供應(yīng)鏈管理之實(shí)務(wù)操作過(guò)程-文庫(kù)吧資料
2025-01-15 15:39本頁(yè)面
【正文】 ation web)：資料庫(kù)存取、不同 AP交換資料。 ?供應(yīng)鏈規(guī)劃與控制 (APS)：由焦點(diǎn)公司統(tǒng)籌規(guī)劃及控制各成員的生產(chǎn)進(jìn)度。 ?電子資料交換 (Electronic Data Interchange)：在 AP和 AP之間交換資料。 供應(yīng)鏈的整合程度 ?資訊共享 (information sharing)：型錄、規(guī)格表、價(jià)格表。 ?根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈的資訊作分析、規(guī)劃、並協(xié)調(diào)各種活動(dòng)?？晒┳粉櫍瑏K自動(dòng)警示異常狀況。再根據(jù)客戶訂單作成品組裝，庫(kù)存降低 50%，且前置時(shí)間縮短為 30天。由於業(yè)務(wù)的銷售預(yù)測(cè)太高， (有的估計(jì)賣(mài) 800臺(tái)實(shí)際只賣(mài) 200臺(tái) )導(dǎo)致庫(kù)存車太多，不得不降價(jià)求售，且前置時(shí)間 90天，造成顧客不滿。 ?上下游成員必須建立資訊系統(tǒng)，密切溝通，並維持良好關(guān)係。 ?藉由 VMI，供應(yīng)商可以更有效的計(jì)劃，更快速的反應(yīng)市場(chǎng)變化，更能滿足消費(fèi)者需求。 ?對(duì)策：配銷公司不再向 B公司訂貨，而是提供日常出貨情報(bào)給 B公司，由 B公司主動(dòng)出貨給配銷商 (VMI) 。 ?造成長(zhǎng)鞭效應(yīng)的原因： 1. 需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn) 2. 週期時(shí)間太長(zhǎng) 3. 批量訂購(gòu) 4. 訂單膨脹 (下游往往怕上游缺貨 ) 5. 促銷活動(dòng) 1. 安全存量增加 2. 服務(wù)水準(zhǔn)降低 3. 資源分配效率降低 4. 運(yùn)輸成本提高 長(zhǎng)鞭效應(yīng)的結(jié)果 長(zhǎng)鞭效應(yīng)解決例 (1) ?B公司生產(chǎn)麵食食品，賣(mài)給多家配銷公司，配銷公司再賣(mài)給超級(jí)市場(chǎng)。 ?產(chǎn)出率＝庫(kù)存／週期時(shí)間。 ?庫(kù)存 (inventory)：整條供應(yīng)鏈的產(chǎn)品庫(kù)存。例如，成衣在抵達(dá)倉(cāng)庫(kù)前就已附掛吊牌、衣架、並放在紙箱中，到了門(mén)市，打開(kāi)紙箱，可立刻補(bǔ)足賣(mài)掉的貨品。 ?每一箱產(chǎn)品要送到那一個(gè)店須事先知到。 如何作到頻繁的交貨？ 客製化路線 Customer Customer Suppliers Suppliers 合併貨運(yùn) Customer Supplier 1 Supplier 2 Supplier3 Customized Hub Carrier with a fixed schedule 產(chǎn)品配送策略 策略 零售商補(bǔ)貨時(shí)間 供應(yīng)鏈週期時(shí)間 供應(yīng)鏈庫(kù)存 運(yùn)輸成本 直接配送 Direct shipping 接近最長(zhǎng) 最短 最低 最高 越庫(kù)作業(yè) Cross docking 最長(zhǎng) 接近最短 接近最低 最低 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) Warehousing 最短 最長(zhǎng) 最高 最低 越庫(kù) (Cross Docking) ?讓產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中的時(shí)間達(dá)到最低。 ?運(yùn)輸公司根據(jù)客戶的需求排出固定的車班及固定的路線 。 ?由一個(gè)客戶從許多的供應(yīng)商處取得貨品 ，而不是由一個(gè)供應(yīng)商將貨品運(yùn)送到許多的客戶 。 ?採(cǎi)購(gòu)活動(dòng)的浪費(fèi)，如訂貨、包裝、檢查、損害、材料搬運(yùn)、開(kāi)立發(fā)票、以及會(huì)計(jì)等，將可以消除。 ?獨(dú)立經(jīng)銷商則需焦點(diǎn)公司的統(tǒng)合，以建立良好關(guān)係。 ?需要快速的運(yùn)輸功能 (如專業(yè)快遞公司 ) 。 DC retailer retailer retailer Centralized Warehouse Transshipment 跨空間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) 轉(zhuǎn)運(yùn) (Transshipment) ?供應(yīng)鏈同階成員 (例如零售商 )互相調(diào)撥貨物。 ?