【正文】 時(shí)間和付出的勞動(dòng) ? 仔細(xì) 考慮切換操作人員的移動(dòng)線路并制定出操作的最合理的次序 ? 發(fā)展并執(zhí)行高效操作的程序 ? 考慮 使用一人以上進(jìn)行品種切換。星形輪使用了一個(gè)不銹鋼的多孔板，更易于調(diào)節(jié)從而保證灌裝機(jī)部件的速度調(diào)整和時(shí)間控制。 改進(jìn)后 : 不銹鋼的替代底盤(pán) (附于機(jī)器上 )和二套 HDPE切換部件。SMED For Quick Changeover Hefei . 課程內(nèi)容 ? 產(chǎn)品切換的定義 ? 快速產(chǎn)品切換對(duì)公司業(yè)務(wù)的益處 ? SMED的定義和基本原理 ? SMED的三個(gè)階段 ? SMED的實(shí)施過(guò)程 ? SMED錄像和印刷機(jī)切換游戲 ? 合肥利華實(shí)際生產(chǎn)切換觀察 ? 小組討論，行動(dòng)方案 ? 反饋 課程目標(biāo) ? 了解產(chǎn)品切換的重要性 ? 清晰快速產(chǎn)品切換的原理 ? 掌握提高產(chǎn)品切換效率的方法 ? 降低產(chǎn)品切換時(shí)間至少 50% ? 轉(zhuǎn)變思維以實(shí)現(xiàn)工廠持續(xù)改進(jìn) 簡(jiǎn) 介 ? 什幺 是 SMED ? – Single Minute Exchange of Die (快速 換模 ) ? SMED系統(tǒng) 是一種能有效 縮短產(chǎn)品 切換 時(shí)間 的理論和方法 概述 ? SMED在 50年代初期 起源 于日本 ? 由 Shigeo Shingo在 豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái) ? Single的 意思是小于 10分鐘 (Minutes) ? 最 初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換 (Exchange of Dies) ? 它 幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由 4小時(shí)縮短為 3分鐘 收 益 ? 靈活 生產(chǎn) – 不 需額外的庫(kù)存即可滿足客戶要求 . ? 快速交付 – 縮短 交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫(kù)存上 . ? 優(yōu) 良品質(zhì) – 減少 調(diào)整過(guò)程中可能的錯(cuò)誤 ? 高 效生產(chǎn) – 縮短 切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即 OEE提高 . ? 使實(shí)現(xiàn) JIT，大量減少產(chǎn)品報(bào)廢成為可能 VdBF Purfleet, UK 通過(guò) SMED減少 油 灌裝線的切換時(shí)間 收益 : 鏟 板存儲(chǔ)費(fèi)用每年降低 GBP 每年生產(chǎn)能力增加 3000噸 Lever, Port Sunlight 4 ,UK 充填機(jī)切換時(shí)間由 90分鐘降為 5分鐘 典型 的切換基本過(guò)程 ? 30% 準(zhǔn)備和清理 – 準(zhǔn)備 部件和工具，并檢查其狀況 – 移 走部件和工具，并進(jìn)行清理 ? 5% 裝配和移開(kāi)部件 ? 15% 測(cè)量 、設(shè)置和校正 ? 50% 試 運(yùn)行和調(diào)整 為 什幺切換要花這么長(zhǎng)的時(shí)間 ? 傳統(tǒng)的切換觀念 – 要求很高的知識(shí)和技巧 – 只有通過(guò)經(jīng)驗(yàn)的積累才能提高 – 為了減少切換時(shí)間太長(zhǎng)造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴(kuò)大 以上均是錯(cuò)誤的觀念 ! 這些都是基于切換時(shí)間不能大量減少的結(jié)論 為 什幺 切換要花這幺長(zhǎng)的時(shí)間 ? 混淆 了內(nèi)部和外部的切換操作 – 內(nèi)部 操作 : 必須在機(jī)器 停 車時(shí)進(jìn)行的操作 – 外 部操作 : 可以在 設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作 – 很 多操作是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停車時(shí)進(jìn)行的 ? 