【正文】 么？ 3 （材料 /設(shè)備 ） 過程 1 輸出 7 輸入 6 如何做？ 2 （方法 /程序 /技術(shù) ） 有何關(guān)健準則？ 5 （測量 /評價 ） ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 在 ISO/TS16949:2023發(fā)布會上， IATF介紹了組織有效控制其過程所必須識別的 6個方面的內(nèi)容，即每一年顧客導向過程、支持過程或關(guān)鍵過程的重要要素： —— 存在過程的所有者； —— 過程得到規(guī)定； —— 過程以適當?shù)姆绞叫纬晌募? —— 建立過程的關(guān)聯(lián)； —— 過程得到監(jiān)視、分析和改進； —— 記錄得到保持。特別注意要求的技能和能力、安全設(shè)備等方面的要求； —— 過程有效性的測量； —— 實際輸入的細節(jié)描述，可能是文件、材料、工裝計劃等。 —— 填寫設(shè)備、材料、計算機系統(tǒng)、過程中所用的軟件等（包括試驗設(shè)備）。因些，許多過程需要被組織定義，并由審核員進行審核。 圖 22是 IATF描述的 COP或任何一個過程的一種表示方法，稱為烏龜圖。 1)市場分析 /顧客要求； 2)招投標 /標書； 3)訂單 /申請單； 4)產(chǎn)品和過程設(shè)計； 5)產(chǎn)品和過程驗證 /確認； ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 10個 COP續(xù)： 6)產(chǎn)品生產(chǎn)； 7)交付； 8)付款； 9)保修 /服務(wù)； 10)售后 /顧客反饋； ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 對每一個 COP， 組織應(yīng)從以下幾個方面進行自我提問并有效實施，這些問題也是審核員應(yīng)該關(guān)注的： —— 顧客要求是怎樣得到了解和滿足的； —— 過程如何體現(xiàn)增殖？ —— 過程的業(yè)績和有效性方面的結(jié)果如何？ —— 持續(xù)改進的證據(jù)有哪些？ ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 下為以顧客為導向的章魚圖： 7 8 9 10 １ ２ ３ 4 5 6 輸入 輸出 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 烏龜圖： 用于過程分析。其他過程可被分類為支持過程和管理過程。 按要求進行體系運行、 測量、分析、改進體系、 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 —— 章魚圖 用于識別顧客導向過程 (Cop),COP是 IATF推薦的顧客導向過程，針對任何組織都需要根據(jù)顧客的輸入來滿足顧客明確的和隱含的需要（輸出），它是 ISO9001:2023模式的延伸。 注：見 。對此類外包過程的控制應(yīng)在質(zhì)量管理體系中加以識別。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 組織應(yīng)按本標準的要求管理這些過程。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 4 質(zhì)量管理體系 總要求 組織應(yīng)按本標準的要求建立質(zhì)量管理體系 ,形成文件 ,加以實施和保持 ,并持續(xù)改進其有效性。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 現(xiàn)場 發(fā)生增值的制造過程的場所 。 注：可因方法 、 數(shù)量 、 計劃外或延遲交付等導致 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而策劃的措施，作為制造過程設(shè)計的一項輸出。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 制造 以下制作或加工過程： —— 生產(chǎn)材料； —— 生產(chǎn)或維修零件； —— 裝配； —— 熱處理 、 焊接 、 噴漆 、 電鍍或其它表面處理 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 實驗室 進行檢驗 、 試驗或校準的設(shè)施 ， 其范圍包括但不限于化學 、 金相 、 尺寸 、 物理 、 電性能或可靠性試驗 。 注：這一責任包括在顧客規(guī)定的應(yīng)用范圍內(nèi)的對設(shè)計性能的試驗和驗證 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描述 （ 見附錄Ａ ） 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 3 術(shù)語和定義 本標準采用 GB/T 19000中的術(shù)語和定義 本標準表述供應(yīng)鏈所使用的以下術(shù)語經(jīng)過了更改，以反映當前的使用情況： 供方 → 組織 → 顧客 本標準中的術(shù)語“組織”用以取代 GB/T 190011994所使用的術(shù)語“供方”，術(shù)語“供方”用以取代術(shù)語“分承包方”。 凡未注明日期的引用文件 ， 其最新版本適用于本標準 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 2 規(guī)范性引用文件 下列標準的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 —— 刪減僅限于標準的 7章產(chǎn)品實現(xiàn)的有關(guān)條款要求，當組織不負責產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時，允許刪減，但制造過程設(shè)計輸入、輸出不允許刪減。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 理解要點： ?已經(jīng)生產(chǎn)多年的某些組織，客觀上已經(jīng)存在一個質(zhì)量管理體系，在若干個質(zhì)量管理制度與規(guī)定，有些組織已按照 ISO9001標準建立了質(zhì)量管理體系，當這些組織準備采用 ISO/TS16949:2023標準時，需要做的工作是，按照 TS16949： 2023標準的要求對已有的體系進行補充、完善和改進、使其完全符合標準的要求，而不是完全放棄原有的質(zhì)量管理體系。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 本標準僅允許在組織沒有產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)責任的情況下刪減與 。 當本標準的任何要求因組織及其產(chǎn)品的特點而不適用時，可以考慮對其進行刪減。 本標準可適用于整個汽車供應(yīng)鏈 。 本標準適用于組織進行顧客規(guī)定的生產(chǎn)件和 /或維修零件的制造現(xiàn)場 。 注：在本標準中，術(shù)語“產(chǎn)品”僅適用于預期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 標準的目的： 內(nèi)部：保證質(zhì)量，將低成本 外部：規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求；避免得復的第三方審核。 本標準與適用的的顧客特殊要求的相結(jié)合 ， 規(guī)定了簽署本文件顧客的基本的質(zhì)量管理體系要求 。 ?與其它管理體系標準的關(guān)系： ?不包括其它領(lǐng)域的要求，但鼓勵結(jié)合。 組織為了建立符合本標準要求的質(zhì)量管理體系 ， 可能會改變現(xiàn)行的管理體系 。 本標準不包括針對其他管理體系的要求 ， 如環(huán)境管理 、 職業(yè)衛(wèi)生與安全管理 、 財務(wù)管理或風險管理的特定要求 。 用途：不能作為合同或認證的依據(jù) 。 該 IATF指南文件不擬用于認證或合同的目的 。 與供方：與供方互利的關(guān)系 組織與供方是相互依存的 ， 互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力 。 他們應(yīng)當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境 。因此，組織應(yīng)當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 區(qū)別： 用途不用； ?標準推薦八項管理原則的運用： 四方面的關(guān)系；三種方法；一個改進。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解要點 注：應(yīng)當由最高管理者在組織內(nèi)宣傳和貫徹 GB／T190002023和 GB／ T190042023中提及的八項質(zhì)量管理原則的知識及應(yīng)用 。對于最高管理者希望通過追求業(yè)績持續(xù)改進而超越 GB／ T19001要求的那些組織 ， GB／ T19004推薦了指南 。 ISO/TS16949標準培訓教程 ISO/TS16949標準的理解