【正文】 獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預(yù)處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。 如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即用塑料布折蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。 表面處理等級應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) : 本工程手工和砂輪機(jī)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范中相應(yīng)等級 。 動力工具除銹：主要是用電動砂輪除銹。 鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 基體表面處理 驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在 8h 內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到技術(shù)要求，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬3000m179。 不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必須成 1020 度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體 . 磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到技術(shù)要求 .使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 人員操作時必須配備全套勞 保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。 對腐蝕嚴(yán)重部位用電動角磨機(jī)、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １８ 手工或動力工具除銹 表面預(yù)處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年 限。人字梯拉繩必須牢固。梯底寬度不低于 50cm，并應(yīng)有防滑裝置。 使用梯子時，必須是否堅固，是否符合安全要求。 腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。 超過 3m 長的鋪板不能同時站兩人工作。 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。 卷揚機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。 高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １７ 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。 登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。 鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動部分應(yīng)涂以黃干油。 卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。 腳手架的拆除： 腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除 臨時性腳手架，實行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。 腳手架的使用 作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登； 在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)票》； 腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時進(jìn)行緊固或更換； 風(fēng)力超過 6 級應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)； 3000m179。 腳手架的交接驗收與使用： 腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗 收單，并在驗收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。 腳手架搭設(shè)必須符合以下要求： 腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定； 腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時，地基應(yīng)平整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基 的不足； 腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)； 腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動； 從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道； 腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。 在搭設(shè)腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 １５ 的安全措施。 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。 腳手架搭設(shè)： 腳手架搭設(shè)應(yīng)對所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實施。 腳手架應(yīng)選用鋼管外徑 4851mm，壁厚度不小于 ；腳踏板寬度為200300mm、長度不大于 3 米 的堅韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。 六 、主要施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工腳手架的搭設(shè)與拆除 腳手架材料的選用： 腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。 ： 切格試驗法。 3000m179。的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落。 平整表面上每 10m2應(yīng)不小于 三個點的測定值，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則上每 2m2取一個點的測定值，取點應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。 測量時：每一測點都應(yīng)三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距 25~27mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。 85%以上測點的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度；沒有達(dá)到設(shè)計厚度的測點其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計厚度的 85%，測定方法及測點數(shù)如下： 使用的測厚儀精度應(yīng)不低于177。 ： 涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝要對前一層涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進(jìn)行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進(jìn)行 檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。 涂料制造廠對基底表面預(yù)處理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。 3000m179。 五 、 防腐涂層施工流程及檢驗方法 防腐： 施工準(zhǔn)備→原保溫層、保護(hù)層拆卸→搭設(shè)施工腳手架→表面噴砂除銹（ 級）→驗收合格→涂刷或噴涂 華賓環(huán)氧富鋅 底漆（規(guī)定道數(shù)和要求厚度）→驗收合格→涂刷或噴涂 環(huán)氧中間漆 → 驗收合格 →刷涂或噴涂 聚氨酯銀粉 面漆（規(guī)定道數(shù)和要求厚度）→竣工驗收合格 。 ③質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家 GB979388 標(biāo)準(zhǔn)以及 HGJ22991 的規(guī)范要求，除了達(dá)到厚度（干膜厚度）要求外，外觀不得有縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺陷；干膜不得有白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。 ②啟動空氣壓力系統(tǒng)、噴箱、送料系統(tǒng)等機(jī)器設(shè)備，檢查各部件是否靈活，待一切正常后再將吸料管插入漆液中，當(dāng)柱塞泵已增壓到 時，扣動扳機(jī)，按常規(guī)進(jìn)行噴漆操作。 3000m179。輸料管既能耐高壓又能耐高溶劑的尼龍塑料管 外纏增強(qiáng)鋼絲結(jié)構(gòu)組成，一般管徑在 6～ 10mm 之間。高壓泵可直接對漆液加壓，由低壓空氣缸、壓縮空氣分配室和高壓漆缸三部分組成。 高壓無氣噴涂的概念：由于涂料中不含空氣，故稱高壓無氣噴涂。 ： 涂料的施工也可采用噴涂。 涂層的第一道涂膜干燥后，方可進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。 刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。 3000m179。噴射完畢后，及時清理工件表面灰塵，檢查除銹質(zhì)量，不合格部位及時處理。既要避免砂閥開啟度過小，空氣量大，引起磨料供應(yīng)太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力。磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個砂粒分配的動力能量有限，噴射無力，砂耗高，工效低。 ③噴射移動要恰到好處，既不損害基體，又要保證除銹質(zhì)量。 ①先噴上部，后噴下部。為宜。 ③嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。 3000m179。在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如遮蓋、加熱或輸入凈化干燥的空氣等），以滿足工作環(huán)境的要求。 施工方法 ： 脫脂凈化：油氣儲罐鋼板和金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面除銹之前，必須仔細(xì)地清理焊渣、飛濺物等附屬物，并清洗基體表面可見的油脂及其它污垢。 ： 用于金屬表面處理的磨料有鋼丸、石英砂、棕剛玉砂、金剛砂、鐵砂。本工程擬定采取干噴射處理方法。 ： 噴砂除銹等級應(yīng)符合 GB892388 及 GB979388 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 級標(biāo)準(zhǔn)，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 Ra40～ 80μ m ，且表面干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡，如果噴砂質(zhì)量達(dá)不到上述要求應(yīng)重作噴砂除銹處理。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ９ 可采用剪刀、刀具等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。 要按計劃準(zhǔn)備足夠的施工材料，采取切實可行的材料供應(yīng)措施，絕對不能因材料貨源不足或供應(yīng)運輸不及時而延誤工期。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ８ 材料供應(yīng)要分批采購或分批運輸，每批材料必須在分項工程 開工前 3 天，抵達(dá)施工現(xiàn)場指定地點。發(fā)包方供應(yīng)的材料由我方付款調(diào)撥。罐體防腐保溫施工工程 施工方案 ７ 序號 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 角磨機(jī) DGJ100FA 13 浙江 2020 710（ W） 良好 防 腐 除銹 2 手提電動攪拌器 304L520 15 江蘇 2020 125W 良好 防腐 3 膩子板 30 鄭州 2020 良好 防腐 4 油漆桶 2L 鄭州 2020 良好 防腐 5 干膜測厚儀 GUL 江蘇 2020 良好 測試 6 濕膜測厚儀 AD7 江蘇 2020 良好 測試 7 動力及照明電線 新鄉(xiāng) 2020 良好 照明 8 毛刷、滾桶 新鄉(xiāng) 2020 良好 防腐 9 電子秤 TCS30TC 上海 2020 良好 稱量 10 溫、濕度計 WSS411 上海 2020 良好 測溫 11 消防器材 江蘇 2020 良好 消防 12 電腦 聯(lián)想家悅 江蘇 2020 良好 5. 材料采購供應(yīng)計劃 開工前首先估算本工程材料用量、產(chǎn)地規(guī)格、型號及費用。 勞動力來源及組成表 序號 工 種 來 源 進(jìn)場時間 人數(shù)