質(zhì)量檢驗員培訓課程(ppt59頁)-文庫吧資料
2025-01-17 04:36本頁面
【正文】 分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品所組成；216。38⑤. 檢查批的形成與提出216。216。通常采用一般檢查水平 II；216。37③ ．規(guī)定合格質(zhì)量水平（ AQL）（ 即認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值）④ ．規(guī)定檢查水平 （用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級。A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定；B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定；C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。u采取糾正預防措施 .35GB282887《 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗程序：① 。u主要缺陷原因分析 (因果圖 )。u 344 、 優(yōu)先降低不合格品的計劃 :u不合格品統(tǒng)計 (查檢表 ,不合格品登記表或缺陷收集卡 )。u優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍 。u延長設(shè)備 /模具的使用壽命 。u減少故障停機時間 。 持續(xù)改進的主要內(nèi)容有 :u質(zhì)量u價格u服務u供貨信譽33 持續(xù)改進的項目可以是 :u減少返工 /返修和報廢 。u預防措施 。u不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。|可靠性分析 . 31糾正和預防措施 。|實驗設(shè)計 (DOE)。|過程能力分析 (SPC)。u優(yōu)先降低不合格品的計劃 。u拒收或報廢 .30九、質(zhì)量分析主要任務 :u糾正和預防措施 。u讓步接受 。? 包裝 .28八、不合格品的控制 不合格品的定義 未滿足明示的、習慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品 . 不合格品的控制要求u標識u記錄u評審u隔離u處置29 不合格品評審和處置的方法u 返工 。? 異常信息反饋 .272 、 主要內(nèi)容 :? 產(chǎn)品 。? 對不合格品進行登記、隔離并采取措施 。? 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。? 進行不合格品統(tǒng)計和控制 。? 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。? 不生產(chǎn)不合格品 。? 檢驗員巡檢 。? 異常信息反饋 .23過程檢驗的分類 :? 首 /末件檢驗 。? 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識 。? 委外檢驗和試驗 .22五、過程檢驗 (IPQC)主要職責 :? 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等 )實施檢驗 。? 進貨檢驗和試驗 。? 進行不合格品統(tǒng)計和控制 。? 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。分層抽樣 從一個可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進行。? 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應根據(jù)實際情況進行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 16? 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。12質(zhì)量計劃13質(zhì)量計劃 (示例 )14抽樣計劃1 、全數(shù)檢驗和抽樣檢驗全數(shù)檢驗適用于：u檢驗是非破壞性的；u檢驗數(shù)量和項目較少；u檢驗費用少；u影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目u生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；u單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；u昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；u能夠應用自動化檢驗方法的產(chǎn)品 。 例如：對合同要求復雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制
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