【正文】 內(nèi)，即地坑隔離閥保護(hù)箱內(nèi)，此箱及套管分別與地坑 管的貫穿件相焊接，以防止再循環(huán)地坑管斷裂時，地坑水的大量流失。 78 2. 隔離閥 ? 貫穿安全殼的工藝管道通常需在安全殼內(nèi)、外兩側(cè)各設(shè)置一只隔離閥，構(gòu)成雙重隔離屏障。 (5) 帶波紋管貫穿件 ? 該型式適用于距貫穿安全殼壁處固定點(diǎn)位置很近的地方又設(shè)置的固定點(diǎn)，且無補(bǔ)償手段工藝管道。 77 (4) 多管貫穿件 ? 該型式適用于小管徑的工藝管道，如取樣管。 (3) 普通冷貫穿件 ? 該型式適用于介質(zhì)溫度小于 100℃ 的工藝管道。 76 (2) 熱貫穿件 ? 該型式適用于介質(zhì)溫度 100℃ ～ 200℃ 的工藝管道。如主蒸汽、主給水管道。貫穿 件結(jié)構(gòu)有五種形式。該套管預(yù)埋在安全殼混凝土墻內(nèi)，并與安全殼襯里鋼板相焊接，安全殼內(nèi)側(cè)的封頭與工藝管道焊接，以防止放射性氣體外漏。 ? 貫穿件還應(yīng)根據(jù)其所貫穿的工藝管道的特性，滿足充當(dāng)泄漏屏障，管道錨固，隔熱及密封試驗的能力。 ? 對有可能使放射性介質(zhì)排放到環(huán)境中去的開式管路，其隔離閥的關(guān)閉時間應(yīng)小于 5秒，對閉式管路，其隔離閥的關(guān)閉時間應(yīng)小于 60秒。 72 ? 接受安全殼隔離信號的動力操作隔離閥自動操作將是優(yōu)先，而其次才考慮在主控室遠(yuǎn)距離手動操作。 71 ? 在安全殼內(nèi)的隔離閥要求能承受安全殼內(nèi)失水事故造成的最高溫度和最高壓力，或者安全殼結(jié)構(gòu)完整性試驗時的壓力和各種設(shè)計條件的合理組合。 ? 安全殼內(nèi)側(cè)所有隔離設(shè)施的累積輻射劑量不應(yīng)超過 2 105Gy。 ? 安全隔離設(shè)施的設(shè)計應(yīng) 能承受失水事故后安全殼內(nèi)最高溫度和壓力 。 69 安全殼隔離系統(tǒng)設(shè)計 ? 安全殼隔離閥及其所屬管道如果構(gòu)成反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的一部分，則應(yīng)按核安全一級設(shè)計，其余至少按核安全二級設(shè)計。 ? 允許在事故工況下實(shí)施安全功能的系統(tǒng)的流體在正常或應(yīng)急情況下均能通過安全殼邊界。 67 安全殼隔離系統(tǒng) (EIE) ? 安全殼隔離系統(tǒng)在反應(yīng)堆失水事故發(fā)生后，為安全殼提供隔離手段，維護(hù)安全殼密封的完整性、阻止放射性裂變產(chǎn)物向安全殼外釋放。 ? 噴淋系統(tǒng)啟動后延遲 5分鐘注入氫氧化鈉，5分鐘的延遲供操作員考慮是否需要添加氫氧化鈉，操縱員可以關(guān)閉氫氧化鈉添加管線上的隔離閥以避免氫氧化鈉誤加入。 EAS也可在控制室手動啟動。 63 EAS熱交換器和堿罐 64 安全殼噴淋系統(tǒng)的運(yùn)行 ? 電廠正常運(yùn)行時， EAS處于備用狀態(tài)，氫氧化鈉再循環(huán)回路的循環(huán)泵，每八小時運(yùn)行 20分鐘，以保證箱內(nèi)溶液均勻。 ? 為了防止空氣進(jìn)入化學(xué)添加罐生成碳酸鈉堵塞噴頭，化學(xué)添加罐用氮?dú)飧采w。 61 ? 噴淋液的 pH值維持在 ~，低限是為了保證除碘效果，高限是考慮到噴淋液與其所接觸材料的化學(xué)相容性。 60 氫氧化鈉添加回路 ? 氫氧化鈉添加回路由一個化學(xué)添加罐、一臺化學(xué)添加劑循環(huán)泵和兩臺位于噴淋泵旁路管線上的噴射器及相應(yīng)的閥門管道組成。 59 ? 四條環(huán)形噴淋管（每個系列兩條）以安全殼中心線為中心固定在安全殼頂部，共計 506只噴頭，噴出水滴平均直徑 ，噴頭的定位和配置保證每一系列噴灑的冷卻水能復(fù)蓋安全殼整個空間。 ? 每一系列由一臺噴淋泵，一臺熱交換器、一臺噴射器、噴淋管線和閥門組成。 57 (5)熱交換器 安全殼噴淋熱交換器（即余熱排出熱交換器）的排熱能力，在失水事故后能為安全殼提供足夠的冷卻，并限制其壓力瞬態(tài)不超過可接受的值。 56 (3)放射性釋放 本系統(tǒng)的設(shè)計能使釋放到環(huán)境中的放射性減到最小。這樣能使噴淋時所產(chǎn)生的氫氣保持在低于可允許值內(nèi)。 54 設(shè)備設(shè)計準(zhǔn)則 (1)NaOH添加 將 NaOH溶液加入到硼水中，用來增加PH值。 ? 