切換 工作沒(méi)有進(jìn)行優(yōu)化 – 沒(méi)有 制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 誰(shuí)人何時(shí)做什幺 – 沒(méi)有 進(jìn)行平行作業(yè) – 工具 、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，難以找到 – 很多 部件需要裝配 – 有 很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整 EOQ Economic Order Quantity ? 假設(shè) :銷售 是持續(xù)平穩(wěn)的 ? 更多的小批量訂單會(huì)導(dǎo)致 : – 低 庫(kù)存量，低庫(kù)存運(yùn)輸費(fèi)用 – 高 切換成本，低產(chǎn)能 EOQ 公式 ? 訂單 成本 – 每 年的訂單數(shù)量 * 每個(gè)訂單需的切換成本 – 年 銷售量 (A)/ 訂單 量 (Q)* 切換 成本(S) ? 庫(kù)存 運(yùn)輸成本 – 年 平均庫(kù)存量 * 一 年的運(yùn)輸庫(kù)存成本 – 訂單 量 (Q)/ 2 * 項(xiàng) 目成本 (C) * 儲(chǔ)運(yùn) 年成本 ( I ) ? 經(jīng)濟(jì) 訂單量 = EOQ – 確保 運(yùn)輸庫(kù)存和切換總成本為最小的訂單量 ! – 年 訂單成本 = 庫(kù)存 運(yùn)輸成本 CIASEOQICQCCSQAOC2**2*??? EOQ ? 計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)有效的生產(chǎn)批量 (EOQ) ? 將 EOQ與 供應(yīng)鏈的需求進(jìn)行比較 ? 減少 切換時(shí)間以保證 EOQ接近供應(yīng)鏈的需求從而獲得最經(jīng)濟(jì)有效的客戶服務(wù) 游戲： 印刷機(jī)的切換 1 游戲要求 ? 指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人 ? 小組領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)小組資源分配，領(lǐng)料單簽字等事宜 ? 只有一名指定操作人員可以操作機(jī)器 /領(lǐng)取物品 ? 由一名組員負(fù)責(zé)計(jì)時(shí) ? 其余組員負(fù)責(zé)觀察并完成觀察表 ? 到指定倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料時(shí)必須手續(xù)齊備 ? 切換后產(chǎn)品必須達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 切換完成時(shí)間以通過(guò) QC檢驗(yàn)為準(zhǔn) 錄 像 Boksburg Factory 切換的定義 切換時(shí)間 從上一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個(gè)合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái) 并達(dá)到設(shè)計(jì)速度的時(shí)間 切換過(guò)程中的時(shí)間損失 損失時(shí)間 停產(chǎn)時(shí)間 調(diào)整時(shí)間 生產(chǎn)速度 時(shí)間 定單一 定單二 定義 內(nèi)部時(shí)間 只有當(dāng)機(jī)器 停下來(lái) 才能 進(jìn)行的操作 所需要的時(shí)間 定義 外部時(shí)間 可以在 機(jī)器運(yùn)行 的情況下 進(jìn)行的操作 所需要的時(shí)間 SMED 進(jìn)程 初期 內(nèi)部 和外部的操作沒(méi)有區(qū)分開(kāi) 區(qū)分 內(nèi)部及外部的操作 1 將 內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作 2 優(yōu)化各操作 3 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 外部 內(nèi)部 內(nèi)部 1. 檢查 表 2. 功能 檢查 3. 改進(jìn) 部件和工具的運(yùn)輸 1. 預(yù)先準(zhǔn)備操 作條件 2. 功能標(biāo)準(zhǔn)化 3. 部件集成化 1. 改進(jìn)部件及工具的儲(chǔ)存和 管理 1. 平行操作 2. 功能 性?shī)A具 3. 調(diào)試的 消除 4. 機(jī)械 化 錄 像 SMED Part 1 SMED 項(xiàng)目 實(shí)施： PDCA ? 選擇 一個(gè)有代表性的切換作業(yè) ? 