【正文】 h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； i) 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方； j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛 “ 暫放 ” 牌，并注明理由時間。 第三章 5S執(zhí)行技巧 5S培訓(xùn)教材系列 整頓（ SEITON） 定義： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理； 對象： 主要在減少工作場所任意浪費時間的場所 目的： 定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用 不方便取用的情況舉例說明： a) 多種物品混放，未分類，難以尋找； b) 物品存放未定位，不知道何處去找； c) 不知道物品的名稱，盲目尋找； d) 不知道物品的標識規(guī)則，須查對； e) 物品無標識，視而不見； f) 存放地太遠，存取費時； g) 不知物品去向，反復(fù)尋找； h) 存放不當，難以取用； i) 無適當?shù)陌徇\工具，搬運困難； j) 無狀態(tài)標識，取用了不適用的物品等。 根據(jù)上面的確認，訂出整理 “ 需要 ” 與 “ 不需要 ” 標準表， 員工根據(jù)標準表實施 “ 大掃除 ” 不需品的處理 實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d) 工裝設(shè)備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內(nèi)外通道； h) 門面、墻面、廣告欄等。推行5S，不 僅 能改善生 產(chǎn)環(huán) 境、提高 產(chǎn) 品品 質(zhì) ，更重要的是通 過 推行 5S能改善 員 工精神面貌，培 養(yǎng) 和吸引一流的人才， 締 造一流的企 業(yè) 。 課 程意 義 人造 環(huán) 境， 環(huán) 境育人。 5S的整 頓 、整理、 清掃 、 清潔 、修 養(yǎng) ， 這 五者 并 不是相互 對 立，互不相 關(guān) 的， 它們 之 間 是一 種 相 輔 相成，互 為 作用的 關(guān) 系。而在茁 壯 成 長 的過 程中，企 業(yè)會 去通 過 ISO、全面 質(zhì) 量、全面品 質(zhì) 等 這 幾方面的管理，甚至是及 時 地管理，企 業(yè)產(chǎn)生的效能、形象都 會 提升、而浪 費 大 為減 少，安全 會 有保 證 ， 員 工的 歸屬 和生 產(chǎn) 效率自然就 會 提升，產(chǎn) 品的品 質(zhì) 就 會 有保障。 ■品 質(zhì) 有保障 通 過這 些好的工作 環(huán) 境、 氣 氛，不 斷 地 養(yǎng) 成一 種習慣 ， 這樣 就能使 產(chǎn) 品的品 質(zhì) 有了保 證 的基 礎(chǔ) 。 一 個 人在良好的工作 環(huán) 境中工作，自然就能相 應(yīng) 地提升工作情 緒 。工作 場 所 還 非常地 寬 敞、明亮，通道 暢 通，安全就 會有保障。愛他的崗位就像愛他自己一樣，他會獻出他的愛心，會安心地在這個企業(yè)工作，從而提升了員工的歸屬感。當企業(yè)出現(xiàn)問題，他會主動地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。 ■提升員工的歸屬感 企業(yè)推動了整理、整頓、清掃、清潔，使每個員工的素質(zhì)都提高了。 第四章 5S之間的關(guān)系 5S培訓(xùn)教材系列 第四章 5S之間的關(guān)系 5S的六大效能 ■提升企業(yè)形象 ■減少浪費 推動 5S的效能是減少浪費：人員、場地、場所、時間等各方面的浪費都減少了。所以只有通 過 5S的推行和活動 ， 從現(xiàn)場 管理著手， 來 改 進 企 業(yè) 的體制，才能 夠 起到事半功倍的效果。 3． 5S為 相 關(guān) 活 動 打下 堅實 的基 礎(chǔ) 5S為 相 關(guān) 活 動 打下 堅實 的基 礎(chǔ) 。 2．體 現(xiàn) 效果，增強信心 推 動 5S， 與 其 它 ISO、 TQM、 TPM的 關(guān) 系可以體 現(xiàn) 出一 種 效果，也可以增強 員 工 對 企 業(yè) 的信心。推 動 5S可以 營造一 種 整體的氛 圍 ， 5S能映照一 種讓 一 個組織 或一 個 企 業(yè) 的每一 個 人都 養(yǎng) 成一 種習慣并積極 地 參與 。公司任何的活 動 ，如果有了 5S的推 動 ，就能收到事半功倍的效果， 5S都推行不了的企 業(yè) ，一定無法成功地 進 行其 它 活 動 。 表 31 5S推行目的與活動例表 第四章 5S之間的關(guān)系 概要 目的 活動例 整理 △ 發(fā)生源對策 △層別管理 △ 沒有無用品、多余的物品 △盡可能地減少半成品的庫存數(shù)量 △減少架子、箱子、盒子等 △ 清除無用品，采取發(fā)生源對策 △明確原則，果斷消除無用的物品 △防止污染源的發(fā)生 △推進組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴大 整頓 △ 有效、整齊地保 管物品 △無尋找時間 △ 做到必要時能立即取出需要的物品 △決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場所 △在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境 △ 高功能地保管和布局 △創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局 △徹底進行定點存放管理，減少尋找物品的時間 清掃 △ 清掃、點檢 △環(huán)境的近況 △ 維護機修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生 △創(chuàng)造清潔的工作場所，早些發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不 完善 △及時采取措施的體制 △ 通過高功能的要求，清潔化，實現(xiàn)無垃圾，無污垢 △維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量 △強化對發(fā)生源的儲備對策 清潔 △ 一目了然的管理 △標準化的管理 △ 創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境 △持續(xù)不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛(wèi)生 △ 強化功用設(shè)備的維護和管理 △努力使異?，F(xiàn)象明顯化并通過觀察而進行管理 素養(yǎng) △ 培養(yǎng)良好的習慣 △創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境 △ 創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系 △ 創(chuàng)造距離良好的工作場所 △培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣 5S培訓(xùn)教材系列 由此可 見 ：一 個 企 業(yè) ，只有全面地推行 5S，才能取得 顯 著的成效， 從 而提高管理水平。 2． 5個 S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達 ●只有整理沒有整頓，物品真難找得到； ●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟； ●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠； ● 3S之效果怎保證，清潔出來獻一招； ●標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。 5S培訓(xùn)教材系列 第二章 5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S與管理合理化關(guān)系 5S與管理合理化之間的關(guān)系（見圖 3） 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 管 理 要 與 不 要 的 東 西 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習 慣 減 少 空 間 上 的 浪 費 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S培訓(xùn)教材系列 5S