【正文】 能規(guī)格（或功能規(guī)格）中，采購方從功能、性能水平和相關(guān)輸入?yún)?shù)與運(yùn)行條件等方面，描述自己希望能夠達(dá)到什么樣的零件或材料。它可能采取工程圖或藍(lán)圖、化學(xué)公式、成分“處方”或者產(chǎn)品復(fù)制樣品的形式。 169。 使用規(guī)格的缺點(diǎn) ? 詳細(xì)的規(guī)格制定過程是一個花錢且耗時的過程，對于低價值物品采購而言幾乎肯定是不劃算的。 ? 在發(fā)生爭端的情況下，關(guān)于買方要求的是什么，規(guī)格作為合同的組成部分，提供了相應(yīng)的證據(jù)。 ? 如果物品是從一個以上的來源采購的，那么一致性規(guī)格的使用對于確保統(tǒng)一性是必需的。 169。 ? 質(zhì)量控制： 即使已經(jīng)對供應(yīng)商完全審核并通過認(rèn)證，買方仍舊希望對開始幾批交付的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保一切正常。 零缺陷的含義 ? 規(guī)格： 必須安排確切的要求（對合適的質(zhì)量進(jìn)行界定），變動公差非常低甚至是零公差，或者在一個訂單中缺陷數(shù)量為零。 169。 ? 把知識以及技能留在企業(yè)里以備日后應(yīng)用。 自制 /外購決策 ? 對總生產(chǎn)成本的影響 ? 概率、風(fēng)險和靈活性 ? 內(nèi)部能力和產(chǎn)能的可利用性；獲取和擴(kuò)展它們的難度；將來是否還能夠繼續(xù)獲得。 169。 ? 采購部門在采購、材料或服務(wù)等方面成本降低的目標(biāo)和指標(biāo)。 成本和預(yù)算限制 規(guī)格的起草者需要知道： ? 在某種特定情形下，比起質(zhì)量和速度，要優(yōu)先考慮降低成本。 采購人員在規(guī)格制定中的作用 ? 理解用戶需求 ? 與用戶聯(lián)絡(luò) ? 使容許公差最小化 ? 理解規(guī)格的法律含義 169。 評審客戶需求 ? 供應(yīng)市場意識 ? 供應(yīng)商聯(lián)系 ? 采購商務(wù)方面的意識 ? 采購法律層面的意識 ? 利用采購在品種減少、價值分析、成本降低等方面的專業(yè)技能。 規(guī)格的作用 ? 對要求進(jìn)行界定 ? 將要求清晰地傳達(dá)給供應(yīng)商，使他們?yōu)榇俗龀鲇媱? ? 提供一種評價所提供貨物或服務(wù)質(zhì)量或一致性的工具 169。 ? 要求得到發(fā)貨通知，并且利用跟蹤設(shè)備（如果可用的話）監(jiān)控運(yùn)輸進(jìn)展 ? 必要時，對不盡責(zé)的供應(yīng)商施加壓力 ? 必要時，利用應(yīng)急計劃尋找替代供應(yīng)商、現(xiàn)有庫存或替代貨物，應(yīng)付由于延遲交付造成的緊急短缺情況。 交貨關(guān)鍵績效指標(biāo)（ KPI） 169。 ? 準(zhǔn)時足量（ OTIF）送貨的訂單的數(shù)目或百分比。 ? 與供應(yīng)伙伴談判，使其持有預(yù)加工和在制品（例如組件）庫存。 ? 簡化交易和信息共享流程（例如與長期供應(yīng)伙伴的計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集成）。 對前置期的不同解讀 真正的前置期 用戶眼中的前置期 采購的前置期 銷售者的前置期 制造者的前置期 需求的來源 請購 發(fā)出訂單 收到訂單 開始制造 完成制造 發(fā)貨 收貨 可利用 到用戶手中 使用或消費(fèi) 169。 訂貨點(diǎn)和訂貨量不合適，或者各個品項(xiàng)都在不同時間訂貨（例如，頻繁的小訂單），都會導(dǎo)致效率低下 如果很多品項(xiàng)同時達(dá)到再訂貨水平，采購系統(tǒng)和人員有負(fù)荷過重的風(fēng)險。為了防止庫存缺貨的風(fēng)險（如果需求比預(yù)測的高、或者前置期比預(yù)期的長，就會缺貨），或者為了防止存貨過剩（例如盡管需求降低了但仍然全量補(bǔ)貨），必須對各參數(shù)進(jìn)行檢查。 