【正文】 機軸應不低于▽ 對有機械傷痕和銹蝕的防爆面；經(jīng)檢修后必須符合下列要求。螺栓捻入母機長度不少于螺栓直徑一倍（銅、鋁、鑄、鐵件為 1 , 5 倍），螺栓、螺孔不得滑扣、亂扣、螺絲伸出螺孔長度 1 一 2 扣。 靜止隔爆面的間隙與結合面長度應符合下表規(guī)定。結合本礦具體情況，特制定本標準和規(guī)定： 外殼無嚴重變形、無裂紋、開焊、凸凹不平不超過 10 毫米，器壁厚度不小于原設計厚度 90 ％。 十二、 防爆電器設備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定 設備失爆現(xiàn)象。 B 操作者應在電氣人員的指導下 ,熟悉設備電器性能 ,遇電器故障 ,應在電修人員協(xié)助下排除。 ④ 會排除故障 : A 凡屬設備的一般故障 ,如油路系統(tǒng)故障 ,各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動等 ,操作者應自行排除。 ③ 會檢查 : A 設備開動前 ,必須檢查傳動系統(tǒng)是否靈敏可靠 ,一切正常方可開機 ,如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關人員反映。 B 認真做好每班例行保養(yǎng) ,定期進行一、二級保養(yǎng)。 B 在使用設備過程中 ,應集中思想 ,嚴格按照安全操作技術規(guī)程操作 ,在實踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗 ,充分發(fā)揮設備潛力 ,確保設備的精度 ,嚴防 設備事故。 （ 2） 四會” ① 會使用 : A 對新設備或未操作過的設備進行操作前 ,操作者應首先熟悉設備的結構、性能 ,在確有把握的情況下方可使用。 ③ 修好 : A 設備在修理或各級保養(yǎng)進行過程中 ,操作者應自始至終參加修理和保養(yǎng) ,熟悉設備結構、性能。 ② 用好 : A 嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程 ,合理使用設備 ,嚴禁精機粗用 ,超載運行。 設備安 全操作內(nèi)容 （ 1） “三好” ① 管好 : A 對設備保管責任 ,未經(jīng)領導同意 ,不許別人動用自己所用的設備。 （ 2） 對下列設備進行運行檢查 : ①廠里所有配電裝置運行情況； ②變壓器、油開關、油浸電纜的密封情況； ③變壓器的運行電流、電壓、聲音、油位情況； ④所屬電氣設備運行 ,使用安全情況。 ③當班人員必須認真檢查安全 ,防火裝置的完好情況 ,杜絕火災等一切不安全的電氣因素存在。 （ 5） 交待內(nèi)容 ①設備運行情況 ,故障處理情況 ,設備的異常情況 ,運行方式 ,改變情況 ,各種記錄的記載 ,衛(wèi)生情況。 （ 3） 在處理事故和進行重要操作時 ,電氣設備發(fā)生故障時 ,電氣設備發(fā)生故障時 ,不得交接班 ,特殊情況須經(jīng)車間領導批準。 交接班制度 （ 1） 值班電工必須按輪流值當班 ,不得私自代班或替班。 （ 8） 對所屬范圍的電氣設備 ,應熟悉其性能、結構原理 ,做到會排除故障。 （ 6） 油開關 ,變壓器的油位指示應正確 ,油位應合格 ,若油位不夠 ,應加以合格的變壓器油。 （ 4） 高壓電動機每日應檢查絕緣和做好記錄 ,對停轉半個月以上電機需用前要經(jīng)烘烤后才準使用。 （ 2） 確保設備完好 ,設備要定期檢查和保養(yǎng) ,要求做 到安全正常運行 ,設備性能完好 ,零件完整 ,變壓器達到技術要求。 （ 8） 對于未投入運行而發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷的設備 ,在未處理前不得投入運行。 （ 6） 缺陷消除后 ,應立即在缺陷登記后注明消除項目方法和日期。屬于二、三類 缺陷應報告工程部 ,通知主管人員派人及時處理 ,同時應加緊監(jiān)視其發(fā)展情況并登記入冊。 （ 3） 零部件損壞或缺少應有的附屬裝置 ,到期未試驗或試驗達不到標準項目列為三類。 設備缺陷分類如下： （ 1） 嚴重威脅系統(tǒng)安全運行的缺陷列為一類。 （ 7） 正確使用消防器材。 （ 5） 停電清掃時 ,嚴禁用汽油、煤油擦洗。 （ 4） 值班人員要堅守崗位 ,認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況。 （ 2） 配電室要保持清潔 ,嚴禁存放易燃、易爆和其它物品。 根據(jù)所包設備的運轉情況及材料消耗情況，由各職能部門配合有關科室制定獎罰制度。 6) 認真填寫各種記錄，保存好各種圖紙資料，執(zhí)行好各種操作規(guī)程。 4) 各種保護裝置和安全設施要靈活可靠，并加強檢查。 2) 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程和履行崗位職責及遵守各種規(guī)章制度。包機人員必須熟悉設備性能、結構特點、操作規(guī)程，達到應知應會，真正做到管好、用好設備。包機人員是包機設備安全運行的第一責任者。 