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正文內(nèi)容

制衣公司5s管理推行策劃方案手冊-文庫吧資料

2024-07-28 16:45本頁面
  

【正文】 良好) 3 勞保用品按規(guī)定穿戴 五級(優(yōu)秀) 4 穿著依規(guī)定,并感覺有活力 3 儀容 一級(差) 0 不修邊幅又臟 二級(較差) 1 男士頭發(fā)、胡須過長,女士化妝太濃,穿高跟鞋 三級(合格) 2 上兩項(xiàng),其中一項(xiàng)有缸點(diǎn) 四級(良好) 3 均依規(guī)定整理 五級(優(yōu)秀) 4 感覺精神有活力 4 行為規(guī)范 一級(差) 0 舉止粗暴,口出臟言 二級(較差) 1 衣衫不整,不守衛(wèi)生 三級(合格) 2 自己的事可做好,但缺公德心 四級(良好) 3 公司規(guī)章均能遵守 五級(優(yōu)秀) 4 主動精神,團(tuán)隊(duì)精神 5 時間觀念 一級(差) 0 大部分人缺 乏時間觀念 二級(較差) 1 稍有時間觀念,開會遲到的很多 三級(合格) 2 不愿時間約束,但會盡力去做 四級(良好) 3 約定時間會全力去完成 五級(優(yōu)秀) 4 約定時間會適當(dāng)提早去做好 合 計(jì) 級 分 ㈤、現(xiàn)場改善成果申報(bào)及評比 1. 目的 為調(diào)動全體員工參與現(xiàn)場改善的積極性和創(chuàng)造性,鼓勵員工多提建議,激勵員工的參與來提高士氣,以持續(xù)不斷地進(jìn)行現(xiàn)場改善。 定置圖的設(shè)計(jì)原則:應(yīng)用工作研究技術(shù),使操作者方便操作,減輕勞動強(qiáng)度,消除無效勞動,提高勞動效率;考慮最短的運(yùn)輸距離、明確的搬運(yùn)路線、減少裝卸次數(shù);有切實(shí)可靠的安全防護(hù)裝置;對所有的物品進(jìn)行 A、 B、C分類并正確處理。 3) 定置圖的設(shè)計(jì)與繪制: a) 專業(yè)廠定置圖由專業(yè)廠負(fù)責(zé)繪制,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)審查,批準(zhǔn);班組定置圖由主管現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)繪制,車間負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn),報(bào)生產(chǎn)管理部備案。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上,確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖,是日常整理、整頓工作的依據(jù),車間、班組必須都有定置圖,其具體 內(nèi)容及要求如下: 1) 車間定置管理圖:包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地,供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 14. 工作角 ①. 工作角構(gòu)成 長方形桌,規(guī)格: 1200600800 mm 或 1800600800 mm :圓形凳(兩連體或三連體)、工具柜、急救箱、目視板, ②. 構(gòu)成物顏色 長方形桌,桌面鋪綠色橡膠板 或灰白色長條桌 ;工具柜、急救箱、目視板為灰白色;圓形凳為藍(lán)色。 12. 立柱標(biāo)識:字符標(biāo)高 4米,四面涂刷,上部字母高: 300mm, 下面數(shù)字高: 300mm, 藍(lán)色,字體:黑體。 11. 警示牌 ①. 小心叉車(在通道拐彎處)、限高、禁止攀越等警示牌:規(guī)格 600300mm ,材料:金屬或塑料,版面:白 底藍(lán)字、藍(lán)圖案,懸掛放置。 ④.設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌: 規(guī)格: 200 150mm,材料: 鋁塑或泡沫 ,版面內(nèi)容: 上半部為“設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識”名稱(藍(lán)底白字),下半部為圓,直徑 130 mm, 內(nèi)容為正常運(yùn)行(綠色)、停機(jī)保養(yǎng)(藍(lán)色)、故障維修(紅色)、停用設(shè)備(黃色)、封存設(shè)備(橙色),指針為鋁質(zhì)材料。 b) 裁片和半成衣區(qū) 、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū):標(biāo)識牌規(guī)格為 8003504mm ,材料:鐵板或塑料,版面:白底藍(lán)字,字體為黑體,字高 260mm,放置方式視具體情況而定。 ②. a)待檢區(qū):藍(lán)色標(biāo)示牌;待判區(qū):白色標(biāo)示牌;合格區(qū):綠色標(biāo)示牌;不合格區(qū)、返修區(qū):黃色標(biāo)示牌;廢品區(qū):紅色標(biāo)示牌。 9. 現(xiàn)場維修 現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊,完工后及時清理場地,達(dá)到工完料凈,場地清,保持現(xiàn)場原貌。 工業(yè)垃圾 用黃色料箱擺放, 生活垃圾 用藍(lán)色或紅色料箱(桶)擺放; ②.廠區(qū)和辦公區(qū)劃分:不可回收和可回收。 7. 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點(diǎn)擺放,定期檢查,保持清潔、狀態(tài)完好 (如可采用“防呆措施”等) 。 6. 庫房 必須有定置管理圖,有 A、 B、 C重點(diǎn)管理清單,器具按零件配置并且定置擺放。 ③. 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一,必須定置懸掛。 4. 工位上的物品 ①. 工位上的物品 (工、刀、量、夾具, )要定置擺放 (如“形跡管理”) 并盡可能采用標(biāo)識。 2. 