【正文】 而導致它的可焊性變差。 錳本是制鋼過程中的一種主要脫氧劑，但它能夠除去熱脆性的硫化鐵，而硫在鋼中是以硫化鐵的形式存在，所以能清除硫的有害作用，減輕熱脆影響，有利于改善鋼的焊接性能。焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生冷裂紋并繼續(xù)擴展，因此，磷是惡化鋼筋焊接性能的一種化學元素。冷 磷是鋼材中的有害化學成分，它會使鋼的塑性和韌性降 熱脆現(xiàn)象會導致鋼的韌性、塑性降低，疲勞強度也相應地降低，因此，對于承受沖擊荷載或重復荷載的鋼筋是非常有害的。l ② 硫 (S)l 含碳量過多會使焊接性能惡化，使焊縫附近熱影響區(qū)組織和性能產(chǎn) ① 碳l 碳是決定鋼材性能的主要元素，含碳量增加會導致鋼材 由錳硅兩種合金元素組成，合金元素的平均含量小于 1． 5%的普通低合金鋼鋼筋。MnSi”讀作 20錳硅鋼，表示含碳量在萬分之二十， 4…… ，若合金元素平均含量在 1． 5％以下，則合金元素的后面不附加任何數(shù)字。當合金元素平均含量為 最前的數(shù)字，表示平均含碳量的萬分數(shù)，后面的化學元素名稱為所加的合金元素，合金元素 l 但塑性、韌性、冷彎及焊接性等均降低。強度及硬度也愈高， 含碳量也愈高， 鋼號愈大， 用符號 C表示。l l 3/11/2023 106（三）按化學成分分l 碳素鋼鋼筋：l 對于直徑大于 12mm的粗鋼筋，為了便于運輸， d＞ 12mm一般做成盤圓狀，使用時需調直。d=（ 6~12） mmmm (HPR235級 )表面都是光圓的，（ HRB335）、（ HRB400）鋼筋表面都是變形的。(一）按外形分l 1．光圓鋼筋l l 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l ② 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。l 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 檢驗方法：觀察。l ③ 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。l 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3/11/2023 98表 4—4 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方3/11/2023 99質量驗收標準l 模板拆除l （ 1）主控項目l ① 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表 4—5的規(guī)定。l 3/11/2023 96表 4—3 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法3/11/2023 97質量驗收標準l ⑥ l 3/11/2023 94表 4—2 預埋件、預留孔洞的允許偏差3/11/2023 95五、質量驗收標準l ⑤ l 且應安裝牢固，其偏差應符合表 4—2 的規(guī)定。3/11/2023 93五、質量驗收標準l ④ l 且不少于 3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， l 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；l C、 濕潤，但模板內不應有積水；l B、 模板安裝應滿足下列要求：l A、 一般項目l 3/11/2023 90五、質量驗收標準l （ 2） l 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。② l 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時。其起重量為30kN；工作行程為 30毫米；最大油壓 10000kPa；油容量 0． 143升，滑升速度 0． 09米／分鐘；排油壓力300kPa；外形尺寸 160160245毫米；自重約 13千克。（圖 4—47 ）3/11/2023 85滑升模板3/11/2023 86滑升模板l ② 千斤頂l 提升千斤頂可采用： HQ—30 型液壓千斤頂、 HQ—35 型液壓千斤頂。桿的長度，一般為 3～ 5米。長度等于千斤頂高度的套管，作通過試驗。