【正文】 E所使用的部品 ,分別決定所放臵的位臵 (所番地 ). 取下看板后及看板更換需適當設臵 .且將看板更換區(qū)分 ,前工程 (社內 )及外注較為便利 . LINE的作業(yè)者 ,在使用收容箱內的第 1個部品同時將看板取下放臵在部品看板集中 . 專任部品引取者如下作業(yè)方法實施 . 決定巡回時間 . 依巡回時間 ,將所拿來取下的部品引取看板集中 ,同時將空箱集中 . 在一定的張數 (如 :臺車 1臺分 )時 ,將空箱拿至前工程 ,再將部品拿到所定位臵 .(將空箱拿去 ,再取回部品亦稱為“吊瓶繩式運搬” ) 有前工程完成品臵場 ,將空箱放臵在所定位臵 ,將前工程的仕掛看板與引取看板更換 ,將部品放臵所定的位臵 ,必須遵守先進先出原則 . 同樣下回巡回反復 . POST的使用方法 在往前工程拿取部品時 ,要取的部品沒有的話 ,需連絡LINE的責任者 ,并將引取看板投入緊急 POST內 (放入緊急內 POST內的看板表示 ,后工程部品欠品會造成LINE STOP,需最優(yōu)先生產 ,因前工程的責任而影響到后工程 ). 43三角信號看板使用方法 部品制造 樹脂成型 .沖壓 .鑄造等段替時需長時間 ,必需采 LOT式生產 ,因此以三角有信號看板指示生產 ,使用方法如下 : ,完成品在庫位臵 (基準數箱 )上 ,三角信號看板的掛臵 . ,在庫逐漸減少 ,三角信號看板所放臵臬 (基準箱 )被取拿時 ,三角信號看板同時被取下 . . ,依三角信號看板被取下的順序生產 . (生產量 )LOT生產量 ,依三角看板所指示數量生產 . ,放臵在完成品臵場所 ,需注意遵守先進先出原則 . ,再掛在所設定之基準數箱上 . 44三角信號看板制作方法 (1)三角信號看板 三角信號看板的記入 三角看板記入以油漆或油性筆如下所示記入 . (A) (B) 生產 500個 ,以收容數 100個放入日箱內 500247。 記有發(fā)行理由和適用期間的備忘錄裝入在 SD板背面。（于制造看板，沒有 前方工程時，此空白欄可任意填入品質確認用注 意事項）。 中央裝入 SD板塊。 月星制或類似品的拉丁字 月星制或類似品的數字 部門名稱、部門 NO等詳細內容各生產部自行設定之。 部品倉庫：代表購入部品時，直接搬入生產線以外的物 品，臨時保管場管所標識。 前作業(yè)：代表半組品，從組合線分離的前作業(yè)部門標識 部品加工：代表鍍金、熟處理、 C加工等部品加工部門 標識。 組立：代表組立部門（完成品組成）的標識。 33看板的作成方法 （ 1）單張看板 a） SD板塊 SD板塊分為白色和淺黃色， 用途如下： 色別 用途 白色 通常，臨時看板 淺黃色 特別看板 對板塊之記載應用黑色筆記載下列事項： 記載欄 記載方法 ：品番 月星制或類似品歌德體 1號 12 連橡膠章 ：品名 特別訂做橡膠章或黑色奇異筆手寫 ：容器種類 月星制或類似品拉丁字母 ：裝入量 月星制或類似品數字 ：工場區(qū)分 西枇、豐田、音羽、大口的工場區(qū)分橡膠章 SD板塊 ⑤ 品 番 品 名 ① ② ● ● ● ● 前 后 理嘉工業(yè)股份有限公司 容 器 種 子 收容器 ③ ④ 品番表示以 9 位數示之，因設變（設定變更）的下一位數訂正省略之。 （ 4）發(fā)行張數的計算 上記（ 1）（ 2）（ 3）決定后，該計算發(fā)行張數。 （ 3）看板的使用方法 因依生產之繼續(xù)性及交替時間，其所用的看板種類不同。 （ 2）放臵場地之整頓 看板方式的原則是 [從后方工程前往前方工程在必要時，領取必要的物品及數量 ]，故前方工程應在自成工程所加工的完成品之放臵場地（放臵地番號、所定地）有決定的必要。 決定后再做 d）裝入于何種容器（裝入容器）。其構成如下： a） SD板塊（參考 TPS手冊樣式 1） b）工程區(qū)板塊（參考 TPS手冊樣式 2） c）塑膠框板（參考 TPS手冊樣式 3） （ 2）三角信號看板 使用于所定規(guī)格數量為單位的生產工程，為掛于所定基準數裝入容器的看板（參考 TPS手冊樣式 4） 32看板作前之準備工作 作成看板時，應對其生產對象的制品部品，需事前了解如下的事項： （ 1）原單位的整備 曾經說明過，看板是 [代表特定量物品的標識 ]，據此要決定其物品應在： a）那一生產部擔任生產（區(qū)域區(qū)分）。 