相關(guān)區(qū)域劃分 標(biāo)識: 類 別 區(qū) 域 線 標(biāo)識牌 字體 顏色 寬度 線型 待檢區(qū) 藍(lán)色 50 mm 實(shí)線 藍(lán)色 白色,黑體 待判區(qū) 白色 50 mm 實(shí)線 白色 黑色,黑體 合格區(qū) 綠色 50 mm 實(shí)線 綠色 白色,黑體 不合格區(qū) 、 返修區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 黃色 白色,黑體 廢品區(qū) 紅色 50 mm 實(shí)線 紅色 白色,黑體 WIP區(qū)、培訓(xùn)區(qū) 黃色 50 mm 實(shí)線 工位器具定置點(diǎn) 黃色 50 mm 實(shí)線 物品臨時存放區(qū) 黃色 50 mm 虛線 “臨時存放”字樣 3. 工位器具 ①. 工位器具按定置管理圖的要求擺放,配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 ㈣.日常維護(hù):①.發(fā)行新版本時,及時回收銷毀舊版本;②.僅具有參考價值的資料,要特別注明; ③.文件變更時,要及時更改目錄索引。 3.在首頁建立目錄表,必要時每一類設(shè)一張位頁,便于迅速尋找。 ㈡.存檔管理 1.使用適合的文件夾:①.選購一些容易存放、拿取、保管的文件 夾;②.大?。焊鶕?jù)文件大小選擇 A4A3 或B5 等類型;③.顏色:可活用色別管理,有規(guī)律選擇使用,但切忌五花八門;④.厚度:根據(jù)文件量考慮 5 厘制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 人員 :組織機(jī)構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 設(shè)備 :操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn) 材料 :物料構(gòu) 成表、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法 :生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)指導(dǎo)書)、管理類標(biāo)準(zhǔn)(程序文件) 環(huán)境 : 5S 標(biāo)準(zhǔn) TS16949 標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 米或 8厘米、 10厘米等規(guī)格。 4.清潔:①.專人管理;②.責(zé)任分明。 2.整頓:①.將文件分門別類保存;②.制作目錄索引,便于查找。 十 三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式,是公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。明確責(zé)任后,我們才有可能對今后工作進(jìn)行改進(jìn)。⑤、明確責(zé)任。如果一個員工在工作實(shí)踐中找到了做某項(xiàng)工作的最佳方法,卻沒有拿出來與他人共享,那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。③、便利性和通用化。 作用 :①、降低成本。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢?我們要多問幾次“為什么”,對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”進(jìn)行確認(rèn)。我們需要用事實(shí)解決問題,而事實(shí)總是變化無常的,要抓住事實(shí)就要識別變化,理想與實(shí)際 總是有很大的差距。當(dāng)你這樣做時,隱藏的 原因?qū)霈F(xiàn),這樣做,你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。 觀察你看不到的地方,這時,事實(shí)將出現(xiàn)。 ②、 現(xiàn)物 管理的最重要的概念是“總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動”,解決問題要求你找到事實(shí)真相。 現(xiàn)場 :事情發(fā)生的場所; 現(xiàn)物 :變化的或有問題的實(shí)物; 現(xiàn)實(shí) :發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素; 三現(xiàn)手法: ①、 現(xiàn)場 五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”,就是讓我們不要只坐在辦公室決策,而是要立即趕到現(xiàn)場,奔赴第一線。 環(huán)境識別 通 道:識別人行道、機(jī)動車道、消防通道及特別通道等; 區(qū)域:辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等; 設(shè)施:電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等; 環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。 作業(yè)識別 識別內(nèi)容:作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束)、檢驗(yàn)狀態(tài)(待檢、待判、不合格返工返修,報(bào)廢、合格)、作業(yè)類別(沖壓、焊接、表面處理、組裝)等識別。 產(chǎn)品識別 識別內(nèi)容:名稱、類別、型號、供應(yīng)商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)(良品、不良品、返修品、試制品等)。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄,注意賬物相符;⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實(shí)行特別定置。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化;④、倉庫的定置要求。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖,不準(zhǔn)隨便放。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致;③、工具箱的定置要求。