所有的支承桿，要穿過內徑比支承桿直徑大 ， l 提升機具系統(tǒng)的構造l ① 支承桿l 使用鋼珠式千斤頂時，支承桿采用 I級光面圓鋼筋；使用卡塊式千斤頂時，支承桿采用的鋼筋不受限制。提升架的構造，見圖 4—46。l 提升架由橫梁，立柱和支承腰梁（圍圈）、操作平臺的支托組成，分為單橫梁式和雙橫梁式。3/11/2023 82滑升模板l 提升架之間的腰梁（圍圈）橫向變形應小于 3毫米。處腰梁（圍圈）必須做成剛性節(jié)點，采用整體的角腰梁（圍圈）時，在轉角處應加設斜撐。當梁跨度大于 2． 5米或提升架間距大于 2． 5米時，應采取必要的措施提高腰梁（圍圈）的剛度。3/11/2023 81滑升模板l 上下腰梁（圍圈）的間距，一般為 500～ 700毫米，腰梁（圍圈）距模板上口不宜大于 250毫米。l 腰梁（ l 當提升架上升時，通過腰梁（圍圈）帶動模板，使模板隨之上升。和垂直力，有的情況下還要承受操作平臺的荷載。l 模板在安裝時應形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為 ~%，以模板上口向下二分之一模板高度處的凈間距為結構截面的寬度。l 外墻的外模比內模加高 100~150mm。捉升架將模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機具系統(tǒng)連成整體，構成整套液壓滑模裝置（圖 4—45 ） (教材P113圖 4—15) 。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、上輔助平臺和內外吊腳手等，是施工操作地點。檁（ lin)（又叫圍圈）和提升架等，模板又稱圍板，依賴腰梁帶動其沿混凝土的表面滑動，主要作用是成型混凝 177。液壓滑升模板的組成l 液壓滑升模板是由模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)和提升機具系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。3/11/2023 77（二）滑升模板l （二） l （ 4）施工安全可靠。l （ 2）加映了施工速度，縮短了工期。在筒倉和煙囪等工程中，采用液壓滑模施工方法與普通現(xiàn)澆支模施工方法相比較，可以節(jié)省木材 70%以上，節(jié)省勞 3/11/2023 76（二）滑升模板l 為了避免穿墻螺栓與混凝土粘結，在穿墻螺栓外邊套一根硬塑料管或穿孔的混凝土墊塊，其長度為墻體厚度。穿墻螺栓l 這種操作平臺的優(yōu)點是施工安全，但耗鋼量大。這種操作平臺工作面較小，但投資少，裝拆方便。⑤ 操作平臺l 在模板使用階段，用以調整模板的垂直度，并把作用力傳遞到地面或樓板上；在模板堆放時，用來調整模板的傾斜度，以保證模板的穩(wěn)定。大模板的構造3/11/2023 74大模板的構造l ④ 支撐桁架與穩(wěn)定機構l 支撐桁架采用螺栓或焊接方式與豎愣連接在一起，其作用是承受風荷載等水平力，防止大模板傾覆。m。豎楞的作用是加強大模板的整體剛度，承受模板傳來的混凝土側壓力和垂直力并作為穿墻螺栓的支點。厚度確定，一般為 300—500mm3/11/2023 72大模板的構造3/11/2023 73大模板的構造l 加勁肋把混凝土傳給面板的側壓力傳遞到豎楞上去，加勁肋與金屬面板焊接固定，與膠合板面板可用螺栓固定。面板要求板面平整，接縫嚴密，具有足夠的剛度。構造柱周圍的砌體應留槎（圖 4—29 ）。墻交接處，采取適當?shù)倪B接構造（圖 4—27 ）（圖 4—28 ）。l 內澆外砌結構，根據(jù)建筑物層數(shù)和抗震設防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內墻與外 板貼面。l 應在內外墻交接處設置鋼板網(wǎng)，防止內墻混凝土流入外墻，影響熱工性能，同時也避免發(fā) 采用內墻為普通混凝土，外墻為輕骨料混凝土時，由于兩種混凝土的質量密度和收縮不同，接縫處容易出現(xiàn)裂縫，一般采用先澆內墻后澆外墻的方法。3/11/2023 64（ 2）全現(xiàn)澆工程l 外墻混凝土，一種是采用輕骨料混凝土，另一種是采用與內墻一樣的普通混凝土。3/11/2023 63（ 2）全現(xiàn)澆工程l l l 預制外墻板，采用單一材料或復合材料制成，其厚度主要根據(jù)各個地區(qū)保溫、隔熱和結構抗震的要求決定。3/11/2023 62（ 1）內澆外板工程l l 在劃線時，特別要注意每層樓梯第一級與最后一級踏步的高度，常疏忽了粉面層的厚度，造成高低不同的現(xiàn)象。