6) 避免事故發(fā)生，杜絕 三違 ，參加所有包機設備的事故分析。 4) 包硐室和設備衛(wèi)生。 2) 包設備性能指標達到標準要求。 十、 設備包機制度 為搞好機電設備的維護檢修，保證設備安全運轉，特對全礦所有設備實行包機制度，各單位成立包機小組，掛牌留名，責任到人。 C 恢復設備的技術 精度 ,滿足生產(chǎn)工藝的要求。 二級保養(yǎng)要求達到的標準 A 外觀清潔 ,呈現(xiàn)本色。 ④ 修復或更換磨損部件、零件 ,并為下一次二?；虼笮拮龊脗浼Y料準備。 ② 各潤滑部位進行全部清洗 ,結合換油周期進行換油 ,油質油量符合要求。 （ 3） .設備二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 設備二級保養(yǎng)的時間 :設備的二級保養(yǎng)按每運行 3000小時進行一次 ,整個保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負 責外 ,其余的以維修人員為主操作者配合進行 ,并應組織驗收。 B 油路暢通 ,貯油腔清潔 ,油窗明亮。 D 填寫《設備保養(yǎng)登記卡》。 E 清除活動面的毛刺及傷痕。 C 檢查、調(diào)整重要的零部件 ,對部分配合間隙進行調(diào)整。 一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 : A 清掃、檢查、調(diào)整電器部位。 （ 2） 設備一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 一級保養(yǎng)的時間 :設備的一級保養(yǎng)一般每三個月左右安排一次。 C、班后要擦拭、清掃設備 ,每日下班前 15 分鐘一小擦 ,每周周末一小時一大擦 ,節(jié)假日、休假前四小時的維護保養(yǎng)工作。 設備保養(yǎng)制度 （ 1） 設備日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 A、班前對設備進行檢查 ,注潤滑油，填寫《設備加油記錄卡》。 如延期未處理的 ,應按泄漏率和完好率的比分 ,扣罰機臺操作者和維修責任者的當月獎金。如屬危及人身或設備安全的故障 , 機修人員有權要求停機處理。 每次檢查應做詳細記錄。 （ 3） 設備的運轉性能主要檢查設備的軸承和齒輪部位的加油情況 ,軸承齒輪的溫度變化 ,振動和噪音是否異常 ,電壓、電流是否穩(wěn)定正常 ,壓力(真空 )、流量、液位等是否異常。 （ 1） 靜密封的檢查主要是水、蒸汽、油、空氣、物料等管道的聯(lián)接部位。 九、 設備巡回檢查制度 設備科人員須對責任內(nèi)的 設備進行巡查 ,每班不少于 2 次。 （ 2） 檢修單位須細致檢查，切勿將工具器材等物忘掉在機械設備內(nèi) ,并做到工完、料凈、場地清。 在各種塔、槽、罐或其他密閉設備、管道進行檢修時 ,應設監(jiān)護人 ,并采取可靠的安全措施 (如通風換氣、用電設備接地、站立的地方防滑等 )。 （ 4） 吊運物料、設備時 ,注意周圍的環(huán)境 ,勿碰壞設備、管道和電線。 （ 3） 不準超荷運轉。 使用吊車、行車、升降機必須遵守如下幾點： （ 1） 使用時必須有專人負責指揮 ,由經(jīng)過訓練和考核的專人操作 ,工作前對吊車、行車、升降機進行全面檢查 ,如有缺陷不得使用。 （ 7） 在操作時 ,應戴好防護用具，以防燙傷和電弧傷人眼睛。 （ 5） 經(jīng)常檢查乙炔氣瓶及導氣管是否正常 ,以免與空氣混合造成爆炸。 （ 3） 使用氧氣瓶切忌與熱源靠近 ,和油類接觸 ,搬運時不準搬瓶嘴 ,不得碰撞、敲擊 ,夏季禁止日光曝曬。 焊接作業(yè)必須遵守如下幾點 : （ 1） 凡是在井下燒焊 ,事先要辦好安全技術 措施 ,按安全措施執(zhí)行 ,并指派專人監(jiān)護。 （ 7） 夜間的高空作業(yè)必須照明充足 ,遇 6 級以上大風應暫停作業(yè)。 （ 5） 高空作業(yè)搭設的腳手架必須符合安全規(guī)定 ,腳手架上的載重量每平方米不許超過 270 公斤。 （ 3） 有心臟病、高血壓、貧血昏暈、癲癇病者 ,不得高空作業(yè)。 高空作業(yè)必須遵守如下幾點 : （ 1） 交叉作業(yè)必須設安全網(wǎng) ,防護棚等安全裝置 ,進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽。 凡臨時用的照明應使用 36伏電壓的安全燈 (容器內(nèi)應使用 12伏的 )，電動工具要絕緣良好 ,并要可靠接地、嚴防觸電。 八、 安全檢修制度 生產(chǎn)部門必須給設備科創(chuàng)造良好的檢修條件 ,設備科沒有得到生產(chǎn)部門的同意 ,不得任意拆卸。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器 , 油面還不應超過軸承下部滾動體的中心。油池潤滑應用于蝸輪減速器時 ,蝸桿的圓周速度應小于10m/秒。