貨及時 ? 供應(yīng)商從取得原料、加工到包裝所需要的生產(chǎn)周期 ? 供應(yīng)商生產(chǎn)計劃的規(guī)劃與彈性 ? 供應(yīng)商的庫存準(zhǔn)備 ? 所采購原料或零部件在生產(chǎn)過程中所需要的供應(yīng)商數(shù)目與階層 ? 運輸條件及能力,供應(yīng)商交貨的及時性一般用合同或 ? 整體服務(wù)水平好 ? 安裝服務(wù) ? 培訓(xùn)服務(wù) ? 維修服務(wù) ? 升級服務(wù) ? 技術(shù)服務(wù) 影響交貨及時性的因素 ? 履行合同的承諾與能力 ? 先確認(rèn)供應(yīng)商對采購的項目、訂單金額及數(shù)量是否感興趣 ? 供應(yīng)商處理訂單的時間 ? 供應(yīng)商在需要采購的項目上是否具有核心能力 ? 供應(yīng)商是否具有自行研發(fā)產(chǎn)品的能力 ? 供應(yīng)商目前的閑置設(shè)備狀況,以了解其接訂單情況和設(shè)備的利用率 ? 供應(yīng)商選擇的長期標(biāo)準(zhǔn)★ ? 供應(yīng)商的財務(wù)狀況是否穩(wěn)定 ? 供應(yīng)商內(nèi)部組織與管理是否良好 ? 供應(yīng)商員工的狀況是否穩(wěn)定 (二) 供應(yīng)商的選擇方法 ? 直觀判斷 ? 考核選擇 ? 要調(diào)查了解供應(yīng)商 ? 考察考核供應(yīng)商 ? 考核選擇供應(yīng)商 ? 招標(biāo)選擇 ? 協(xié)商選擇 iiiWPS = 100 %W??? 線性權(quán)重法舉例: 評價要素 加權(quán)比例( % ) 結(jié)果 質(zhì)量 W 1 50 % 交貨 W 2 40 % 服務(wù) W 3 10 % 合計 10 0 10 0% 各要素的權(quán)重要 質(zhì)量等級評定 供貨廠商 交貨量(噸) 質(zhì)量殘次(噸) 殘次比例( % ) 合格率( % ) A 150 30 20 80 B 200 50 25 75 C 175 25 13 87 交 貨 等 級 評 定 延期交貨的天數(shù) 加權(quán)(延期內(nèi)按每日計) 1 10 1 11 20 2 21 25 3 25 以上 4 假設(shè)每個供貨廠商都有四個訂單: 供貨廠商 A 供貨廠商 B 供貨廠商 C 訂單數(shù) 延期天數(shù) 延期加權(quán) 延期天數(shù) 延期加權(quán) 延期天數(shù) 延期加權(quán) 1 4 4 1 = 4 15 10 1 = 1 0 5 2 = 1 0 7 7 1 = 7 2 13 10 1 = 1 0 3 2 = 6 8 8 1 = 8 4 4 1 = 4 3 9 9 1 = 9 18 10 1 = 1 0 8 2 = 1 6 23 10 1 = 1 0 10 2 = 2 0 3 3 = 9 4 16 10 1 = 1 0 6 2 = 1 2 10 10 1 = 1 0 12 10 1 = 1 0 2 2 = 4 綜合延期加權(quán) 51 64 64 每 單 平均值 1 2 . 8 16 16 供貨廠商服務(wù)等級評定 得分( 10 分滿分) 加權(quán)得分 評定項目 加 權(quán) A B C A B C 合作程度 2 8 9 7 16 18 14 文件的精確性 2 7 8 8 14 16 16 響應(yīng)速度 2 7 8 7 14 16 14 售后服務(wù) 4 8 9 8 32 36 32 合計 10 30 34 30 76 86 76 評定結(jié)果 加權(quán)( % ) A B C 質(zhì)量 50 0 . 5 8 0 = 4 0 0 . 5 7 5 = 3 7 . 5 0 . 5 8 7 = 4 3 . 5 交貨 40 0 . 4 51 = 4 3 . 8 0 . 4 6 4 = 3 3 . 6 0 . 4 6 4 = 3 3 . 6 服務(wù) 10 0 . 1 7 6 = 7 . 6 0 . 1 8 6 = 8 . 6 0 . 1 7 6 = 7 . 6 合計 1 0 0 68 7 1 .7 76 .7 (三)選擇供應(yīng)商應(yīng)注意的問題 ? 自制與?外包?采購 ? 單一供應(yīng)商與多家供應(yīng)商 ? 國內(nèi)采購與國際采購 ? 直接采購與間接采購 供應(yīng)商審核與認(rèn)證 ? 