與定期檢查系統(tǒng)相比，平均庫存水平較低，因?yàn)樘岣吡藢π枨蟛▌拥捻憫?yīng)程度。 固定訂貨量系統(tǒng)或 ROL系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 與定期檢查系統(tǒng)不同，固定訂貨量系統(tǒng)可以使用 EOQ。 169。 在訂貨量不是根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ）確定的。 與固定訂貨量系統(tǒng)相比需要持有較高的平均庫存，因?yàn)橐紤]到檢查期、前置期和安全庫存的需求。這就有必要使用安全庫存。 定期檢查系統(tǒng) 庫存水平 再訂貨點(diǎn) 再訂貨量 安全庫存水平 時間 庫存檢查期 供應(yīng)商的 前置期 169。 ? 所需的服務(wù)水平 ? 需求的變動 ? 供應(yīng)的變動 ? 庫存用盡的概率、成本和后果 ? 持有庫存的成本 ? 公司政策 選擇安全庫存水平的考慮因素 169。 ? 持有成品庫存，可以為滿足峰期需求、調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，預(yù)先做好準(zhǔn)備，即在生產(chǎn)中平滑峰期和谷期需求。 ? 采購人員可以在市場有利的情況下提前以有利條款購買（或“儲備”）貨物，以便預(yù)防可能的短缺、漲價或匯率波動。 ? 對于使用量和需求穩(wěn)定的物品，庫存可以迅速補(bǔ)貨。 持有庫存的原因 ? 庫存可以降低由于不測事件造成生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。 ?確保庫存的安全，防止庫存的變質(zhì)、損壞、失竊或過時。 ? 制定成本有效的供應(yīng)品訂購和采購系統(tǒng)和程序。 ? 控制庫存水平（在庫存數(shù)量和庫存價值方面），監(jiān)控和保持最小和最大目標(biāo)庫存水平。 庫存管理 庫存管理包含許多活動 : ? 需求管理：為了滿足內(nèi)部（和外部）客戶的需要，確保在適當(dāng)?shù)臅r間供應(yīng)適當(dāng)?shù)臄?shù)量。 持續(xù)改進(jìn)的周期 通過監(jiān)控執(zhí)行績效情況和收集反饋， 識別需要改進(jìn)的領(lǐng)域 通過監(jiān)控執(zhí)行績效情況和收集反饋， 對效果進(jìn)行評估 分析數(shù)據(jù)， 以識別原因、一般因素或“隱藏的”信息 計劃并執(zhí)行績效改進(jìn)措施 169。 TQM的原則與價值 ? 第一次將事情做正確 ? 質(zhì)量鏈質(zhì)量文化 ? 全員參與 ? 質(zhì)量要靠人基于團(tuán)隊(duì)的管理 ? 過程調(diào)整 ? 質(zhì)量管理體系 ? 持續(xù)改進(jìn)。 實(shí)現(xiàn)零缺陷的理想 ? 與供應(yīng)商合作，將質(zhì)量結(jié)合到設(shè)計、規(guī)格和供應(yīng)過程的每個環(huán)節(jié) ? 建立 質(zhì)量管理體系（ QMS） ，旨在界定并管理系統(tǒng)的質(zhì)量保證過程：下面將詳細(xì)論述 ? 故障模式和效果分析（ FMEA） ? 石川圖（也稱為“因果分析圖”或“魚骨圖” ）也可以用來分析和識別質(zhì)量問題 。 ?所有這些通常是在檢驗(yàn)、抽樣、檢測和其他質(zhì)量控制技術(shù)之外進(jìn)行的。 169。 ? 識別有缺陷的、或不符合規(guī)格的產(chǎn)品。 質(zhì)量控制 ? 對于工作的輸入與輸出，建立規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和公差范圍。 169。 質(zhì)量不符合的成本 內(nèi)部損失成本 ? 缺陷品的損失或返工 ? 缺陷產(chǎn)品的廢棄 ? 已經(jīng)返工過或改正產(chǎn)品的二次檢驗(yàn) ? 產(chǎn)品“降級” 引起銷售收入的損失 ? 持有應(yīng)急庫存，增加了存儲和重復(fù)工作 ? 