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機(jī)臺的定置圖。明確各區(qū)域管理責(zé)任人, 零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。 ㈤、定置管理 定義:定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場所的位置,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 ⑤、目視管理的安全管理。 ④、目視管理的品質(zhì)管理。 ③、目視管理的設(shè)備管理。 ②、目視管理的作業(yè)管理。 目視管理的分類: ①、目視管理的物品管理。 目視管理的作用:①、迅速快捷地傳遞信息;②、形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來;③、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng) 一認(rèn)識,提高士氣,上下一心地去完成工作;④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。 目視板管理的“三定原則”: ①、定位:放置場所明確;②、定物:種類名稱明確;③、定量:數(shù)量多少明確。 ㈢、目視板作戰(zhàn) 定義:目視 板管理(又稱管理板)是將期望管理的項(xiàng)目(信息)通過各種管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知。 紅牌的形式:①、紅牌尺寸:大約長 13 厘米,寬 10 厘米,將標(biāo)牌涂上紅 色;②、紅牌表單:(如下表) 責(zé)任單位: 編號: 項(xiàng) 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺 □機(jī)器 □地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設(shè)備 □運(yùn)輸設(shè)備 □更衣室 □廁所 紅牌原因 問題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責(zé)任人 處理方案 處理結(jié)果 效果確認(rèn) □可(關(guān)閉) □不可(重對策) 確認(rèn)者: 紅牌作戰(zhàn)的對象:①、工作場所中不要的東西;②、需要改善的事、地、物;③、有油污、不清潔的設(shè)備;④、衛(wèi)生死角。 人數(shù)比率= 該車間 (組 )員工人數(shù) 5S 活動總?cè)藬?shù)(或全廠員工人數(shù)) ㈡、紅牌作戰(zhàn) 定義:紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極去改善,從而達(dá)到整理、整頓的目的。 十二、 5S 推展手法(實(shí)施技巧) ㈠、定點(diǎn)攝影 定義:站在同一地點(diǎn),朝同一方向,同一高度,用相機(jī)(或攝像機(jī))將改善 前、后情況拍攝下來,再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。 成績均未達(dá)到 80 分時,不頒發(fā)第一名錦旗;成績均超過 80分以上,不發(fā)最后 1名警示旗。 連續(xù)二個季度獲得第一名,可永久保存“第一名”錦旗。 各車間(班組)的實(shí)際成績應(yīng)在公司公告欄上(或目視板上、公司網(wǎng)站上)進(jìn)行公布,成績的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)識來表示: 綠色○: 90分以上 藍(lán)色○: 80~ 89分 黃色○: 70~ 79分 紅色○: 70分以下 錦旗、獎金和警示旗于每季度現(xiàn)場改善 成果發(fā)布會上頒發(fā),由主管生產(chǎn)的總經(jīng)理,班組由部門負(fù)責(zé)人主持頒發(fā)。 例: 人數(shù)比率 ~ ~ ~ K3 1 ④、 K4:素養(yǎng)系數(shù),主要參照該組的人數(shù)比率。 ②、 K2:清掃清潔面積系數(shù)。 ●加權(quán)系數(shù) K: ①、 K1:代表整理整頓的困難度,主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少,物品輕重,地方多少,物品進(jìn)出的頻率,K= K1+( K2 K3)+ K4 3 + K1 K2 K3 K4 2 面積比率= 責(zé)任區(qū)面積數(shù) 5S 活動總面積(或全廠面積數(shù)) 整理整頓 的難易度。 九、開展五分鐘/十分鐘 5S 活動 生產(chǎn)現(xiàn)場 —— 五分鐘/十分鐘 5S活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘 5S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如裁片、產(chǎn)品、廢 料及其它 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或 其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈,保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 十分鐘 5S活動 1 實(shí)施上述五分鐘 5S活動的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置 3 固定可能脫落的標(biāo)簽 4 清潔地面 5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 6 對個人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理 辦公室 —— 五分鐘/十分鐘 5S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘 5S活動 1 檢查你的著裝 狀況和清潔度 2 檢查是否
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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