塑膠框破損等的不良看板，應清掃或更換之。 是否有不良看板？ 看板是代表其制品的標識，因板塊、塑膠框之污損破損致使有不適合者，應更換之。 運用錯誤者，修正為正規(guī)規(guī)則運用。 發(fā)行不妥者收回之。 常應維持、改善富于經濟性的生產現場。 是否維持正規(guī)妥當的張數？ 作為生產管理道具的看板，必須經常維持正規(guī)妥當的張數，非如此，不知 [浪費 ]在那里的錯誤判斷。 b）管理事項 與上述 23 看板管理事項內容同。 24管理的方法 （ 1）看板的管理帳簿 看板作為生產管理之道具來使用，將指示所有生產現場的活動，即可表示為： 生產管理 =看板管理 ，此可理解看板之重要性。 交貨處不明等）等順的事情，故看板的記載事項應常合于現狀而維持之。 （ 2）看板記載事項之維持 看板代表包含制品，部品及其物品形狀的標識乙事，在前章（ P3）已說明過，故記載看板的事項應與現品一致，如非這樣： a）發(fā)生由裝入個數變更所生之欠品（裝入 100 個的計算，變更裝進 50 個）。 c）臨時看板之發(fā)行記錄。 a）依連鎖線及 /或生產線（加工工程）別的發(fā)行張數，回轉張數。如無視于此種變動，而將看板儲存一定的張數，會生[在貨增多（制造上之浪費） ]； [對后方工程欠品（生產線停頓） ]等事，所以看板的張數，是必要每月調整而管理之。 定時運送 e）互相信賴 后方工程的提領，成為前方工程的生產指示情報，對這情報抱有不信任感時，會發(fā)生有多余的存貨及浪費 ,同時也成為整體組織崩潰的原因。如業(yè)到消費工箱才補充的話，能影響前方工程發(fā)生和前面一樣的大波拆。這稱之為定量搬運。 C）制造順位之統制 看板 6 規(guī)則中的規(guī)則第 3 ：會說僅生產方工程所要領取之數量（ P5）中，看板 5 原則的 [ 序生產 ]乙節(jié)，想信據此說明能夠理解內容。若不如此后方工程不知往那一生產線領取物品，或是在那一生產線負有過剩或不足的情形，如此會隱藏問題點 [浪費、不良、無理 ]等事情。同樣的，其更前方的工程負荷愈大，而呈現存貨量之過剩 與不足使生產活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統制波拆于最小限，具體的說，使用下列的制造管理板來統制之。 （ 2）生產平準化 各工程的生產，依其特性，能力應盡量使之平準化。 （ 1）生產的繼續(xù)性 看板系自成工程或前方，后方工程間被不斷地循環(huán)運用，所以生產作業(yè)也要有繼續(xù)性。也就是所謂的不良作業(yè)，是指不遵守作業(yè)標準化，合理化之謂，在作業(yè)方法或作業(yè)時間發(fā)生 [浪費，不良 ，無理 ]等事情， 這些就是造成生產不良品之源，如 不解決這些事情，絕不可能一邊保 證提供后方工程，一邊能造出較便 宜的商品。 與 [不將不良品送往后方工程 ]有關連的規(guī)則第 1，吾人了解了 [自動化 ]的重要性。 （ 6）規(guī)則第 6 ：工程之安定化、合理化 在規(guī)則第 4 ，我們一邊保證供給后方工程一邊盡量達成不產不良品而能降低成本的目的而了解了 [生產平準化 ]。從而在生產現場經年度計劃，月度計劃，不斷關心生產量的變動；依應付產量變動，來檢查看板的張數和內容，以最少限量的存貨生產應付后方工程的領取來設定看板極為重要。 但在無法避免需要變動的時候，須應付這些生產的變動，即努力于生產平準化外，更須想出處此生產變動的方法，否則看板失去了用意。使用看板的微調整而后使能發(fā)揮看板的威力 . 也就是以決定 [生產平準化 ]作為生產基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生的誤差，用微調看板來管理。 （ 5）規(guī)則第 5 ：看板僅是微調整的手段