工藝原則布置的常用方法與技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2025-03-08 03:07本頁(yè)面
【正文】 室布置 ? 辦公室布置的主要考慮因素有兩個(gè)： ? ①信息傳遞與交流的迅速與方便； ? ②人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ?解：①若各種物品所需貨區(qū)面積相同，則只需要把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出如口之處。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過該口，如下圖。 ?（二）好處：減少作業(yè)更換時(shí)間，減少中間在制品庫(kù)存，使物流量減少，縮短生產(chǎn)周期，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 ?（二）圖示 M1 M2 M3 M4 M5 ?二、成組技術(shù) ?（一）概念：按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。 P149 ? 生產(chǎn)線平衡的程序： P149 表 61 ?例 61： P150 第四節(jié) 混合布置的常用方法 ?一、一人多機(jī) ?（一）基本原理：如果生產(chǎn)量不足以使一個(gè)人看管一臺(tái)機(jī)器就足夠忙的話，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線，即可使操作人員保持滿工作量，又可在這種小生產(chǎn)線內(nèi)使物流流向有一定秩序。有三個(gè)原因。 ?（ 二）目標(biāo)：分到各工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等。 ?二、主要課題：如何使每一單元的操作時(shí)間都大致相等，即生產(chǎn)線的平衡問題。本企業(yè)的兩個(gè)約束條件為 ：（ 1）單元 3必須保持原位置（因靠近出口）；（ 2）單元 4位置保持不變（因移動(dòng)預(yù)算過于龐大）。按運(yùn)輸成本的大小，從大到小降序排列。然后，再按對(duì)角線對(duì)稱元素相加，得到兩臺(tái)機(jī)器間的每月總的運(yùn)輸成本。 ?請(qǐng)確定車間的最佳布置方案。 6 4 5 2 3 1 ?第四步，畫出 X關(guān)系聯(lián)系圖 1 4 3 6 ?第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用試驗(yàn)法安置所有部門 1 2 6 3 5 4 （二）從 至表法 ?思路 ：尋求生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。 ?解：第一步，列出關(guān)系密切程度： ?接近程度為 A的兩部門： 12 13 ? 26 35 ? 46 56 ?接近程
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