調(diào)查故障起因所需的各種活動的時間和成本。 ? 建立質(zhì)量保證流程、體系、技術(shù)和培訓(xùn)（缺陷預(yù)防） ? 準(zhǔn)備 審計與認(rèn)證的成本。 達(dá)到適當(dāng)質(zhì)量的成本 鑒定成本（ Appraisal costs） ? 物理檢驗(yàn)或機(jī)器檢驗(yàn)的成本。 ? 遵守法律和法規(guī) ? 避免質(zhì)量差引起的產(chǎn)品召回、退貨和客戶賠償成本 ? 保持組織文化和士氣、員工滿意度和忠誠度。 ? 將其品牌在市場上定位為“優(yōu)質(zhì)”品牌。 169。 ? 響應(yīng)性：幫助客戶與提供及時服務(wù)的意愿。 169。 規(guī)格與質(zhì)量 ? 一致性（ Conformance）： 采購者準(zhǔn)確而詳細(xì)地給出需要什么產(chǎn)品、必須由什么部件或材料組成，一個“符合質(zhì)量”的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是符合采購者所給描述的產(chǎn)品； ? 性能（ Performance）： 采購者描述自己所采購的部件或材料希望能夠?qū)崿F(xiàn)什么功能、應(yīng)當(dāng)達(dá)到什么性能水平。A 測量節(jié)約了多少 效率方面的改進(jìn) ? 節(jié)省的人員時間（包括減少的人員配備） ? 庫存管理 ? 電子化工具的安裝啟用 ? 文化變革 ? 需求縮減 ? 資產(chǎn)最大化 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 員工成本 ? 發(fā)票成本 采購有效性 的改進(jìn) ? 資金縮減 ? 避免不必要的采購 ? 價格降低 ? 合作性的節(jié)約 ? 避免成本增加 ? 增加價值（例如提高了擔(dān)保） ? 簡化規(guī)格 169。 ? 對失敗的投標(biāo)人，按要求提供反饋。 ? 根據(jù)明示的標(biāo)準(zhǔn)，為了選擇最佳的報價或標(biāo)書，對每個標(biāo)書進(jìn)行分析。 ? 潛在供應(yīng)商提交完成的標(biāo)書或報價。 ? 為招標(biāo)流程確定一個可行的時間表。 符合最佳做法的投標(biāo)程序 ? 采購部門準(zhǔn)備詳細(xì)的規(guī)格要求，起草合同文件。 固定成本和可變成本 可變成本 169。 撇脂戰(zhàn)略和滲透戰(zhàn)略的比較 撇脂戰(zhàn)略 滲透戰(zhàn)略 用早期正的現(xiàn)金流來彌補(bǔ)開發(fā)的高成本 目標(biāo)是引誘客戶試用，有可能會建立品牌忠誠度 利用客戶為新產(chǎn)品或差異化產(chǎn)品支付額外價格的意愿（例如“綠色”產(chǎn)品或符合道德的采購） 鼓勵需求，有助于達(dá)到有經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)和銷售量 較高的價格會建立質(zhì)量認(rèn)知度 較低的價格會建立價值認(rèn)知度 對日后的低價或折扣價格提供了余地，以求吸引市場下一個層次的消費(fèi)者 一旦建立了忠誠度，就為日后漲價或制定差異化的價格留有余地 169。 169。 客戶對價值的認(rèn)知：對資金價值的不同認(rèn)知，為“質(zhì)量”支付額外費(fèi)用的意愿，等等 價格需求彈性：市場需求因價格變動上漲或下跌的幅度 某特定的（值得擁有的、有實(shí)力的）客戶準(zhǔn)備支付什么價格 影響原材料成本的環(huán)境因素（例如天氣、供應(yīng)中斷、原材料短缺） 影響需求和可支付性的環(huán)境因素：經(jīng)濟(jì)衰退減少了消費(fèi)，政府價格監(jiān)管 169。 定價決策的影響因素 供應(yīng)商定價決策的外部影響因素 競爭者提出的價格：要贏得業(yè)務(wù)需要保持競爭力，同時避免有可能發(fā)生的破壞性的價格戰(zhàn) 競爭強(qiáng)度（市場結(jié)構(gòu)）：如果沒有什么競爭，供應(yīng)商