智能制造產線工藝流程-文庫吧資料
2025-02-26 23:46本頁面
【正文】 ， 我們不可能為每個產品單獨設臵一個放臵孔位 ， 因此需要設計一種復合式的送料盤 ， 允許一個孔位能夠放臵多種產品 。而且進給均勻 、 速度快 、 效率高 。 它與普通平面磨床最大的不同之處：不是靠磁性來固定工件 ， 而是工件的上下平面一起平行磨削加工 。 一、雙端面磨削簡介 雙端面磨削是一種高效率的平面加工方式 ， 它在一次行程中能加工出兩個具有相當高的精度及表面光潔度的平行端面 。 問題三：刀具易磨損 刀具磨損主要與切削參數(shù)有關，為了避免刀具過快磨損我們對切削參數(shù)進行了優(yōu)化，比如適當提高主軸轉速、減小進給速度。 針對這一情況 ， 我們主要對定位夾具做了改進 ， 使用專用的夾具膠皮 ， 使工件與夾具貼合更為緊密 ， 具體措施將在夾具介紹中說明 。 這主要是因為機械雕刻加工過程中刀具高速旋轉 ， 與工件之間有切削力而且方向不定 。 但是機械雕刻更適合金屬表面有深度的雕刻 ，而且我們前面已經配備一臺激光切割機 ， 為了使產線機種多樣性 ， 更加有利于教學 ， 我們選擇了機械式數(shù)控精雕機 。 雕刻加工 雕刻加工方式目前主要有激光雕刻加工和機械雕刻加工。 因為我們采用的原材料是已經成型的不銹鋼板材 ， 它所能保證的只有板材的厚度 ， 這就造成在切割過程中激光頭與板材之間的距離不定 ， 從而導致偶有毛刺的產生 。 針對這一現(xiàn)象 ， 我們將直接被激光照射的廢料回收裝臵的底板由原來的鈑金換成了厚度更厚的板材 ，從而解決受熱變形這一問題 。 因此經過對吹氣氣壓進行優(yōu)化調節(jié)之后 ， 所切割產品已基本無毛刺 。 問題二：邊緣毛刺嚴重 解決方案： 針對這一問題 ， 經過大量試切后 ， 我們發(fā)現(xiàn)產生毛刺的最主要的原因是氮氣氣壓的大小 。 這種切割方式相對其它幾種耗能更低 ， 更加適合不銹鋼板的切割 。 激光切割又可以分為激光汽化切割 、激光熔化切割 、 激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂切割四種形式 。 激光切割加工 激光切割 等離子切割 激光切割加工 激光切割加工 原理簡介 激光切割時利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件 ， 使被照射材料迅速融化 、 汽化 、 燒蝕或者達到熔點 ， 同時借助與光束同軸 的高速氣流 吹除熔融物質 ， 從而實現(xiàn)將工件割開 。 它是利用高能密度的激光束作為 “ 切割刀具 ” 對材料進行切割加工的方法 。 此外所選用的激光切割配套有完善數(shù)控系統(tǒng) ， 更有利于學生掌握先進數(shù)字化技術 。 水流切割 火焰切割 二、我們?yōu)楹芜x擇激光切割 激光切割相對于以上冷切割方式具有加工精度高 、 加工噪聲小 、 技術理念更為先進等優(yōu)勢 。 切割作業(yè)是本產線的第一道加工工序，將會直接影響后續(xù)一系列搬運動作以及加工質量。 智能制造生產線 機器人上料 激光切割 個性化雕刻 雙端面磨削 清洗烘干 表面噴砂 視覺檢測 打包入庫 提 綱 一、生產系統(tǒng)工業(yè) 二、激光切割加工 三、雕刻加工 四、毛刺打磨處理 五、雙端面磨削加工 六、 CCD視覺檢測 七、表面噴砂處理 八、打包裝盒 產線信息物理系統(tǒng)（ CPS） I/O等 以太網 以太網 CAN I/O 多媒體教學系統(tǒng) 生產管理系統(tǒng) 系統(tǒng)工控機 雙端面磨床 數(shù)控精雕機 激光切割機 噴砂機 清洗風干機 碼垛打包機 輸送機 多關機機器人 CCD視覺系統(tǒng) 直角機器人 SCARA機器人 移動終端設備 人機界面 以太網 Wifi 產線人性化 APP操作系統(tǒng) APP 系統(tǒng)工控 機 生產線
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