供應(yīng)商審核 ? 供應(yīng)商認(rèn)證 ? 供應(yīng)商質(zhì)量體系審核 供應(yīng)商審核 ? 包括兩部分內(nèi)容: ? 在完成供應(yīng)市場調(diào)研分析、對潛在的供應(yīng)商已做出初步篩選的基礎(chǔ)上對可能發(fā)展的供應(yīng)商進(jìn)行的。在交貨期滿足的情況下,訂貨量應(yīng)滿足下列公式: 訂貨量: (質(zhì)量/價格 )*關(guān)系 即采購量與供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量成正比,與產(chǎn)品價格成反比,將關(guān)系要素通常都視為 1(不合格供應(yīng)商視為 0)。 到以后如果又有 C超過 B,還要不要新建立的關(guān)系 ? 針對這樣的問題,長城計算機公司的辦法是 實行 A、B雙軌制 ,供應(yīng)由 A、 B兩家供應(yīng)商來完成。 [實例 ]長城計算機公司供應(yīng)商管理。 這是一種雙贏的伙伴關(guān)系,雙方都是大贏家,日本人購買了大量的飛機,幫助波音公司成為全球主導(dǎo)的商用機公司; 同時,與波音的關(guān)系也使日本的制造廠家改進(jìn)了它們的技術(shù)能力,從而增加了它們對波音和世界范圍內(nèi)其他生產(chǎn)商的吸引力。到 90年代末,部件外購的成份占了一架飛機總價值的50%。為了打開和占領(lǐng)日本市場,波音公司的管理者接受了這種條件。 波音公司供應(yīng)商關(guān)系 長期以來,波音公司與日本的 4家飛機制造公司: 三菱重工業(yè)公司,川崎重工業(yè)公司 , 石川島播磨重工業(yè)公司和富士重工業(yè)公司建立了良好的供應(yīng)商關(guān)系。 供應(yīng)商管理 1 供應(yīng)商選擇 2 供應(yīng)商審核與認(rèn)證 3 供應(yīng)商績效考核 4 供應(yīng)商關(guān)系管理 我們可以通過考察波音公司商用飛機的業(yè)務(wù)情況來分析客戶關(guān)系在其全盤業(yè)務(wù)中的重要性。該公司多年來一直把重點放在性能卓越的噴氣機系列74 75 76 777機型上,盡管每一架飛機都是由波音公司設(shè)計和制造的,但實際上全球的供應(yīng)商們都為之作出了重要的貢獻(xiàn)。 當(dāng)時,波音公司在日本第一次試銷飛機,為了成功地向日本航空公司推銷自己的產(chǎn)品附加條件是波音公司必須把某些有關(guān)的零件制造業(yè)務(wù)承包給日本的公司。 這就使雙方開始了一個動態(tài)的策略變化過程,最終導(dǎo)致了二者目前重大的相互依賴關(guān)系。事實上,日本這 4家公司在寬體噴氣式飛機的機體中已貢獻(xiàn)了將近 40%的價值,使用的專業(yè)技術(shù)和工具在許多方面都是全球最領(lǐng)先的。 盡管波音公司對其供應(yīng)商有很大的依賴性,公司的管理層相信,它們的系統(tǒng)設(shè)計能力和整合技術(shù)將防止任何供應(yīng)商或若干供應(yīng)商聯(lián)合起來從它們手里奪走行業(yè)的控制權(quán)。 采購人員經(jīng)常會遇到一個棘手的問題: 目前采購 A公司的產(chǎn)品,過段時間 B公司的產(chǎn)品質(zhì)量超過了 A公司,且價格更低: 該怎么辦 ? 選 A選是選 B? 如果選 B,那和 A的關(guān)系也就完了。 B的產(chǎn)品質(zhì)量好、價格低,多買一些, A的產(chǎn)品少買一些,但要讓 A體會到選擇的標(biāo)準(zhǔn)。這樣, 只要采購方做到公開、公平、公正,就會使 A供應(yīng)商心服口服, 從而更注重提升品質(zhì),改善管理,努力在競爭中做得更好:實踐證明,這樣做不僅交貨無風(fēng)險,而且長期關(guān)系更穩(wěn)定。 ? 對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行表現(xiàn)考評及年度質(zhì)量體系審核 開發(fā)、生產(chǎn)、采購戰(zhàn)略 自制、采購決策、采購物品戰(zhàn)略 采購市場調(diào)研分析
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