基礎(chǔ)ie培訓(xùn)之三--制程防呆-文庫(kù)吧資料
2025-02-10 00:49本頁(yè)面
【正文】 遇到問(wèn)題（用戶至上） ?鏈鎖中的每個(gè)單元都有自己的工作任務(wù)。每道工序都應(yīng)該確保實(shí)現(xiàn)這一要求（實(shí)施和檢驗(yàn)）。 由下列原因產(chǎn)生的損失： 返修工時(shí) 合格與不合格品分類工時(shí) 缺陷分析 索賠 等待 特殊措施 故障 “非質(zhì)量”總是意味著損失： 附加成本，返修工時(shí)，惹氣；這些都意味著生產(chǎn)率的損失，都是浪費(fèi) 。成品合格率為 100%（一次合格率=100% 生產(chǎn)率最高，用戶滿意度最高。 確定浪費(fèi)的材料，返工的時(shí)間，檢測(cè)時(shí) 間，考慮檢查成本 尋找根本原因 一直往下追溯，直到真正理解錯(cuò)誤的來(lái)源，在源頭改正錯(cuò)誤 產(chǎn)生解決辦法 使做錯(cuò)是不可能的。富士康科技公司 基礎(chǔ) IE培訓(xùn) 中北大學(xué)工業(yè)工程 內(nèi)容之三 制程防呆 ?防錯(cuò)的定義 ?錯(cuò)誤發(fā)生的原因 ?人為差錯(cuò)以及缺陷種類 ?加工中的防錯(cuò)策略 ?裝配線上的防錯(cuò)策略 防錯(cuò)的定義 ?幫助操作工： 防錯(cuò)必須以消除操作工的體力或腦力負(fù)擔(dān)為設(shè)計(jì)原則，前提是操作工主觀上想把工作做好； ?簡(jiǎn)單 實(shí)施和保養(yǎng)簡(jiǎn)單的成本低 ?重復(fù)性 重復(fù)性防錯(cuò)大大提高了發(fā)現(xiàn)缺陷的可能性，同時(shí)體現(xiàn)了簡(jiǎn)單、成本低的理念，降低了檢查工序停機(jī)造成的影響。 為盡量減少制造過(guò)程出現(xiàn)錯(cuò)誤或缺陷而 采用的一種工藝或機(jī)構(gòu)裝置： 錯(cuò)誤發(fā)生的原因 ?步驟不正確或遺漏，步驟不能與任務(wù)、環(huán)境、設(shè)備、材料、測(cè)量或勞動(dòng)力匹配 ?過(guò)程中的變化太多 ?原材料中的變化太多 ?測(cè)量設(shè)備出錯(cuò) ?人為差錯(cuò) 人為差錯(cuò) ?遺忘或沒(méi)有集中注意力 ?誤解、或沒(méi)有獲得全部信息就跳到結(jié)論 ?培訓(xùn)、或缺少培訓(xùn) ?忽視規(guī)則故意出錯(cuò) ?由于分心或疲憊引起的疏忽 ?遲鈍或判斷延誤 ?缺少標(biāo)準(zhǔn) ?當(dāng)事情沒(méi)有，但計(jì)劃運(yùn)行時(shí)，驚慌失措 ?故意破壞搗亂 缺陷的種類 ?遺漏工序 ?加工錯(cuò)誤 ?安裝錯(cuò)誤 ?遺漏零件 ?錯(cuò)誤零件 ?加工錯(cuò)誤工件 ?操作錯(cuò)誤 ?調(diào)整錯(cuò)誤 ?不適當(dāng)工具 防錯(cuò)的使用情況 過(guò)程需要人干預(yù) 體力性的重復(fù)勞動(dòng) 知道會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤 預(yù)測(cè)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤 防錯(cuò)的五個(gè)步驟 識(shí)別問(wèn)題 顧客反饋、缺陷零件分析、錯(cuò)誤報(bào)告、 FMEA 問(wèn)題分優(yōu)先級(jí) 根據(jù)問(wèn)題的頻率和成本分優(yōu)先級(jí)。做成本效益分析，看多久能收回投資，產(chǎn)生解決方法 時(shí)有創(chuàng)
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