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正文內(nèi)容

生產(chǎn)成本控制及精益生產(chǎn)-文庫吧資料

2025-01-13 17:43本頁面
  

【正文】 “三不政策 ” ?一個流的生產(chǎn)方式 ?品保制度的確立及運行 ?定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng) ?持續(xù)開展 “7S活動 ” ?能回收重做的不良 ?能修理的不良 ?誤判的不良 原因: 對策: 注意: ?作業(yè)流程配置不當 ?無教育訓(xùn)練 ?設(shè)定的作業(yè)標準不合理 ?一個流生產(chǎn)方式的編成 ?生產(chǎn)線 U型配置 ?標準作業(yè)之落實 ?動作經(jīng)濟原則的貫徹 ?加強教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練 ?補助動作的消除 ?運用四大經(jīng)濟原則 ?作業(yè)標準 原因: 對策: 注意: ?工程順序檢討不足 ?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 ?模夾治具不良 ?標準化不徹底 ?材料未檢討 ?工程設(shè)計適正化 ?作業(yè)內(nèi)容的修正 ?治具改善及自動化 ?標準作業(yè)的貫徹 ?VA/VE的推進 ?設(shè)計 FMEA的確實推進 ?了解同行的技術(shù)發(fā)展 ?公司各部門對于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善 原因: 對策: 注意: ?視庫存為當然 ?設(shè)備配置不當或設(shè)備能力差 ?大批量生產(chǎn),重視稼動 ?物流混亂 ,呆滯物品未及時處理 ?提早生產(chǎn) ?無計劃生產(chǎn) ?客戶需求信息未了解清楚 ?庫存意識的改革 ?U型設(shè)備配置 ?均衡化生產(chǎn) ?生產(chǎn)流程調(diào)整順暢 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?生產(chǎn)計劃安排考慮庫存 消化 ?庫存是萬惡之源 ?管理點數(shù)削減降低安全庫存 ?消除生產(chǎn)風險降低安全庫存 原因: ?人員過剩 ?設(shè)備稼動過剩 ?生產(chǎn)浪費大 ?業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤 ?生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤 對策: ?顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ?單件流動 — 一個流生產(chǎn)線 ?看板管理的貫徹 ?快速換線換模 ?少人化的作業(yè)方式 ?均衡化生產(chǎn) 注意: ?生產(chǎn)速度快并不代表效率高 ?設(shè)備余力并非一定是埋沒成本 ?生產(chǎn)能力過剩時,應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員,但并非辭退人員,而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 現(xiàn)場浪費點檢表 ,數(shù)量是多少? 2 .原料數(shù)量是多少,可生產(chǎn)多少時間? ,安全庫存量是多少,差異是多少? ? ? ,共有多少? ,有幾次? ,停線時間有多少? ,搬運距 制作七大浪費的點檢表,定期對現(xiàn)場進行點檢,找出浪費最大的五項進行改善。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 庫存的浪費:(庫存包括在產(chǎn)品、半成品、原材料等 ) 表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn) 量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不結(jié)合主生產(chǎn)計 劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫存。不產(chǎn)生增加價值的加工、動作、方法、生為和 計劃、以及對物料的不當損耗; Business template Section header Section header Section header Section header Section header 生產(chǎn)過程中的七大浪費: 等待的浪費:(雙手均未抓到及摸到東西的時間) 表現(xiàn)為作業(yè)不平衡、安排不當、待料、品質(zhì)不良等; 搬運的浪費:(不必要的移動,及把東西暫放一旁) 表現(xiàn)為車是布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)別的集 中的水平式布置所致。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 成本控制的方法有哪些? 定額成本法(材料定額、工時定額、人員定額) 標準成本法(直接材料 /人工 /制造費用標準成本) 目標成本法 作業(yè)成本法 價值工程法 減少浪費法 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 一、定額成本法: 勞動工時定額:職工單位時間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù) 量目; 物質(zhì)消耗定額:原材料消耗定額、能源消耗定額 、工具消耗定額、勞保用品定額; 人員定額:單位作業(yè)時間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人人 員; 作業(yè)定額:生產(chǎn)作業(yè)計劃期量在制品、半成品 期量 注:勞動工時間定額指工人每小時有效產(chǎn)能的規(guī)定、 物質(zhì)消耗定額指生產(chǎn)一批產(chǎn)品所需各種物料量的定 額(即 BOM)、人員定額即一定產(chǎn)能前提下各崗位人 員定額、作業(yè)定額即規(guī)定產(chǎn)量對批次數(shù)及各批數(shù)量 定額; Business template Section header Sectio
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