建立 小組并準(zhǔn)備 SMED研究 ? 觀察 并記錄目前切換的詳細(xì)過(guò)程 ? 以 圖表的形式顯示出目前的狀況 ? 用 簡(jiǎn)短的語(yǔ)言描述目前的狀況 ? 設(shè) 定改進(jìn)目標(biāo) ? 根據(jù) SMED的 3個(gè)階段，分步建立并實(shí)施改進(jìn)方案 ? 檢查 所得到的結(jié)果 ? 標(biāo)準(zhǔn) 化切換操作并培訓(xùn)操作人員 選擇 有代表性的切換作業(yè) ? 給出 選擇的原因 – 選擇 具有挑戰(zhàn)性的機(jī)作業(yè) ? 領(lǐng)會(huì) SMED帶來(lái)的所有收益 – 機(jī)器正接近滿負(fù)荷運(yùn)行 ? 降低 切換時(shí)間可擁有額外的生產(chǎn)能力 建立 小組并準(zhǔn)備 SMED研究 ? 切換 – P WASH – D HOGAN ? 錄象 – R BOWDEN ? 時(shí)間 記錄 – D WHITTAKER ? 觀察 員 – A REDDINGTON – J BERTRAM – R HYDE – A PANRUCKER – M GOODALL – J FERDINAND – P PAGE – Ex. Purfleet,UK 進(jìn)行 SMED 研究所需物品清單設(shè)備檢查表攝象機(jī)錄象帶馬表白板投影儀錄象機(jī) / 電視機(jī)材料檢查表膠片膠帶剪刀記事本記號(hào)筆筆告事貼藍(lán)色 每人 1 份粉紅色 每人 1 份 白色 每人 1 份 黃色 每人 1 份 觀察 切換 用攝像機(jī) ? 對(duì) 切換的全過(guò)程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間 ? 注意 切換人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng) . ? 在 會(huì)議室回顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間 觀察 切換 用告事貼 ? 將 切換的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上 ? 將 每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上 ? 記錄 所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上 – 如 ：操作人員去拿扳手 – 走 到零件柜 – 夾鉗的頭部難于在機(jī)器上定位 切換步驟 動(dòng)作觀察 累計(jì)時(shí)間 步驟時(shí)間 內(nèi)部 外部1 移動(dòng)板至機(jī)器上打開(kāi)護(hù)欄 取板 安裝板包裝層 將板放置在機(jī)器上 關(guān)上護(hù)欄 1 2 3 1 9 秒 9 秒2 提升桿落位旋轉(zhuǎn)提升桿并落下 打開(kāi)護(hù)欄 4 5 20 秒 11 秒3 拆卸機(jī)器頭部松開(kāi)夾具 爬上機(jī)器 松開(kāi)管道 移走管道和線纜 提升機(jī)器頭部至板上 6 2 40 秒 20 秒4 移走機(jī)器頭部提升機(jī)器頭部至地面上 7 3 47 秒 7 秒5 提升桿重新定位關(guān)上護(hù)欄 旋轉(zhuǎn)提升桿至其應(yīng)有位置 8 56 秒 9 秒 圖 示出目前的狀況 行走的距離 SMED研究前 配件存放遠(yuǎn)離機(jī)器 在規(guī)格切換發(fā)生后才將配件拿到機(jī)器邊 規(guī)格切換沒(méi)有設(shè)立程序 各班次按不同方式進(jìn)行規(guī)格切換 工具存放遠(yuǎn)離機(jī)器 工具存放區(qū)域 配件存放區(qū)域 操作 工 1 操作工 2 圖表 的形式顯示目前的狀況 每一步的時(shí)間 0 20 40 60 80 100 120 140 1602 2 S t o w C h a n g e P a r t s2 1 C h a n g e C o d e r s2 0 C h a n g e H e i g h t S e t t i n g1 9 C h a n g e B e l t W i d t h1 8 C h a n g e L a n e D i v i d e r1 7 C h a n g e A c c u m a l a t i o n L a n e s1 6 F i t N e w T y n e s F r a m e1 5 R e m o v e T y n e s F r a m e1 4 H e a d t o i n p o s i t i o n1 3 R e m o v e B o a r d1 2 C o n n e c t H e a d