在多級傳動的齒輪箱 ,當用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得到潤滑時 ,可采用專門的設備或零件 (如惰輪、油環(huán)等 ),以解決所有齒輪的潤滑。低速齒輪的浸入深度不大于 100mm。當 n≤3000r/min 時 ,加脂量為軸承箱的 1/2。當轉速 n＜ 1500r/min,油位在軸承最下部 ,滾珠上緣或浸沒滾珠。 (3) 浸油潤滑 :當轉速 n＞ 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以下 ,但不低于滾珠下緣 。 當油環(huán)內(nèi)徑 D=45～ 60mm 時 ,油位高度為 D/5。 各臺設備的每個潤滑部位的加油量應按規(guī)定的量添加 ,如無規(guī)定可參照如下規(guī)定添加 : （ 1） 循環(huán)潤滑 :油箱的油位應保持在 2/3 以上。在用的潤滑油、脂 ,如發(fā)現(xiàn)粘度降低大 ,顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末 ,應及時清洗更換新油、脂。 設備每一個潤滑部位每班的操作者接班時應檢查一次 ,不得遺漏 ,如發(fā)現(xiàn)油量不足應及時加油 ,發(fā)現(xiàn)加油裝置損壞 ,漏油的應馬上通知維修工檢修處理。 （ 4） 所有的電氣設備 ,如電動機、整流器等 ,由電工加油或清洗換油。 （ 2） 礦內(nèi)的各種設備 的貯油箱 ,如軸承箱、齒輪箱、液壓箱、油泵箱等 ,由專職的加油工定期加油或換油。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題必須報告調(diào)度室，協(xié)助檢修工處理故障； ⑸日常保養(yǎng)的內(nèi)容按設備巡回檢查制執(zhí)行。其余設備實行專人每周檢查一次，做好記錄。 設備維修 ⑴設備的維修實行區(qū)域 維修和專職維修負責制。 ⑶設備司機（操作人員）應做到“三好”（管好、用好、維護好）、“四會 ”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設備原理）；合理使用設備，嚴禁超負荷，超規(guī)范使用； ⑷使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全可靠，防爆設備不 失爆，并定期檢查、試驗、做好記錄，不合格的設備，嚴禁使用； ⑸所有設備實行包機制度，包機人員不得任意調(diào)動。 設備、器材的后期管理 1)從設備、器材投入使用到設備、器材的退役，實行一身制管理，從投入運行的實際運轉情況，對它的維護難度、維護的費用情況，進行數(shù)據(jù)收集，可行性 分析。 3) 使用設備器材實行專人管理、專人使用、專人維護、專人檢查、限期整改，切實做到買好、用好、管好。 設備、器材的使用管理 1) 經(jīng)驗收合格、符合煤礦《 安全規(guī)程》 規(guī)定的庫存設備、器材，各部門申請使用，必須辦理出庫手續(xù)，切實做到設備、器材的安全可靠運榆，規(guī)范合理安裝，并執(zhí)行安裝驗收制，嚴格按照安全、可靠、經(jīng)濟、合理的原則，切實做到不安全不生產(chǎn)、不可靠不運行、不經(jīng)濟不使用、不合理不驗收。 2) 購進的設備、器材必須經(jīng)過檢驗合格，才能入庫進行存檔管理（技術數(shù)據(jù)、清單、測定資料），做到設備、器材、檔案、帳目、編 號、資產(chǎn)四對口。 ８、對于無故不參加安全活動的要給予處罰。 ６、機電科由專職科長負責安全工作，組織技術員有計劃的進行安全培訓，各工種結合本專業(yè)制訂學習內(nèi)容。 ４、每星期 六 機電科召開職工安全教育活動會，由科長把一周的安全情況和對下周安全生產(chǎn)要求向全體職工講清，進行安全教育。 ２、下班后，各班要向機電科匯報當班的安全生產(chǎn)情況，特殊情況要隨時匯報。 檢查監(jiān)督設備的使用，在可能發(fā)生設備事故和人身事故的情況下， 有權停止設備的使用，并及時報有關單位，研究預防設備事故的措施。 確保設備“三率”不超標，機電管理，文明生產(chǎn)符合標準要求。 經(jīng)常對本單 位職工進行安全思想和業(yè)務教育，對新調(diào)入的職工進行現(xiàn)場教育，特殊工種的職工要進行嚴格培訓，考試合格后方可上崗。 經(jīng)常組織有關技術人員，檢查機電設備安全防護是否符合安全需求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。職能部門檢查每月至少一次，基層隊干每天一次。 ５、各級干部上崗都必須認真細致，不能走過場，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時向局機電處匯報，以上規(guī)定要認真執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題及時報生產(chǎn)處。 ３、機電科各級干部要按照焦作礦務局機電干部上崗周期表七規(guī)定上崗，認真填寫 “ 干部上崗檢查記錄 ” ，其主要內(nèi)容應包括上崗時發(fā)現(xiàn)