在核電站正常運(yùn)行時，系統(tǒng)主要的設(shè)備對于定期檢查來說均是可接近的。 53 ? 安全殼噴淋系統(tǒng)的設(shè)計能使安全殼內(nèi)的溫度和壓力變化滿足安全殼瞬態(tài)的要求。所有系統(tǒng)和設(shè)備均按抗震 SSE設(shè)計。 49 50 51 安全殼噴淋系統(tǒng) 52 系統(tǒng)設(shè)計準(zhǔn)則 ? 在發(fā)生失水事故時， 40秒內(nèi)噴淋泵能投入運(yùn)行（每臺泵流量為 450m3/h）。 48 ? 在反應(yīng)堆處在冷停堆工況時，如反應(yīng)堆大廳內(nèi)發(fā)生大面積火災(zāi)，安全殼噴淋系統(tǒng)可用作火災(zāi)消防。 47 安全殼噴淋系統(tǒng)（ EAS） 主要功能： ? 從安全殼頂部空間噴灑冷卻水，為安全殼氣空間降溫降壓，限制事故后安全殼內(nèi)的峰值壓力，保證安全殼完整性。 ? 環(huán)段和容器封頭用鋼板構(gòu)成，事先在工廠加工成型，在現(xiàn)場安裝。直徑為，圓柱段是。同時也使環(huán)形空間內(nèi)的氣體通過碘過濾器進(jìn)行再循環(huán)，降低安全殼泄出氣體中放射性物質(zhì)濃度，使放射性對電廠周圍的影響降低到最低限度。 ? 在雙層安全殼中設(shè)置了空氣再循環(huán)系統(tǒng)，它由排風(fēng)機(jī)、冷卻器、除濕器、高效率粒子過濾器和碘過濾器組成。 43 44 雙層安全殼 ? 德國采用的雙層球形安全殼設(shè)計， 內(nèi)層為承壓的球形鋼殼，外層為半球形混凝土殼。 ? 內(nèi)部有效空間約 49000m3。 ? 安全殼尺寸取決于堆功率，由滿足能量釋放所需的凈自由容積決定的，最小內(nèi)部高度通常由設(shè)備裝卸的空間決定。 41 預(yù)應(yīng)力混凝土安全殼 ? 大亞灣核電站所采用的是帶密封鋼襯里的單層預(yù)應(yīng)力混凝土安全殼。 40 ? 安全殼有多種形式，主要有：（ 1）帶密封鋼襯的 預(yù)應(yīng)力混凝土安全殼 ，（ 2） 雙層安全殼 ，（ 3）負(fù)壓安全殼。 ? 對反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的放射性輻射 提供生物屏蔽 ，并 限制污染氣體的泄漏 。 38 安全殼系統(tǒng) ? 安全殼是包容反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的氣密承壓構(gòu)筑物。大亞灣核電廠的余熱去除系統(tǒng)只起余熱排出作用，與低壓安注分開了。因而，有將安全相關(guān)系統(tǒng)與一般系統(tǒng)分開的趨勢。我國秦山核電廠就沒有采用濃硼酸注入系統(tǒng)。安注信號發(fā)生后，將濃硼酸水注入堆芯，目的是補(bǔ)償因溫度下降而引入的正反應(yīng)性。 33 啟動信號觸發(fā)后的保護(hù)動作 安注信號除立即啟動 RIS系統(tǒng)執(zhí)行安注過程外， 還實(shí)施下列保護(hù)動作，包括： ? 反應(yīng)堆緊急停堆（實(shí)際上應(yīng)已停堆，這里是為了確認(rèn)），汽輪機(jī)脫扣； ? 啟動應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)； ? 隔離主給水系統(tǒng)（ ARE），并停運(yùn)主給水泵； ? 啟動電動輔助給水泵； 34 ? 啟動設(shè)備冷卻水泵（ RRI）和重要廠用水泵（ SEC）； ? 啟動上充泵房應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)（ DVH）； ? 啟動安全殼換氣通風(fēng)系統(tǒng)（ EBA），并將核燃料廠房通風(fēng)系統(tǒng)（ DVK）切換到碘過濾器； ? 將安全殼環(huán)廊房間通風(fēng)系統(tǒng)（ DVW）切換到碘過濾器； ? 觸發(fā)安全殼隔離（階段 A）。當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑壓力低于安注箱的壓力時就開始向一回路系統(tǒng)的冷段注水，保證快速冷卻堆芯。如果自動控制電路故障，可由控制室手動啟動。 ? 低壓安注泵在直接注入階段從換料水箱吸水，再循環(huán)注入階段從安全殼地坑吸水，排出的水送到高壓安注泵入口，或當(dāng)泵出口壓力高于一回路壓力時直接注入一回路。 28 中壓安注箱 29 低壓安注系統(tǒng) ? 低壓安注系統(tǒng)包括兩個獨(dú)立的系列