生產(chǎn)物流講義課件-文庫吧資料
2025-01-13 18:09本頁面
【正文】 T WC1 WC2 WC3 WCn－ 1 WCn 輸入原材料 客戶 JIT方式 JIT基本思想 為了使企業(yè)獲取最大利潤，采取各種方法和措施，消除或降低生產(chǎn)經(jīng)營中的各種 浪費 ，降低產(chǎn)品成本。 基本框架 企業(yè) 1 企業(yè) 2 企業(yè) 3 企業(yè) N RAVEN 企業(yè) 1 企業(yè) 2 企業(yè) 3 企業(yè) N IPPD IEL RMD EF EIC INTERNET INTERNET 說明 RAVEN是一個動態(tài)網(wǎng)，美國、俄羅斯制造商為生產(chǎn)某種產(chǎn)品（往往是特殊產(chǎn)品），希望共享他們的核心能力而一起合作，任務完成，重新建立合作關系。 每一個企業(yè)在某些方面確立自己獨特的優(yōu)勢，培育自身的核心技術和核心能力，同其他企業(yè)共同形成一種強有力的競爭優(yōu)勢，成為世界級企業(yè)的運作思路。序列化的生產(chǎn)經(jīng)營過程使得相關人員及各環(huán)節(jié)割裂開來，出現(xiàn)前后環(huán)節(jié)或部門之間的相互矛盾、指責的情況。 關鍵技術 集成化技術 信息集成、智能集成、串行并行工作機制及人員集成 人工智能化技術 實現(xiàn)人與制造系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮 網(wǎng)絡技術 包括硬件和軟件的實現(xiàn)，各種通訊協(xié)議及制造自動化協(xié)議，信息通訊接口，系統(tǒng)操作控制策略等，是實現(xiàn)各種系統(tǒng)自動化的基礎 分布式并行處理智能協(xié)同求解技術 多學科功能綜合產(chǎn)品設計技術 虛擬現(xiàn)實與多媒體技術 人－機－環(huán)境系統(tǒng)技術 互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟時代企業(yè)間關系的調(diào)整 工業(yè)時代企業(yè)間的關系 網(wǎng)絡時代企業(yè)間的關系 由于信息封閉，資源獨占，企業(yè)間往往是對抗關系。 網(wǎng)絡化制造作為一種新的生產(chǎn)模式正在被國內(nèi)外所重視。 數(shù)字計算機出現(xiàn)以來，與其相關的新技術不斷涌現(xiàn)，制造業(yè)走上了自動化發(fā)展的道路。 ? 適用于多品種中小批量生產(chǎn)。 ? 適用于多品種批量生產(chǎn)。 ? 一般是直線型，但也可以是 L型、 O型、 S型、 U型。工序周期較短，但安排進度時比較復雜。 返回 平行順序移動方式 含義 指每批物料在每一道工序上連續(xù)加工沒有停頓，并且物料在各道工序的加工盡可能做到平行。 示意圖 M1 M2 M3 M4 優(yōu)點是不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因此整批物料的生產(chǎn)周期最短。 示意圖 M1 M2 M3 M4 優(yōu)點是連續(xù)加工，設備不停頓，物料整批轉(zhuǎn)工序，便于組織生產(chǎn)； 缺點是：不同的物料之間有等待加工、運輸?shù)臅r間，因而生產(chǎn)周期較長。 要求 要合理組織生產(chǎn)物流，不但要縮短物料流程的距離，而且還要加快物料流程的速度，減少物料的成批等待，實現(xiàn)物流的節(jié)奏性、連續(xù)性。 其主要的優(yōu)點是可以大大的簡化零件的機工流程，減少物流迂回路線，在滿足品種變化的基礎上有一定的批量生產(chǎn)，具有柔性和適應性。 缺點 對品種的變化適應性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較低，工藝及設備管理復雜。 特點 把生產(chǎn)設備、輔助設備按生產(chǎn)對象的加工路線組織起來，即加工對象單一但加工工藝、方法多樣化。 缺點 物料在加工過程中物流次數(shù)及路線復雜、難于協(xié)調(diào)。即加工對象多樣化但加工工藝、方法卻雷同。 各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)物流計劃 1）、各種生產(chǎn)類型的期量標準 2）、各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)物流計劃方法 返回 生產(chǎn)計劃期量標準一覽表 大量流水線生產(chǎn) 節(jié)拍 表明流水線速度的快慢 流水線作業(yè)指示圖表 表明流水線內(nèi)各工作地正常情況下的具體工作制度 在制品占用定額 分流水線內(nèi)部占用量和流水線之間占用量兩種 單件小批生產(chǎn) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期表 從工程開工到完成的全部日歷時間 生產(chǎn)提前期 組成成品的各零件在各車間投入（產(chǎn)出）的日期距產(chǎn)品裝配（交貨）應提前的時間 成批生產(chǎn) 批量 相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量 生產(chǎn)間隔期 前后兩批產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的時間間隔 生產(chǎn)周期 原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品完成為止的全部日歷時間 在制品占用量 包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品兩種 各生產(chǎn)類型的計劃方法 生產(chǎn)類型 計劃方法 大量流水線生產(chǎn) 平衡線法 在制品定額法 單件小批量生產(chǎn) 任務到達方式（靜態(tài) 動態(tài)） 任務流動方式（定流 隨機） 成組生產(chǎn) 耗盡時間法 累計編號法 （參見 p115～ 117， 118～ 119， 120～ 121） 返回 生產(chǎn)物流的空間組織 相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言，目標是如何縮短物料在工藝流程中的移動距離。 ?柔性、適應性： 加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。 一批在制品在上道工序還沒有完全結(jié)束時，將已完成的部分在制品轉(zhuǎn)到下道工序加工 ?比例性、協(xié)調(diào)性： 指生產(chǎn)過程的各個工藝階段之間、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例，以適應產(chǎn)品制造的要求。 ?平行性： 物料在生產(chǎn)過程中平行交叉流動。 2）合理生產(chǎn)物流過程的基本特征 ?連續(xù)性、流暢性： 空間上連續(xù) 要求生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊，使物料的流程盡可能短，沒有迂回往返現(xiàn)象。 生產(chǎn)規(guī)模 不同規(guī)模對應的物流設施、設備不同，組織管理的要求不同。 返回 合理生產(chǎn)物流過程的基本特征 1）影響生產(chǎn)物流的主要因素 生產(chǎn)工藝 不同工藝、加工設備不同，對生產(chǎn)物流有不同要求和限制，是影響生產(chǎn)物流構成的最基本的因素。 返回 離散型生產(chǎn)物流 管理的重點是在保證及時供料和零件、部件加工質(zhì)量的基礎上，準確控制零部件的生產(chǎn)進度，縮短生命周期，既要減少在制品積壓，又要保證生產(chǎn)的成套性。 管理的重點是保證連續(xù)供應物料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行。 管理的重點是按照項目的生命周期對每階段所需的物料在質(zhì)量、費用以及時間進度等方面進行嚴格的計劃和控
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