為了防止踏步側板變形，（圖 4—21b ），有的在踏步側板 2的中間上口釘一根長木條 1，每一踏步都用 3030mm的小木條，一端釘在長木條上，另一端頂住踏步側板下口。 反三角一般是由 50~60mm厚的木條與三角木釘成。沿樓梯踏步的側板 18應釘設 2~3道反三角，防止在灌注混凝土時，踏步側板變形。3/11/2023 59樓梯模板l 如外幫板較高，可用斜撐，下端撐在牽杠 8上，上端撐在外幫板 15的橫擋木 16上。如樓梯較寬，支柱 14頂上設牽杠 8以增加牢固，支柱 14下也加墊木楔和墊板。同時在貼墻處立支柱 1，支柱上釘牽杠 8，擱木楞 9，鋪釘平臺底板 10，然后在樓梯基礎側板 11上釘托板 7，將樓梯斜木楞 12釘固在此托板 7和平臺梁側板外的托板 7上。在平臺梁下豎起支柱 1，下墊木楔 2及墊板 3。其它部分的構造與安裝，與前面的梁及樓板相同。如（圖 4—20 ）。如施工現(xiàn)場沒有卡具，可在圈梁底下二皮磚處，隔 ，在其上安側板，外釘夾板和斜撐 (圖 4—19c) 。 故圈梁模板主要是由側板和固定側板用的卡具所組成。l 肋形樓板模板的安裝全過程：安裝柱模底框，立柱模，校正柱模，斜撐固定柱模，安主梁底模，立主梁模板的琵琶撐，安次梁側模，安次梁底模，立次梁模板的琵琶撐，安次梁側模，安楞木托板并擱上楞木，鋪樓板模板。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，首先安托板，然后安楞木，鋪定型模板。2m時，楞木中間應增加一至幾排支撐排架 10作為支架系統(tǒng)。如跨度大于 模板支 3/11/2023 50樓板模板 3/11/2023 51樓板模板 l （圖 4—18 ）為梁及樓板模板的一例。支柱之間應注意用水平及斜向拉條釘牢，防止模 3/11/2023 49梁模板l 安裝琵琶撐時應先放好墊板，以保證底部有足夠的支撐面積。缺口下部外側，釘一根支座木 (支座木上口的高度為梁底標高減去底模厚度 )，將梁的底模放在支座木上，然后豎立琵 l 3/11/2023 48梁模板l 如梁的跨度在 4m及 4m以上，應使梁橫中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。側板開口里面，如圖 4—17 。因此側板應包在底模的外面。3/11/2023 47梁模板l 單梁的側模板一般拆除較早， 桿相互拉住以防變形。側板間撐以木條 5，等混凝土灌到頂部時拆去。一般為 1m左右。3/11/2023 46梁模板l 如地面是回填土，要夯實防止下沉。放木墊板是便于將上部荷載 木楔可調整粱模的標高，在調整好后，應用釘子將木楔釘牢，但不釘死。 以便調整高度，一般支柱 (長度在 3． 6m以下）斷面不宜小于 100100mm。支架 6稱為琵琶撐 (牛頭撐 )，琵琶撐的支柱 (頂撐 )最好做成可以伸縮的， 梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載而不致發(fā)生超過規(guī)范允許的過大變形。3/11/2023 43梁模板l 梁的特點是跨度較大而寬度一般不大，梁高可大到 1m左右，工業(yè)建筑有高到 2m以上。同在一條直線上的柱，應先校兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。3/11/2023 42柱模板l 在安裝柱模板前，應先綁扎好鋼筋，測出標高標在鋼筋上，同時在已灌筑的地面、基礎頂面或樓面上固定好柱模底部的木框，在預制的拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框立模板并用臨時斜撐固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。振搗后釘回。 拼板上端應根據(jù)實際情況開有與梁模板連接的缺口 4，底部開有清理模板內的垃圾孔 5，沿高度每隔約 2m開有灌筑口 (亦是振搗口 )， 柱箍的間距與混凝土側壓力大小及拼板厚度有關，側壓力愈向下愈大，因此愈靠近模板底端，柱箍就愈多，愈向頂端，柱箍就俞少。它由兩塊內拼板 1夾在兩塊外拼板 2之間。同時也應考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾與鋼筋工配合等問題。因此，柱模主要解決垂直度，柱模在施工時的 各種撐頭，見圖 4—13。澆筑混凝土的墻身鼓脹，可用 8—10 號鉛絲或直徑 12—16mm 螺栓拉結兩側模板，間距不大于 1m。厚 )，小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。立兩端，后立中間部分。直，然后釘