【正文】 6S活動(dòng)的推行辦法 一 、 更新觀念 、 增強(qiáng)意識(shí) 二 、 注重實(shí)際 、 循序漸進(jìn) 、 持之以恒 三 、 建立推進(jìn)組織體系 四 、 廣泛開展宣傳教育 五、制定管理制度及考核 一、更新觀念、增強(qiáng)意識(shí) ? 消除有關(guān)人員意識(shí)障礙 認(rèn)為 6S太簡(jiǎn)單，芝麻小事沒(méi)有什么意義； 當(dāng)然，工作上問(wèn)題多多，但與 6S無(wú)關(guān)； 工作上已經(jīng)夠忙的了，哪有時(shí)間再做 6S， 讓比較空閑的部門去做吧； 現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了，有必要再搞 6S嗎 ? 6S既然簡(jiǎn)單，卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾，有必要嗎 ? 就是我想做好，別人呢 ? 做好了有什么好處 ? 二、注重實(shí)際、循序漸進(jìn)、持之以恒 把少用 、 現(xiàn)在無(wú)用的多余物品放在現(xiàn)場(chǎng) 是一種浪費(fèi)； 隨意亂放東西 ， 無(wú)定置定位習(xí)慣 ， 是自 由散漫的工作作風(fēng)； 在不造成生產(chǎn)停頓的情況下 ， 半成品 、 在制品越少越好； 改善前提是將問(wèn)題暴露出來(lái) ， 要承認(rèn) “ 一切 故障 和 缺陷 都是人為的 ， 是可以 預(yù)防和避免的 ” ； 二、注重實(shí)際、循序漸進(jìn)、持之以恒（續(xù)） 以抓 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 和 班組 建設(shè)入手 ， 逐漸 加大企業(yè)管理的深度和力度； 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣 ， 樹立不斷 追求高效率 、 高質(zhì)量的思想和牢固的 安全意識(shí) ， 同時(shí)能持之以恒 、 循序漸進(jìn) 。 ? 將未實(shí)施 6S前之情形與實(shí)施 6S之后改善狀況加 以定點(diǎn) “照相”對(duì)比。 ⊙ 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號(hào)，若發(fā)生工 作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕 亮燈顯示，可提示管理人員或相關(guān)人員立刻加以 處理。 ③ 燈號(hào)管理 （ 一 ） 、 對(duì)象：機(jī)器設(shè)備 、 工作站 （二）、用法： ? 機(jī)械設(shè)備上裝置閃滅燈號(hào)，讓大家了解機(jī)械設(shè)備 是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修狀態(tài)。 綠色 — 作業(yè)區(qū)域 。 ? 在空間規(guī)劃上 ， 以各種顏色作適當(dāng)標(biāo)示參考 。 ② 顏色管理 ■ ■ ■ （ 一 ） 、 對(duì)象：人 、 事 、 時(shí) 、 地 、 物 （ 二 ） 、 用法： ? 著裝不同顏色的服飾 ， 區(qū)分不同類別或職務(wù)的員工及 識(shí)別各工作崗位或性質(zhì) ， 便于對(duì) “ 其 ” 的管理 。 目視管理方法 ? 方法一：形跡管理 ? 方法二：顏色管理 ? 方法三：燈號(hào)管理 ? 方法四：影像管理 ①形跡管理 （ 一 ） 、 對(duì)象：手工具 、 治具 、 辦公用品等 （ 二 ） 、 用法 : * 滅火器 、 電話機(jī) 、 垃圾箱 、 掃把 、 拖把 、 煙缸等物品 ， 在地面上 、 桌上或墻壁上等 地方 ， 按其 形狀繪圖 標(biāo)識(shí) ， 使其使用后易 于歸位 。 如何實(shí)施 6S 6S實(shí)施中常使用的手法 : ?目視管理 —— 通過(guò)視覺(jué)觀察，大家都看 得到的管理標(biāo)的。 缺勤率為零 6S是工作環(huán)境滿意的創(chuàng)造者 ? 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端， 創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位； ? 明亮、潔凈、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所使人心情舒暢， 不會(huì)讓人厭倦和煩惱 ； ? 工作已成為一種職業(yè)樂(lè)趣，員工 不諱無(wú)故缺勤曠工； ? 6S能給人 “只要大家努力，什么都能做到” 的信念，激發(fā)大家 親自動(dòng)手改善意圖 ； ? 在有活力和勃勃生機(jī)的一流企業(yè)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲 。 事故為零 6S是安全保障的基礎(chǔ) ? 整理、整頓后，通道和作業(yè)場(chǎng)所等不會(huì)被占用； ? 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素； ? 工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然； ? 人車分流、物品定位有序、道路通暢； ? “危險(xiǎn)”、“注意” 等警示標(biāo)識(shí)明確； ? 員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)； ? 所有設(shè)備每天進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患； ? 消防設(shè)施 齊備、 滅火器 放置定位、 逃生路線 明確 ，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)意外，員工生命安全有保障。 浪費(fèi)為零 6S是節(jié)約能手 ? 提高空間利用率，避免庫(kù)房、貨架、文件柜等擁擠不堪或過(guò)剩； ? 能夠減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多； ? 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備、物料，降低產(chǎn)品成本； ? 避免 “尋找”、“等待”、“避讓” 等動(dòng)作引起的時(shí)間浪費(fèi)； ? 消除 “拿起”、“放下”、“清點(diǎn)” 、“搬運(yùn)”、“復(fù)位” 等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作； ? 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅辦公設(shè)備等物品。 不良為零 6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范生產(chǎn)； ? 檢測(cè)儀器的正確使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提； ? 環(huán)境整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)； ? 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，可以減少次品產(chǎn)生； ? 員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生，而非僅是處理問(wèn)題。 因此這樣的工廠我們也稱之為 “ 八零工廠 ” ，也是企業(yè)追求目標(biāo)管理的最高境界。 ? 切忌以 “ 現(xiàn)在是工作中 ， 很忙 ， 所以 ?? ” 為借口 。 ? 違悖規(guī)定的行為 ， 使大家一 “ 看 ” 就知道 。 ? 規(guī)定的制度 ， 整理成目視的管理手冊(cè) 。 ★ 目的 : ? 讓員工遵守規(guī)章制度； ? 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。 實(shí)地消防滅火演練 各部門義務(wù)消防隊(duì)員、重點(diǎn)部位擔(dān)當(dāng)及新入社員工 保衛(wèi)課 每年夏季一次 ， 根據(jù)實(shí)際適時(shí)安排 2次 應(yīng)急救護(hù) （ 管理本部文件 、 VCD） 全體員工 各部門主管 a、 在餐廳播放 VCD； 外請(qǐng)教師內(nèi)訓(xùn) b、 列入班組長(zhǎng)上崗考核內(nèi)容 。 ? 建立系統(tǒng)的安全管理體制； ? 重視員工安全意識(shí)的培訓(xùn)教育； ? 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、點(diǎn)檢，排除隱患制度； ? 創(chuàng)造明快、有