對(duì)策： A公司僅出口共用零件，在芝加哥倉(cāng)庫(kù)設(shè)最終組裝線，根據(jù)實(shí)際客戶訂單組裝完成品並出貨。 ?接單方式應(yīng)採(cǎi)「接單組裝」 (ATO)，只庫(kù)存共用零組件，不庫(kù)存完成品。 ?產(chǎn)品群所需的安全存量比個(gè)別產(chǎn)品安全存量的加總低。 centralized inventory, transshipment. ?跨時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (across time)：以拉式補(bǔ)充材料，訂貨區(qū)間小於前置時(shí)間。 客戶 服務(wù) 水準(zhǔn) 關(guān)係 物流 資訊流 對(duì)策：物流方面 ？？？ ?越詳細(xì)的銷售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)還是越不準(zhǔn)？ ?相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，產(chǎn)品之零組件共用性越高庫(kù)存越高或低？ ?相同的服務(wù)水準(zhǔn)下，集中式倉(cāng)庫(kù)和分散式倉(cāng)庫(kù)，何者庫(kù)存較低？ ?相同的庫(kù)存水準(zhǔn)下，集中式倉(cāng)庫(kù)和分散式倉(cāng)庫(kù)，何者較不會(huì)缺貨？ ?訂貨頻率越高，庫(kù)存越高或越低？ ?還有那些因素會(huì)影響以上問(wèn)題的答案？ 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (Risk Pooling) ?跨產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) (across product)：以產(chǎn)品族的方式管理。 ?保証期間內(nèi)的產(chǎn)品更換退回須衡量回收至修復(fù)的時(shí)間 (return to available) 。採(cǎi)購(gòu)人員應(yīng)專注於供應(yīng)商管理。 ?在產(chǎn)品研發(fā)初期即應(yīng)納入關(guān)鍵供應(yīng)商，以促進(jìn)工程、採(cǎi)購(gòu)、和供應(yīng)商間之溝通，並縮短研發(fā)時(shí)間。 ?供應(yīng)商須依貢獻(xiàn)及重要性分類。 ?發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)，提高可製性(manufacturability),並整合到產(chǎn)品 /市場(chǎng)組合的最佳供應(yīng)鏈物流中。 ?必須和 CRM合作找出清晰的客戶需求。 產(chǎn)品研發(fā)及商品化 ?產(chǎn)品生命週期越來(lái)越短，必須在很短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)並推出正確的產(chǎn)品，企業(yè)才能維持競(jìng)爭(zhēng)力。 ?MTS可用補(bǔ)充看板； MTO可用滾動(dòng)看板或 DBR。 ?維持低的準(zhǔn)備作業(yè)成本 (setup cost)，才能做到小的批量、才有短的前置時(shí)間、才能 JIT、才能根據(jù)客戶的實(shí)際需求供貨。 ?須與關(guān)鍵供應(yīng)鏈成員維持伙伴關(guān)係(partnership)，以建立從供應(yīng)商到工廠再到客戶之無(wú)縫流程 (seamless process) 。 客戶訂單達(dá)成 ?SCM的目的之一是提高客戶服務(wù)水準(zhǔn)(customer service level)，即準(zhǔn)時(shí)交貨的比例。 ?需求管理的目的是要平衡客戶需求和工廠的供應(yīng)能力。 需求管理 ?變異越大庫(kù)存就越高，而客戶需求是最大的變異來(lái)源。 ?需要線上即時(shí)系統(tǒng)來(lái)提供產(chǎn)品及價(jià)格資訊、加速訂單處理、及改善售後服務(wù)等。 客戶服務(wù)管理 ?須設(shè)立客戶資訊的單一窗口，它是執(zhí)行產(chǎn)品與服務(wù)合約的關(guān)鍵接觸點(diǎn) (point of contact) 。 ?和關(guān)鍵客戶簽定產(chǎn)品與服務(wù)合約 (product and service agreement)，明確訂定客戶服務(wù)水準(zhǔn)。 ?SCM的第一步是確認(rèn)關(guān)鍵客戶或客戶群，通常表現(xiàn)在事業(yè)計(jì)畫(huà) (business plan)中。 ?下游外部供應(yīng)鏈：客戶關(guān)係管理、配銷管理、經(jīng)銷網(wǎng)路管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理。 供應(yīng)鏈的功能 ?內(nèi)部供應(yīng)鏈：從原材料購(gòu)入至完成品售出，包括訂單處理、
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